一种塑胶瓦生产中的聚氯乙烯高速混合机的制作方法

本实用新型涉及塑胶瓦的生产制造，具体是一种塑胶瓦生产中的聚氯乙烯高速混合机。

背景技术：

传统的房顶都是由砖瓦材料铺设，而砖瓦较脆易受损，且长时间的使用砖瓦材料容易被腐蚀，影响屋顶的遮风挡雨。因此，目前涌现出了塑胶瓦、树脂瓦、彩钢瓦等材质的瓦。塑胶瓦是以PVC为结构基材，表层采用丙烯酸类工程塑料等高耐候性塑料树脂，复合共挤制成，不含石棉。复合塑料瓦主要用于对装饰性要求较高的多层或低层住宅建筑，亦可用于公园建筑、公共场所的长廊等，在生产过程中，需要将聚氯乙烯颗粒与发泡剂和其他填料等以一定比例进行混合均匀，然后在进行其他操作，现有的混合设备，混合效率低，混合效果差，导致产品的质量得不到保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶瓦生产中的聚氯乙烯高速混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑胶瓦生产中的聚氯乙烯高速混合机，包括底座、电机、锅体、盖体、出料口和搅拌装置，所述电机和锅体固定安装在底座上，锅体的顶部铰接安装有对锅体进行封闭的盖体，锅体的侧壁上固定安装有盖体开合气缸，盖体开合气缸的输出端与盖体的侧边固定连接，盖体和锅体的侧壁上还设有用于锁紧盖体的锁紧机构，所述锅体内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴、螺旋片和外框，所述搅拌轴的顶部与呈“U”形的外框固定连接，外框的两个对角线处设有两个螺旋片，搅拌轴的底部设有皮带轮，搅拌轴通过皮带与电机输出轴上的皮带轮连接，外框的侧面固定安装有多个毛刷，毛刷的刷毛与锅体的侧壁相互接触，锅体的底部开设有用于出料的出料通道，所述底座上还固定安装有用于向锅体内鼓入空气的风机，所述风机的吹气管道伸入到锅体的底部并与锅体底部上开设的出气口连接，风机和电机均与外部电源和控制装置连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述出气口处还安装有用于防止粉料颗粒堵塞吹气管道的滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外框和搅拌轴上均固定有水平的多个搅拌鳍片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锅体的侧面对应出料通道的位置处设有罩壳，罩壳将出料通道封装在内部，且罩壳上固定安装有出料控制气缸，出料控制气缸的输出端上安装有对出料通道进行封闭的端板，罩壳的底部还设有斜向下倾斜的出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖体上还设有用于保证锅体内气压恒定的泄压阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：搅拌装置包括搅拌轴、螺旋片和外框，能提升搅拌装置与粉料颗粒的接触面积，提升混合效果，而且在工作时还能向锅体内鼓入空气，气流能带动粉料颗粒运动，使粉料颗粒的混合更加充分。

附图说明

图1为一种塑胶瓦生产中的聚氯乙烯高速混合机的结构示意图。

图2为一种塑胶瓦生产中的聚氯乙烯高速混合机中搅拌装置的结构示意图。

图中：1-底座、2-电机、3-锅体、4-盖体、5-盖体开合气缸、6-锁紧机构、7-出料通道、8-出料控制气缸、9-出料口、10-风机、11-毛刷、12-吹气管道、13-滤网、14-出气口、15-搅拌装置、16-搅拌轴、17-搅拌鳍片、18-螺旋片、19-外框、20-泄压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种塑胶瓦生产中的聚氯乙烯高速混合机，包括底座1、电机2、锅体3、盖体4、出料口9和搅拌装置15，所述电机2和锅体3固定安装在底座1上，锅体3的顶部铰接安装有对锅体3进行封闭的盖体4，锅体3的侧壁上固定安装有盖体开合气缸5，盖体开合气缸5的输出端与盖体4的侧边固定连接，可以由盖体开合气缸5控制盖体4的开合，便于向锅体3内送入聚氯乙烯、发泡剂和其他填料等，盖体4和锅体3的侧壁上还设有用于锁紧盖体4的锁紧机构6，所述锅体3内设有搅拌装置15，搅拌装置15包括搅拌轴16、螺旋片18和外框19，所述搅拌轴16的顶部与呈“U”形的外框19固定连接，外框19的两个对角线处设有两个螺旋片18，搅拌轴16的底部设有皮带轮，搅拌轴16通过皮带与电机2输出轴上的皮带轮连接，实现由电机2带动搅拌轴16的转动，进而实现整个搅拌装置15的转动，外框19的侧面固定安装有多个毛刷11，毛刷11的刷毛与锅体3的侧壁相互接触，转动时，毛刷11对粘结在锅体3侧壁上的粉料进行刮刷，不会出现粉料粘结在锅体3侧壁的情况，省去了需要进行清洗的麻烦，锅体3的底部开设有用于出料的出料通道7，所述底座1上还固定安装有用于向锅体3内鼓入空气的风机10，所述风机10的吹气管道12伸入到锅体3的底部并与锅体3底部上开设的出气口14连接，工作时，风机10向锅体3内鼓入空气，气流能带动粉料颗粒运动，使其混合更加充分，风机10和电机2均与外部电源和控制装置连接

所述出气口14处还安装有用于防止粉料颗粒堵塞吹气管道12的滤网13。

所述外框19和搅拌轴16上均固定有水平的多个搅拌鳍片17，能提升搅拌装置15与粉料分离的接触面积，提升混合效果。

所述锅体3的侧面对应出料通道7的位置处设有罩壳，罩壳将出料通道7封装在内部，且罩壳上固定安装有出料控制气缸8，出料控制气缸8的输出端上安装有对出料通道7进行封闭的端板，出料控制气缸8的输出端伸出时，端板将出料通道7进行封闭，输出端缩回时，出料通道7与罩壳保持连通，罩壳的底部还设有斜向下倾斜的出料口9。

所述盖体4上还设有用于保证锅体3内气压恒定的泄压阀20，由于风机10不停的向锅体3进行吹气，使得锅体3内成正压状态，所以需要设置一个泄压阀20，来保证锅体3内气压的恒定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。