本实用新型涉及固定装置技术领域，具体来说，涉及一种中框定型工装。
背景技术：
由于注塑出的产品自身温度较高，且因为内应力的作用，在生产过程中时常出现产品变形，影响产品外观质量。所以在温度完全降下来前需要对产品进行固定定型，现有定型工装对中框的格栅没有定型支撑，导致产生过程中不能对中框的格栅进行支撑，从而造成产生不良产品。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种中框定型工装，能够现有技术中存在的问题。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种中框定型工装，包括底座，所述底座上垂直设置有格栅定型支撑和多个固定挡板，所述格栅定型支撑和固定挡板的顶端高度相同，所述固定挡板上部开设有中框固定槽。
进一步的，所述底座为长方形。
进一步的，所述格栅定型支撑设置于所述底座上表面中部。
进一步的，多个所述固定挡板包括两个，分别为固定档板一和固定挡板二，所述固定挡板一和固定挡板二对称设置在所述格栅定型支撑两侧。
进一步的，所述固定挡板和格栅定型支撑通过螺栓固定连接于所述底座上。
本实用新型的有益效果：通过设置固定挡板和格栅定型支撑，能够对中框的易变形部位都有支撑，并且针对性的对中框中部格栅处进行了定位支撑，降低了因格栅变形而导致的产品不良情况的出现，进而提升了产品外观质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型所述的一种中框定型工装的一个实施例结构示意图。
图中：1、底座；2、固定挡板一；3、固定挡板二；4、格栅定型支撑；5、中框固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种中框定型工装，包括底座1，所述底座1上垂直设置有格栅定型支撑4和多个固定挡板，所述格栅定型支撑4和固定挡板的顶端高度相同，所述固定挡板上部开设有中框固定槽5。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述底座1为长方形。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述格栅定型支撑4设置于所述底座1上表面中部。
在本实用新型的一个具体实施例中，多个所述固定挡板包括两个，分别为固定档板一2和固定挡板二3，所述固定挡板一2和固定挡板二3对称设置在所述格栅定型支撑4两侧。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述固定挡板和格栅定型支撑4通过螺栓固定连接于所述底座1上。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
如图1所示，为一个中框定型工装的具体实施例图，其中，格栅定型支撑4设置于所底座1上表面中部，固定挡板为两个，分别为固定挡板一2和固定挡板二3，固定挡板一2和固定挡板二3上部均设置有中框固定槽5，固定挡板一2和固定挡板二3对称设置在格栅定型支撑4两侧。
在具体使用时，将注塑完待冷却的中框从机台取下，并套在定型工装上固定，具体的，中框的螺钉柱设置于中框固定槽5中进行固定，然后确保设置于底座1中部的格栅定型支撑4上部完全顶住中框的格栅，通过两个固定挡板和格栅定型支撑4对中框，及中框的格栅进行定型支撑，待中框完全冷却后取出，能够降低了因格栅变形而导致的产品不良情况的出现，进而提升了产品外观质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实 用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。