一种光固化保护套施工包裹机的制作方法

本实用新型涉及一种包裹机，尤其是涉及一种光固化保护套施工包裹机。

背景技术：

光敏固化玻璃钢保护套预浸带简称为：光固化保护套、光敏玻璃钢保护套、光敏固化玻璃钢保护套，产品的开发方向是定向钻穿越保护防腐层材料，光固化保护套是在管道表面包裹一层光敏高分子树脂膜，这种膜能在紫外光照射下引发聚合反应，变得紧硬而光滑，现有光固化保护套施工时需要若干名工人配合施工，且大多是人工作业，施工安装人工成本较高。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种光固化保护套施工包裹机，通过在工作台上设置能够使光固化保护套包装卷转动的支架，利用支撑座移动并旋转需要包裹的管道，包裹时利用工作台上设有的刻度尺计算出每次裁剪所需长度，并利用设置在支架旁的切割刀具进行切割，实现了包裹光固化保护套的机械化的目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种光固化保护套施工包裹机，包括工作台和两个支撑座，工作台包括滑块、台面和三棱柱，台面为长方形结构，在台面一端的两侧分别设有向上延伸的支撑板，在两支撑板的顶部分别设有弧形槽，在两支撑板的各自一侧面分别设有向台面延伸的突出块，两突出块之间通过三棱柱连接，滑块套接三棱柱上，在滑块的顶部设有把手，在把手和一个突出块之间设有拉绳A，在把手和另一突出块之间设有拉绳B，在滑块的底部设有刀头，在台面的顶面的一侧设有刻度尺，支撑座包括弧形块，在弧形块的上部设有凹弧形通槽，在弧形块的两端分别设有通槽，在两通槽内分别设有滚轮且利用销轴转轴连接，在弧形块底面的相对两侧分别设有支脚，在两支脚的底部分别设有至少两个万向轮，两个支撑座分别设置在工作台的两侧。

所述的光固化保护套施工包裹机，在台面位于刻度尺的端面上设有滑道，在滑道上设有游标。

所述的光固化保护套施工包裹机，两支脚的上部相对两侧面分别设有缩径。

所述的光固化保护套施工包裹机，在台面的底面设有支腿。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的光固化保护套施工包裹机，通过在工作台上设置能够使光固化保护套包装卷转动的支架，利用支撑座移动并旋转需要包裹的管道，包裹时利用工作台上设有的刻度尺计算出每次裁剪所需长度，并利用设置在支架旁的切割刀具进行切割，实现了包裹光固化保护套的机械化的目的；本实用新型结构独特、设计合理、实用性强，市场前景广阔。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑座的结构示意图；

图3为本实用新型的使用结构示意图；

图中：1、把手；2、滑块；3、刀头；4、拉绳A；5、台面；6、工作台；7、支腿；8、三棱柱；9、弧形槽；10、支撑板；11、突出块；12、游标；13、滑道；14、刻度尺；15、拉绳B；16、支撑座；17、滚轮；18、通槽；19、弧形通槽；20、弧形块；21、销轴；22、缩径；23、支脚；24、万向轮；25、光固化保护套；26、转轴；27、管道。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；

结合附图1或2所述的光固化保护套施工包裹机，包括工作台6和两个支撑座16，工作台6包括滑块2、台面5和三棱柱8，台面5为长方形结构，在台面5一端的两侧分别设有向上延伸的支撑板10，在两支撑板10的顶部分别设有弧形槽9，在两支撑板10的各自一侧面分别设有向台面5延伸的突出块11，两突出块11之间通过三棱柱8连接，滑块2套接三棱柱8上，在滑块2的顶部设有把手1，在把手1和一个突出块11之间设有拉绳A4，在把手1和另一突出块11之间设有拉绳B15，在滑块2的底部设有刀头3，在台面5的顶面的一侧设有刻度尺14，在台面5位于刻度尺14的端面上设有滑道13，在滑道13上设有游标12，在台面5的底面设有支腿7，支撑座16包括弧形块20，在弧形块20的上部设有凹弧形通槽19，在弧形块20的两端分别设有通槽18，在两通槽18内分别设有滚轮17且利用销轴21转轴连接，在弧形块20底面的相对两侧分别设有支脚23，在两支脚23的底部分别设有至少两个万向轮24，两支脚23的上部相对两侧面分别设有缩径22，两个支撑座16分别设置在工作台6的两侧。

实施本实用新型所述的光固化保护套施工包裹机，结合图3，使用时，将本实用新型设置在无紫外线照射的地方，将管道27的两端分别担在两支撑座16上，将光固化保护套25两端分别设有的转轴26的放置在弧形槽9内，将滑块2位于三棱柱8的一端，根据管道27的外周长长度，将游标12滑到对应在刻度尺14的刻度值上，抽出光固化保护套25的端头从三棱柱8的下方穿过，使光固化保护套25平铺在台面5上，将光固化保护套25拉到标记好的刻度值位置后，拉动拉绳A4或拉绳B15使滑块2在三棱柱8上由一端滑向另一端，滑块2上设有的刀头3将光固化保护套25分割开，将管道27需要包裹的部分推到裁切好的光固化保护套25端头的上方，将光固化保护套25的端头粘接在管道27的外壁上，然后转动管道27直到光固化保护套25包裹完毕，撕掉光固化保护套25另一面的保护膜；当管道27一处地方包裹完毕，需要在管道27的另一处地方进行包裹时，再根据需要按照上述步骤裁切出合适长度的光固化保护套25，再次推动管道27，将管道27再次需要包裹的部分推到再次裁切好的光固化保护套25端头的上方进行包裹，重复上述步骤，直至整个管道包裹完毕。利用紫外光照射包裹好的光固化保护套25，使光固化保护套25聚变硬化。

本实用新型未详述部分为现有技术。