一种木塑墙板包覆用自动温胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种木塑墙板包覆用自动温胶装置。

背景技术：

包覆机采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线。目前市面上常用一种万能包覆机，万能包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产。代替传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。包覆胶是一种无苯无醛深黑色胶体，在室温状态时会发生固化，在针对不同的基材进行包覆时，包覆胶需要提前进行加热才可以达到包覆稳固的效果。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种木塑墙板包覆用自动温胶装置。本实用新型的使用，可以在针对不同的基材进行包覆之前对包覆胶进行恒定有效的加热，保持了良好的包覆效果。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括装有水的箱体，箱体沿长度方向设置矩形透孔，箱体内设置加热管，加热管连接温控仪，温控仪设置在箱体上，箱体长度方向的两侧分别设置进水管和外延管，进水管上设置电磁阀，外延管竖直向上设置，外延管与箱体接通的部位位于矩形透孔的上部，外延管内设置浮筒，浮筒的外径等于外延管的内径，外延管的上端内部设置行程开关，行程开关位于浮筒的上方，行程开关的进线端和出线端分别通过电源线连接电源和电磁阀。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的箱体的底部设置有安装座。所述的矩形透孔宽度方向的中心与箱体宽度方向的中心平齐。所述的行程开关的下端距离箱体上端的距离等于浮筒的高度。

本实用新型的优点在于：本实用新型中箱体上设置矩形透孔，保证了包覆材料上的包覆胶在经过箱体内的矩形透孔时受到有效的加热，以达到良好的包覆效果。本实用新型中温控仪和加热管的设置，在温控仪上设定需要对包覆胶加热到的温度，当水箱内的水在低于设定温度时，温控仪控制加热管开始工作，在达到设定温度时，温控仪控制加热管停止工作，从而保证水箱内的水一直处于恒定的温度。本实用新型中外延管中的行程开关和浮筒的设置，当水箱内的水的浮力使得浮筒触及行程开关，行程开关会使得电磁阀与电源断开，电磁阀关闭，进水管停止进水，反之，当浮筒脱离行程开关时，电磁阀打开，进水管开始进水，从而保证水箱内的水保持恒定的水面。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型所述一种木塑墙板包覆用自动温胶装置主视图；

图2是图1右视图。

附图标记：1箱体 2电磁阀 3进水管 4矩形透孔 5加热管 6温控仪 7外延管 8浮筒 9行程开关 10定位杆 11电源 12电源线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种木塑墙板包覆用自动温胶装置，如图1和图2所示，包括装有水的箱体1，箱体1沿长度方向设置矩形透孔4，箱体1内设置加热管5，加热管5连接温控仪6，温控仪6设置在箱体1上，箱体1长度方向的两侧分别设置进水管3和外延管7，进水管3上设置电磁阀2，外延管7竖直向上设置，外延管7与箱体1接通的部位位于矩形透孔4的上部，外延管7内设置浮筒8，浮筒8的外径等于外延管7的内径，外延管7的上端内部设置行程开关9，行程开关9位于浮筒8的上方，行程开关9的进线端和出线端分别通过电源线12连接电源11和电磁阀2。

本实用新型中箱体1上设置矩形透孔4，保证了包覆材料上的包覆胶在经过箱体1内的矩形透孔4时受到有效的加热，以达到良好的包覆效果。本实用新型中温控仪6和加热管5的设置，在温控仪6上设定需要对包覆胶加热到的温度，当水箱1内的水在低于设定温度时，温控仪6控制加热管5开始工作，在达到设定温度时，温控仪6控制加热管5停止工作，从而保证水箱1内的水一直处于恒定的温度。本实用新型中外延管7中的行程开关9和浮筒8的设置，当水箱1内的水的浮力使得浮筒8触及行程开关9，行程开关9会使得电磁阀2与电源11断开，电磁阀2关闭，进水管3停止进水，反之，当浮筒8脱离行程开关9时，电磁阀2打开，进水管3开始进水，从而保证水箱内1的水保持恒定的水面。

为了便于本一种木塑墙板包覆用自动温胶装置与包覆机更好的配合安装，增加本一种木塑墙板包覆用自动温胶装置的实用性，所述的箱体1的底部设置有安装座10，安装座10优选两个平行设置在箱体1底部的基板10，基板10上设置螺纹孔，可以通过螺纹连接固定在包覆机上。

为了使包覆材料上的包覆胶受热更加均匀，进一步增强包覆胶的受热效果，所述的矩形透孔4宽度方向的中心与箱体1宽度方向的中心平齐。

为了保证水箱1内不会进入过多的水，造成水箱1内受到过大压力，从而影响水箱1的使用寿命，所述的行程开关9的下端距离箱体1上端的距离等于浮筒8的高度，当水面高度达到箱体1顶部时，浮筒8会触及行程开关9，使得电磁阀2与电源11断开，电磁阀2关闭，进水管3停止进水，从而保证箱体1内的水量处于恒定。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。