一种海绵除杂拼接机上的传动装置的制作方法

本实用新型属于海绵发泡技术领域，涉及一种海绵除杂拼接机上的传动装置。

背景技术：

海绵是一种多孔材料，一般具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，也用于制备汽车坐垫等填充物，由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成；我司生产的聚醚海绵在远销国内外。

海绵在生产完成后，可能因杂物、部分聚合物发泡不均等情况，造成局部异样，这时候，需要将异样的局部切除，且将两个接头拼接在一起，以提高产品整体性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种海绵除杂拼接机上的传动装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何对收料滚筒进行软传动。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种海绵除杂拼接机上的传动装置，其特征在于，本除杂拼接机包括底座、下导轨、上导轨、横梁、放料滚筒和收料滚筒，所述下导轨和横梁与所述底座固定相连，所述上导轨与下导轨之间设置有两根纵梁，所述横梁上开设有导槽一，两根所述纵梁能够沿所述导槽一滑动，所述放料滚筒和收料滚筒均设置在所述横梁上，两根所述纵梁上分别设置有一支撑滚筒，所述底座上设置有驱动电机，所述传动装置包括与收料滚筒固定相连的转轴，所述转轴为中空结构，所述转轴内插设有内轴，所述转轴内具有横截面呈椭圆形的内腔，所述内轴上固定设置有横截面呈椭圆形的阀芯，所述阀芯的长轴与所述内腔的短轴等尺寸，所述内腔内填充有润滑油，所述驱动电机的输出轴与所述内轴相连。

润滑油一方面能够使得转轴和内轴之间能够被润滑，润滑油还能在阀芯的转动下，在内腔内形成容积的变化，并使润滑油在内腔内流动，在离心力和搅拌流动惯性的作用下，转轴得以被传动，在转轴遇到较大阻力时，转轴能够不被损伤，且被止停。

在上述的一种海绵除杂拼接机上的传动装置中，两根所述纵梁之间设置有能够切除海绵的切断装置；所述上导轨与横梁之间设置有在海绵进行切割时，防止海绵继续传动的夹紧装置。

将待检测的海绵卷收在放料滚筒上，收料滚筒进行再次卷收，经过传动装置，使海绵的传送变得柔性，发现海绵某个部位存在缺陷时，切断装置将海绵的具有缺陷的一段切除，与此同时，配合传动装置的软传动，夹紧装置将海绵具有缺陷的两端夹持夹紧，进行切割和拼接。

在上述的一种海绵除杂拼接机上的传动装置中，所述驱动电机的输出轴与内轴之间通过皮带相连。

在上述的一种海绵除杂拼接机上的传动装置中，所述切断装置包括开设在纵梁上的导槽二，所述纵梁上设置有转动连接在导槽二内的下压滚筒，所述上导轨上设置有气缸一，两个所述下压滚筒之间连接有一连杆，所述连杆上开设有导槽三，所述下压滚筒能够沿所述导槽三移动，所述上导轨上设置有气缸一，所述气缸一的推杆与所述连杆固定相连，所述连杆上设置有两个切割刀片。

发现海绵局部有缺陷时，气缸一驱使连杆下移，连杆上的两个切割刀片切断具有缺陷的海绵的两端。

在上述的一种海绵除杂拼接机上的传动装置中，所述导槽二与纵梁之间呈一15°夹角。

该夹角的存在，能够在切断海绵时，下压滚筒能够将海绵较大面积的紧压在支撑滚筒上，防止海绵被切断后的端部脱离。

在上述的一种海绵除杂拼接机上的传动装置中，所述切割刀片与所述纵梁之间呈一15°夹角。

该夹角的存在能够增大海绵切口的面积，使拼接更加牢固，也能优化拼接口的美观度。

在上述的一种海绵除杂拼接机上的传动装置中，所述横梁上具有若干挡片，所述放料滚筒的侧壁上固定设置有若干档条，所述挡片具有弹性。

放料滚筒在档条和挡片的阻挡下，不存在由于惯性力的作用二被放料的情况，而且能够增大卷收的张紧力，使海绵卷收整齐。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、润滑油一方面能够使得转轴和内轴之间能够被润滑，润滑油还能在阀芯的转动下，在内腔内形成容积的变化，并使润滑油在内腔内流动，在离心力和搅拌流动惯性的作用下，转轴得以被传动，在转轴遇到较大阻力时，转轴能够不被损伤，且被止停。

2、导槽二与纵梁之间呈一15°夹角；该夹角的存在，能够在切断海绵时，下压滚筒能够将海绵较大面积的紧压在支撑滚筒上，防止海绵被切断后的端部脱离。

3、导槽二与纵梁之间呈一15°夹角；该夹角的存在，能够在切断海绵时，下压滚筒能够将海绵较大面积的紧压在支撑滚筒上，防止海绵被切断后的端部脱离。

附图说明

图1是本海绵除杂拼接机的整体结构示意图。

图2是本海绵除杂拼接机中驱动结构的原理示意图。

图3是本海绵除杂拼接机中切割刀片的结构示意图。

图4是图3中局部A的放大图。

图中，1、底座；21、下导轨；22、上导轨；23、横梁；24、放料滚筒；25、收料滚筒；26、纵梁；31、导槽一；32、支撑滚筒；33、驱动电机；34、转轴；35、内轴；36、阀芯；41、导槽二；42、下压滚筒；43、气缸一；44、连杆；45、导槽三；46、切割刀片；47、挡片；48、档条；51、胶盒；52、出料孔；53、凹口；54、滚轮；55、限位台阶；56、簧片；57、气缸二；61、定位滚筒；62、摆臂；63、压紧滚筒；64、拉簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本除杂拼接机包括底座1、下导轨21、上导轨22、横梁23、放料滚筒24和收料滚筒25，下导轨21和横梁23与底座1固定相连，上导轨22与下导轨21之间设置有两根纵梁26，横梁23上开设有导槽一31，两根纵梁26能够沿导槽一31滑动，放料滚筒24和收料滚筒25均设置在横梁23上，两根纵梁26上分别设置有一支撑滚筒32，底座1上设置有驱动电机33，驱动电机33与收料滚筒25之间设置有能够驱动收料滚筒25旋转、且当收料滚筒25的转动阻力较大时收料滚筒25被动停止的传动装置；两根纵梁26之间设置有能够切除海绵的切断装置；上导轨22与横梁23之间设置有在海绵进行切割时，防止海绵继续传动的夹紧装置；将待检测的海绵卷收在放料滚筒24上，收料滚筒25进行再次卷收，经过传动装置，使海绵的传送变得柔性，发现海绵某个部位存在缺陷时，切断装置将海绵的具有缺陷的一段切除，与此同时，配合传动装置的软传动，夹紧装置将海绵具有缺陷的两端夹持夹紧，进行切割和拼接。

如图1和图2所示，传动装置包括与收料滚筒25固定相连的转轴34，转轴34为中空结构，转轴34内插设有内轴35，转轴34内具有横截面呈椭圆形的内腔，内轴35上固定设置有横截面呈椭圆形的阀芯36，阀芯36的长轴与内腔的短轴等尺寸，内腔内填充有润滑油，驱动电机33的输出轴与内轴35相连；润滑油一方面能够使得转轴34和内轴35之间能够被润滑，润滑油还能在阀芯36的转动下，在内腔内形成容积的变化，并使润滑油在内腔内流动，在离心力和搅拌流动惯性的作用下，转轴34得以被传动，在转轴34遇到较大阻力时，转轴34能够不被损伤，且被止停。

驱动电机33的输出轴与内轴35之间通过皮带相连。

如图1、图3和图4所示，切断装置包括开设在纵梁26上的导槽二41，纵梁26上设置有转动连接在导槽二41内的下压滚筒42，上导轨22上设置有气缸一43，两个下压滚筒42之间连接有一连杆44，连杆44上开设有导槽三45，下压滚筒42能够沿导槽三45移动，上导轨22上设置有气缸一43，气缸一43的推杆与连杆44固定相连，连杆44上设置有两个切割刀片46。

发现海绵局部有缺陷时，气缸一43驱使连杆44下移，连杆44上的两个切割刀片46切断具有缺陷的海绵的两端。

导槽二41与纵梁26之间呈一15°夹角；该夹角的存在，能够在切断海绵时，下压滚筒42能够将海绵较大面积的紧压在支撑滚筒32上，防止海绵被切断后的端部脱离。

切割刀片46与纵梁26之间呈一15°夹角；该夹角的存在能够增大海绵切口的面积，使拼接更加牢固，也能优化拼接口的美观度。

横梁23上具有若干挡片47，放料滚筒24的侧壁上固定设置有若干档条48，挡片47具有弹性；放料滚筒24在档条48和挡片47的阻挡下，不存在由于惯性力的作用二被放料的情况，而且能够增大卷收的张紧力，使海绵卷收整齐。

如图1和图4所示，切割刀片46上设置有涂胶装置；涂胶装置包括一胶盒51，切割刀片46上开设有与胶盒51相通的出料孔52，切割刀片46的下端的外侧上开设有贯通外界与出料孔52的凹口53，凹口53内转动连接有一滚轮54，滚轮54上设置有限位台阶55，出料孔52内设置有簧片56，簧片56的外端搭靠在限位台阶55上，且簧片56能够限制滚轮54单向旋转。

在海绵被切割刀片46切断后，回拉，滚轮54被动转动，使出料孔52内的胶水能够涂抹在海绵切口上，再将两个海绵端口对接时能够在胶水的粘附作用下拼接固定。

底座1上设置有分别位于两根纵梁26的外侧的气缸二57，气缸二57能够推动两根纵梁26相向移动。

如图1所示，夹紧装置包括转动连接在底座1上的两个定位滚筒61，两个定位滚筒61分别靠近放料滚筒24和收料滚筒25，上导轨22的两端分别铰接有一根摆臂62，摆臂62的一端与上导轨22铰接，摆臂62的另一端固定连接有一压紧滚筒63，两个压紧滚筒63分别位于两个定位滚筒61的上方，摆臂62上连接压紧滚筒63的一端与靠近该压紧滚筒63的纵梁26之间设置一拉簧64，拉簧64处于拉伸状态；两根纵梁26在气缸二57的作用下往中部移动，使拉簧64回复力增大，从而使摆臂62能够紧压在定位滚筒61上，将海绵的两端固定。

摆臂62与上导轨22之间的铰接点处设置有螺旋弹簧；在常态下，摆臂62在螺旋弹簧的作用下，被抬起一定高度，定位滚筒61和压紧滚筒63脱离。

本海绵除杂拼接机的原理如下：

将海绵从放料滚筒24卷收至收料滚筒25，操作者观察海绵是否存在异样和缺陷，发现缺陷时，启动气缸一43，使连杆44下移，下压滚筒42下移，切割刀片46下移，从而在将海绵的两端夹持的情况下，切割刀片46将海绵存在缺陷的部位切除，由于下压滚筒42下移时，海绵切口部位并不处于水平状态，此时，气缸二57左右，使两根纵梁26相向而行，拉簧64拉动摆臂62下移，压紧滚筒63能够紧压处于定位滚筒61上的海绵，防止其松动，气缸一43回位，切割刀片46上移，将胶水涂抹在海绵的切口上，纵梁26继续相向而行，直至将海绵的两个切口对接，并压紧至其拼接固定，此环节可人工对准切口，完成后，松开气缸二57，恢复正常，如此反复。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。