一种倒装行位推产品模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种倒装行位推产品模具。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现有技术中的注塑模具，需要做细水口，增加了开模的动作，也增加了水口的长度，这种模具的生产周期较长，模具的成本较高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种倒装行位推产品模具，该倒装行位推产品模具降低注塑周期，降低了模具成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种倒装行位推产品模具，其改进之处在于：包括A板、B板、第一行位机构、第二行位机构以及铲机；所述A板设置在B板上方，所述第一行位机构和第二行位机构位于所述A板和B板之间，所述A板、B板、第一行位机构以及第二行位机构围合形成一成型腔，所述A板内设置有与成型腔相连通的热嘴；

所述第一行位机构包括第一行位镶件和第一斜导柱，第一斜导柱的顶端固定在所述A板的下方，第一行位镶件倾斜的设置在A板与B板之间，且第一行位镶件上设置有第一插孔，第一斜导柱插入第一插孔内；

所述第二行位机构包括第二行位镶件和第二斜导柱，第二斜导柱的顶端固定在A板下方，第二行位镶件倾斜的设置在A板与B板之间，且第二行位镶件上设置有第二插孔，第二斜导柱插入第二插孔内；

所述的铲机设置于所述A板与B板之间，且铲机固定在所述A板的下方；所述铲机上设置有与所述第二行位镶件相贴合的倾斜面。

在上述的结构中，所述倒装行位推产品模具还包括面板，所述面板上设置有注入口，且注入口与所述的热嘴相连通。

在上述的结构中，所述倒装行位推产品模具还包括底板和支撑板；两个支撑板均位于所述B板和底板之间，两个支撑板之间设置有弹簧，且弹簧的顶端顶在B板上，弹簧的底端顶在底板上。

在上述的结构中，所述B板的下表面设置有盲孔，所述弹簧的顶端伸入B板的盲孔内；所述两个支撑板之间还设置有垫板，所述弹簧的底端顶在所述的垫板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的此种倒装行位推产品模具，进胶点在产品内部，相对于传统模具需要做细水口点胶，减少产品注塑成型的时间，降低注塑周期，同时降低了模具的成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种倒装行位推产品模具的立体结构示意图。

图2为本实用新型的一种倒装行位推产品模具的俯视图。

图3为图2中A-A处剖面示意图。

图4为本实用新型的一种倒装行位推产品模具的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图4所示，本实用新型揭示了一种倒装行位推产品模具，具体的，该倒装行位推产品模具包括A板10、B板20、第一行位机构30、第二行位机构40以及铲机50；所述A板10设置在B板20上方，所述第一行位机构30和第二行位机构40位于所述A板10和B板20之间，所述A板10、B板20、第一行位机构30以及第二行位机构40围合形成一成型腔60，所述A板10内设置有与成型腔60相连通的热嘴70；所述第一行位机构30包括第一行位镶件301和第一斜导柱302，第一斜导柱302的顶端固定在所述A板10的下方，第一行位镶件301倾斜的设置在A板10与B板20之间，且第一行位镶件301上设置有第一插孔303，第一斜导柱302插入第一插孔303内；所述第二行位机构40包括第二行位镶件401和第二斜导柱402，第二斜导柱402的顶端固定在A板10下方，第二行位镶件401倾斜的设置在A板10与B板20之间，且第二行位镶件401上设置有第二插孔，第二斜导柱402插入第二插孔内；所述的铲机50设置于所述A板10与B板20之间，且铲机50固定在所述A板10的下方；所述铲机50上设置有与所述第二行位镶件401相贴合的倾斜面。

另外，所述倒装行位推产品模具还包括面板90，所述面板90上设置有注入口901，且注入口901与所述的热嘴70相连通。通过注入口901进行进胶，热熔胶通过热嘴70直接进入成型腔60中。开模时，面板90和A板10向上运动，带动第一斜导柱302和第二斜导柱402一同运动，第一斜导柱302驱动第一行位镶件301斜向运动，第二斜导柱402驱动第二行位镶件401斜向运动，通过铲机50与第二行位镶件401相贴合的倾斜面的作用，推动第二行位镶件401朝向产品500的方向运动，实现产品的出模；这种产品注塑成型的方式，注塑成型速度快，降低注塑周期，同时降低了生产成本。

进一步的，所述倒装行位推产品模具还包括底板100和支撑板200；两个支撑板200均位于所述B板20和底板100之间，两个支撑板200之间设置有弹簧1001，且弹簧1001的顶端顶在B板20上，弹簧1001的底端顶在底板100上。所述B板20的下表面设置有盲孔，所述弹簧1001的顶端伸入B板20的盲孔内；所述两个支撑板200之间还设置有垫板300，所述弹簧1001的底端顶在所述的垫板300上。

本实用新型的此种倒装行位推产品模具，进胶点在产品内部，相对于传统模具需要做细水口点胶，减少产品注塑成型的时间，降低注塑周期，同时降低了模具的成本。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。