本实用新型涉及塑料加工设备领域，具体涉及一种废旧塑料破碎机。
背景技术：
在塑料加工行业，废旧塑料再生必须经过破碎工序，传统的破碎机一般包括破碎箱、安装于破碎箱内的破碎机，以及位于破碎箱底部的出料筛板。传统的破碎机在破碎的过程中，块状塑料会在破碎机工作室内上下翻滚，停留时间长，不能很快被破碎成小颗粒状，破碎效率低下，严重影响产量。
为此，申请号为201320894193.0公开了一种用于破碎废旧塑料的装置，由机体、进料口、压缩室、加热室、破碎室、出料仓组成，进料口安装于机体顶部，压缩室、加热室、破碎室、出料仓均安装于机体内部，且进料口、压缩室、加热室、破碎室、出料仓依次连通；机体外壁位与加热室相对应位置两侧安装有电加热装置。通过电加热装置对废旧塑料进行加热软化，之后在进行切割破碎，提升了废旧塑料的破碎速度。
上述方案解决了现有技术工作效率低的问题，但依然存在下列缺陷：1、在对塑料进行加热时塑料会释放一定的有害物质，该有害物质会污染环境和影响人类身体健康。2、废旧塑料加热导致塑料各方面的性能发生不可逆转的破坏。3、在对塑料进行加热后，塑料变软，粘度增大，在使用刀片对塑料进行切割时，刀片容易粘黏塑料，无法对粘黏塑料进行下次切割，导致废旧塑料切割破碎的颗粒粒径大小不一，破碎质量较低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高效破碎的废旧塑料破碎机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种废旧塑料破碎机，包括冷却室、破碎箱和排气装置；所述冷却室、破碎箱和排气装置依次连接；
所述冷却室连接有管道，所述管道连接有输气结构，所述输气结构包括阀门和液氮储罐，所述阀门和所述液氮储罐相连，所述管道上设有喷嘴，所述冷却室设有温度控制系统，所述温度控制系统包括温度传感器、温度设定器和第一电动阀，所述温度传感器和所述温度设定器相连，所述第一电动阀安装在管道上；
所述排气装置包括抽气马达、风轮、排气管道和过滤装置；所述抽气马达驱动风轮高速旋转，所述风轮连接排气管道，所述排气管道上设有第二电动阀，所述排气管道连接过滤装置；
所述破碎箱内设有破碎装置。
本实用新型的有益效果在于：通过设置冷却室，在废旧塑料进入破碎箱之前，先把废旧塑料放入冷却室内进行冷却，低温冷却后的废旧塑料容易脆化，更容易切割，提高了切割效率，不同种类的塑料脆化温度不一样，冷却室内设有温度设定器进行温度调节，冷却的废旧塑料恢复常温后其性能也随之恢复，排气装置既可以在冷却室降温时排走热气，还可以排走在塑料切割破碎时产生的粉尘。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的一种废旧塑料破碎机的结构示意图；
标号说明：
1、冷却室；2、液氮储罐；3、阀门；4、第一电动阀；5、管道；6、喷嘴；7、风轮；8、排气管道；9、第二电动阀；10、过滤网；11、破碎箱；111、转轴；112、加热电阻；113、齿轮滚刀；12、连接通道；13、进料装置。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:设置冷却室，冷却室内设有温度设定器进行温度调节，废旧塑料放入冷却室冷却后脆化，使得破碎更高效，并设置排气装置排走塑料切割时产生的粉尘。
请参照图1，一种废旧塑料破碎机，包括冷却室1、破碎箱11和排气装置；所述冷却室1、破碎箱11和排气装置依次连接；
所述冷却室1连接有管道5，所述管道5连接有输气结构，所述输气结构包括阀门3和液氮储罐2，所述阀门3和所述液氮储罐2相连，所述阀门3和所述管道5连接，所述管道5上设有喷嘴6，所述冷却室1设有温度控制系统，所述温度控制系统包括温度传感器、温度设定器和第一电动阀4，所述温度传感器和所述温度设定器相连，所述第一电动阀4安装在管道5上；
所述排气装置包括抽气马达、风轮7、排气管道8和过滤装置；所述抽气马达驱动风轮7高速旋转，所述风轮7连接排气管道8，所述排气管道8上设有第二电动阀9，所述排气管道8连接过滤装置；
所述破碎箱11内设有破碎装置。
本实用新型的工作过程为：废旧塑料进入冷却室1，将废旧塑料的脆化温度输入到温度设定器，第一电动阀4和第二电动阀9启动，打开阀门3，液氮储罐2内的液氮喷入冷却室1内，冷却室1内的温度迅速降低，放置在冷却室1内的废旧塑料温度降低，同时排气管道8向外排出热气，冷却室1内装有的温度传感器将冷却室1内的温度反馈给控制系统，当冷却室1内温度达到设定值时，第一电动阀4关闭，液氮储罐2连接的阀门3关闭，低温冷却后的废旧塑料容易脆化，之后进入破碎箱11内能更快的切割，不同种类的塑料脆化温度不同，可以通过温度设定器进行设定。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过设置冷却室1，在废旧塑料进入破碎箱11之前，先把废旧塑料放入冷却室1内进行冷却，低温冷却后的废旧塑料容易脆化，更容易切割，提高了切割效率，不同种类的塑料脆化温度不一样，冷却室1内设有温度设定器进行温度调节，冷却的废旧塑料恢复常温后其性能也随之恢复，排气装置既可以在冷却室1降温时排走热气，还可以排走在塑料切割破碎时产生的粉尘。
进一步的，还包括进料装置13，所述进料装置13包括进料口、出料口和放置废旧塑料的进料底板，所述进料口和出料口垂直设置，所述进料底板向下倾斜，所述进料底板的末端连接出料口，所述出料口设有可以上下推动的滑板，所述滑板的上下移动可以控制出料口的开启与闭合。
由上述描述可知，进料底板向下倾斜，废旧塑料可以利用重力作用进入冷却室1中，把废旧塑料放入进料装置13前，先关闭出料口，放入比较多的塑料后，向上移动滑板，出料口开启，废旧塑料从出料口进入冷却室1内后通过滑板关闭出料口，可以起到防尘的作用。
进一步的，所述滑板连接有控制装置，所述控制装置启动时，滑板向上移动开启出料口，所述控制装置关闭时，滑板向下移动关闭出料口。
进一步的，所述破碎箱11设有破碎装置，所述破碎装置包括连接在破碎箱11内的转轴111，所述转轴111横向放置，所述转轴111连接电机，所述电机驱动转轴111转动，所述转轴111上连接齿轮滚刀113。
由上述描述可知，齿轮滚刀113的刀齿数量多，且更小，有利于将塑料破碎处理的更小，有益于下一步加工，且齿轮滚刀113与传统的塑料破碎机所采用的破碎刀组相比，更不容易损坏，更易于保养、体积小、扭矩大、转速高、效率高；结构紧凑，由驱动电机驱动，可调速，滚刀转速高。
进一步的，所述转轴111内设有加热电阻112，所述加热电阻112与一通电单元连接，所述加热电阻112通电后发热。
由上述描述可知，加热电阻112和一通电单元连接，通电后加热电阻112发热可以对转轴111进行加热，与转轴111连接的齿轮滚刀113也被加热，用热刀切割废旧塑料，切割效率更高，并可以有效减少切割时粉尘的产生。
进一步的，所述破碎箱11底部设有筛板，所述筛板包括上筛板和下筛板，所述上筛板和所述下筛板紧贴在一起，通过调节所述上筛板和所述下筛板的相对位置调整孔径大小。
由上述描述可知，筛板可以将过大的塑料块保留在破碎箱11内并继续进行切割，将小于筛板孔径的塑料块筛出，根据生产需要，还可以通过调节上筛板和下筛板的相对位置可调整孔径大小。
进一步的，还包括出料装置，所述出料装置设置在筛板下方，所述出料装置包括输送带、带动输送带运转的传动轮和收集箱，所述收集箱和所述输送带连接，所述输送带的两侧分别设有挡板。
由上述描述可知，出料装置使废旧塑料自动收集，提高了生产效率，输送带上的挡板可以防止破碎好的塑料在传送的过程中掉落。
进一步的，还包括连接通道12，所述连接通道12连接出料口与冷却室，所述连接通道12的内壁设有磁铁吸附区，所述连接通道12内部开设有环形凹槽，所述磁铁吸附区装设在环形凹槽内。
由上述描述可知，当废旧塑料从出料口经过连接通道12时，磁铁可以将废旧塑料中的铁吸走，具有除杂的作用。
进一步的，所述过滤装置包括过滤网10。
由上述描述可知，过滤装置通过0.1微米-0.3微米的过滤孔组成的过滤网10对含有粉尘的气体进行有效的过滤，过滤网10可定期更换。
进一步的，所述破碎箱11外表面覆盖有消音层。
由上述描述可知，破碎箱11外表面覆盖消音层可降低切割废旧塑料时产生的噪音，提升工人工作的环境。
实施例一：
一种废旧塑料破碎机，包括冷却室1、破碎箱11和排气装置；所述冷却室1、破碎箱11和排气装置依次连接；
所述冷却室1连接有管道5，所述管道5连接有输气结构，所述输气结构包括阀门3和液氮储罐2，所述阀门3和所述液氮储罐2相连，所述阀门3和所述管道5连接，所述管道5上设有喷嘴6，所述冷却室1设有温度控制系统，所述温度控制系统包括温度传感器、温度设定器和第一电动阀4，所述温度传感器和所述温度设定器相连，所述第一电动阀4安装在管道5上；
所述排气装置包括抽气马达、风轮7、排气管道8和过滤装置；所述抽气马达驱动风轮7高速旋转，所述风轮7连接排气管道8，所述排气管道8上设有第二电动阀9，所述排气管道8连接过滤装置；所述破碎箱11内设有破碎装置。
进一步的，还包括进料装置13，所述进料装置13包括进料口、出料口和放置废旧塑料的进料底板，所述进料口和出料口垂直设置，所述进料底板向下倾斜，所述进料底板的末端连接出料口，所述出料口设有可以上下推动的滑板，所述滑板的上下移动可以控制出料口的开启与闭合。所述滑板连接有控制装置，所述控制装置启动时，滑板向上移动开启出料口，所述控制装置关闭时，滑板向下移动关闭出料口。
进一步的，所述破碎箱11设有破碎装置，所述破碎装置包括连接在破碎箱11内的转轴111，所述转轴111上连接齿轮滚刀113。所述转轴111内设有加热电阻112，所述加热电阻112与一通电单元连接，所述加热电阻112通电后发热。所述破碎箱11底部设有筛板，所述筛板包括上筛板和下筛板，所述上筛板和所述下筛板紧贴在一起，通过调节所述上筛板和所述下筛板的相对位置调整孔径大小。
进一步的，还包括出料装置，所述出料装置设置在筛板下方，所述出料装置包括输送带、带动输送带运转的传动轮和收集箱，所述收集箱和所述输送带连接，所述输送带的两侧分别设有挡板。所述出料口与冷却室1之间设有连接通道12，所述连接通道12的内壁设有磁铁吸附区，所述连接通道12内部开设有环形凹槽，所述磁铁吸附区装设在环形凹槽内。所述过滤装置包括过滤网10。所述破碎箱11外表面覆盖有消音层。
综上所述，本实用新型提供的一种废旧塑料破碎机，通过设置冷却室，在废旧塑料进入破碎箱之前，先把废旧塑料放入冷却室内进行冷却，低温冷却后的废旧塑料容易脆化，更容易切割，提高了切割效率，不同种类的塑料脆化温度不一样，冷却室内设有温度设定器进行温度调节，冷却的废旧塑料恢复常温后其性能也随之恢复，排气装置既可以在冷却室降温时排走热气，还可以排走在塑料切割破碎时产生的粉尘。
齿轮滚刀的刀齿数量多，且更小，有利于将塑料破碎处理的更小，有益于下一步加工，且齿轮滚刀与传统的塑料破碎机所采用的破碎刀组相比，更不容易损坏，更易于保养、体积小、扭矩大、转速高、效率高；结构紧凑，由驱动电机驱动，可调速，滚刀转速高。加热电阻通电后发热可以对转轴进行加热，与转轴连接的齿轮滚刀也被加热，用热刀切割废旧塑料，切割效率更高，并可以有效减少切割时粉尘的产生。
筛板可以将过大的塑料块保留在破碎箱内并继续进行切割，将小于筛板孔径的塑料块筛出，根据生产需要，还可以通过调节上筛板和下筛板的相对位置可调整孔径大小。
通过在出料口设有滑板，当废旧塑料从出料口进入冷却室内后通过滑板关闭出料口，可以起到防尘的作用。当废旧塑料从出料口经过连接通道时，磁铁可以将废旧塑料中的铁吸走，具有除杂的作用。出料装置使废旧塑料自动收集，提高了生产效率，输送带上的挡板可以防止破碎好的塑料在传送的过程中掉落。
过滤装置通过0.1微米-0.3微米的过滤孔组成的过滤网对含有粉尘的气体进行有效的过滤，过滤网可定期更换。破碎箱外表面覆盖有消音层可降低切割废旧塑料时产生的噪音，提升工人工作的环境。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。