一种塑料回收用加热装置的制作方法

本实用新型涉及加热回收技术领域，具体为一种塑料回收用加热装置。

背景技术：

随着科技的不断发展，由塑料做成的产品越来越多，然而很多塑料被制成一次性用品，产生大量塑料垃圾，由于塑料制品不容易降解，因此对于塑料垃圾的处理多采用焚烧处理，但是焚烧又会对大气造成污染，所以塑料回收再利用因为可以替代露天焚烧塑料而受到欢迎。

但是，传统的塑料回收用加热装置存在一些弊端，比如：

1、传统的塑料回收用加热装置直接采用不可再生资源热源，不但浪费资源，且加热温度不容易控制，加热效率低。

2、传统的塑料回收用加热装置加热过程产生了大量含氮化合物，一氧化碳等污染气体直接排放到空气中污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料回收用加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料回收用加热装置，包括壳体、保温材料层、电磁控制器、控制机箱，所述壳体上表面中心固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机动力输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴与壳体转动连接，所述搅拌轴位于壳体内部一端固定焊接有旋转刀片；所述壳体内部固定设置有加热搅拌室，所述壳体与加热搅拌室之间均匀填充有保温材料层，所述保温材料层内部固定安装有电磁线圈，所述加热搅拌室内壁顶部一侧固定安装有电磁控制器，所述电磁控制器与电磁线圈电性连接，所述加热搅拌室一侧内壁上部固定安装有温度感应器，所述加热搅拌室底部固定设置有下料管，所述下料管上固定设置有开关阀；所述壳体的外表面一侧通过螺栓固定安装有控制机箱，所述控制机箱外侧固定安装有显示屏，所述控制机箱分别与电磁控制器、显示屏、温度感应器电性连接；所述壳体的上表面一侧固定安装有进料斗，所述进料斗底部与加热搅拌室固定连接，所述壳体顶部一侧通过管道固定连接有储气室，所述储气室一侧通过管道固定连接有尾气净化器，所述尾气净化器与储气室的连接管上固定设置有气管阀门，所述尾气净化器顶部固定焊接有出气管，所述尾气净化器内部固定设置有催化剂板，所述催化剂板内均匀固定设置有通气孔。

进一步的，所述加热搅拌室与搅拌轴、旋转刀片均采用金属不锈钢制造。

进一步的，所述所述壳体底部固定焊接有支撑腿。

进一步的，所述尾气净化器内部催化剂板上部固定设置有过滤层。

进一步的，所述壳体与储气室之间的连接管上固定安装有抽风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置温度感应器与控制机箱连接能够使废旧塑料受热均匀，结构简单，加热效率高，自动化程度高，节能效果好。

2、本实用新型通过设置有尾气净化器可以避免燃烧产生的尾气直接排放到大气中污染环境，更符合环保理念。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型尾气净化器结构示意图。

图1-2中：1-壳体；2-保温材料层；3-支撑腿；4-进料斗；5-下料管；6-开关阀；7-搅拌电机；8-搅拌轴；9-旋转刀片；10-电磁控制器；11-电磁线圈；12-控制机箱；13-显示屏；14-加热搅拌室；15-温度感应器；16-储气室；17-抽风机；18-出气管；19-气管阀门；20-尾气净化器；21-催化剂板；22-通气孔；23-过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料回收用加热装置，包括壳体1、保温材料层2、电磁控制器10、控制机箱12，所述壳体1上表面中心固定安装有搅拌电机7，所述搅拌电机7动力输出端固定安装有搅拌轴8，所述搅拌轴8与壳体1转动连接，所述搅拌轴8位于壳体1内部一端固定焊接有旋转刀片9；所述壳体1内部固定设置有加热搅拌室14，所述壳体1与加热搅拌室14之间均匀填充有保温材料层2，所述保温材料层2内部固定安装有电磁线圈11，所述加热搅拌室14内壁顶部一侧固定安装有电磁控制器10，所述电磁控制器10与电磁线圈11电性连接，所述加热搅拌室14一侧内壁上部固定安装有温度感应器15，所述加热搅拌室14底部固定设置有下料管5，所述下料管5上固定设置有开关阀6；所述壳体1的外表面一侧通过螺栓固定安装有控制机箱12，所述控制机箱12外侧固定安装有显示屏13，所述控制机箱12分别与电磁控制器10、显示屏13、温度感应器15电性连接；所述壳体1的上表面一侧固定安装有进料斗4，所述进料斗4底部与加热搅拌室14固定连接，所述壳体1顶部一侧通过管道固定连接有储气室16，所述储气室16一侧通过管道固定连接有尾气净化器20，所述尾气净化器20与储气室16的连接管上固定设置有气管阀门19，所述尾气净化器20顶部固定焊接有出气管18，所述尾气净化器20内部固定设置有催化剂板21，所述催化剂板21内均匀固定设置有通气孔22。

通过所述加热搅拌室14与搅拌轴8、旋转刀片9均采用金属不锈钢制造，便于电磁线圈11在金属内部产生电磁涡流，从而使加热搅拌室14与搅拌轴8、旋转刀片9温度升高，便于对金属制品进行融化回收，通过所述所述壳体1底部固定焊接有支撑腿3，使本实用新型更加牢固，通过所述尾气净化器20内部催化剂板21上部固定设置有过滤层23，便于进一步对尾气进行净化，通过所述壳体1与储气室16之间的连接管上固定安装有抽风机17，便于将尾气主动向外排放。

工作原理：本实用新型通过在壳体1内设有加热装置，特别是电磁线圈11，由于电磁线圈11在金属内部产生电磁涡流，从而使加热搅拌室14与搅拌轴8、旋转刀片9温度同时升高，使得加热区域增加，废旧塑料受热面积增加，能够使废旧塑料受热均匀，有效避免了局部加热而导致外侧温度较高，而内侧温度较低，加热效率低的问题，且在壳体1下部设置出料管5，方便清罐，通过智能控制机箱，直接控制加热装置，提高了设备的智能化，降低人员劳动强度，提高了能源利用率，减少资源浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。