一种计量秤失重喂料系统的制作方法

本实用新型涉及塑料造粒领域，尤其是指一种计量秤失重喂料系统。

背景技术：

计量秤失重喂料在塑料造粒行业中得到广泛使用，失重式喂料机由料斗、喂料器、称重系统和调节器组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。随着物料送出后，测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率（设定值）加以比较。通过调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值，以利于均匀准确地连续喂送物料。计量秤在计算喂料时如受到外力作用，会影响精度。目前计量秤的进料和出料由于物料的缓冲以及机台的震动，易导致计量秤受到牵扯，使计量秤受到外力的作用，从而影响喂料称的精度，导致产品性能不稳地。严重的时候甚至会导致计量秤精度超出预定值而造成死机影响生产。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种计量秤失重喂料系统，解决计量秤受到外力的作用从而影响喂料称的精度，最终导致产品性能不稳地，甚至死机影响生产等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：提供一种计量秤失重喂料系统，包括原料料斗、计量秤。所述原料料斗与计量秤之间由第一连接器连接；所述第一连接器为两端开口的中空管道，呈灯笼型且具有弹性。

进一步地，所述第一连接器包括采用圆弧形结构的中间管道。

进一步地，所述中间管道的圆弧形结构为向外鼓出。

进一步地，所述中间管道的圆弧形结构呈球形或椭球形。

进一步地，所述中间管道具有弹性。

进一步地，所述中间管道的管壁设置为沿竖直方向的皱褶形。

进一步地，所述计量秤失重喂料系统进一步包括挤出机，所述挤出机上端设有给挤出机进料的挤出机料斗；所述原料料斗、计量秤、挤出机料斗沿重力方向布置；所述计量秤与所述挤出机料斗之间由第二连接器连接；所述第二连接器为具有弹性的两端开口的中空管道。

进一步地，所述第二连接器与第一连接器结构相同。

进一步地，所述第一、第二连接器包括上段管道、下段管道以及中间管道；原料料斗的出料口为竖直向下的管道；计量秤的进料口为竖直向上的管道；计量秤的出料口为竖直向下的管道；挤出机料斗的进料口为竖直向上的管道；第一连接器的上段管道与原料料斗的出料口相互配合连接；第一连接器的下段管道与计量秤的进料口相互配合连接；第二连接器的上段管道与计量秤的出料口相互配合连接；第二连接器的下段管道与挤出机料斗的进料口相互配合连接。

进一步地，所述配合连接均为直线管道之间的配合连接；所述配合连接为固定配合；所述第一和/或第二连接器为一体结构。

本实用新型的有益效果是：采用类似灯笼型结构，连接器中间采用具体一定弹性的圆弧形结构。在上下两端即使固定的条件下，由于圆弧形结构的缓冲作用，可避免计量秤受到外部的牵扯。本实用新型采用特殊结构的连接器，即使在工作环境复杂、震动强烈，也能够避免计量秤受到外部的牵扯，保证计量秤的精度，最终使产品生产工艺、性能稳定。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型实施例的计量秤失重喂料系统的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的计量秤失重喂料系统的连接器的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的各实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示的本实用新型的一种计量秤失重喂料系统，包括原料料斗3、计量秤4、挤出机6。挤出机6上端设有挤出机料斗5给挤出机进料。原料料斗3位于上方，计量秤4位于中间，挤出机料斗5位于下方，三者沿重力方向即竖直方向相互连接，从而完成原料进料及计量。计量秤4与位于其上方的原料料斗3之间由第一连接器1连接，与位于其下方的挤出机料斗5之间通过第二连接器2连接。第一连接器1和第二连接器2为两端开口的中空管道，进一步为具有弹性的两端开口的中空管道；二者结构及形状可以相同也可以不同；较佳地，二者形状相同或相似。计量称4可采用现有技术的结构，实现对失重喂料量进行计量。

计量秤4包括位于上方的进料口41以及位于下方的出料口42，第一连接器1连接于原料料斗3的出料口31与计量秤4的进料口41之间，第二连接器2连接于计量秤4的出料口42与挤出机料斗5的进料口51之间。原料从原料料斗3进入后经计量秤4计量，进入挤出机料斗5给挤出机6进料，从而实现失重喂料及计量。物料经挤出机6进行造粒或预加工。

在一实施例中，所述原料料斗3的出料口31为竖直向下的中空管道，例如直线型管道。计量秤4的进料口41为竖直向上的中空管道，例如直线型管道；计量秤4的出料口42为竖直向下的中空管道，例如直线型管道。进一步地，计量秤4的出料口42先水平再弯折后竖直向下，但不限于水平弯折。挤出机料斗5的进料口51为竖直向上的中空管道，例如直线型管道。

进一步参照图2，本实施例中，第一连接器1、2呈灯笼型，各自中间部位采用具体一定弹性的圆弧形结构10、20。较佳地，圆弧形结构10、20为向外鼓出，更好地，呈球形或椭球形。具体地，第一连接器1包括直线型上段管道11及直接型下段管道12、中间圆弧形管道10。中间圆弧形管道10且具有弹性。作为一种实施方式，第一连接器1为一体即整体结构。第二连接器2包括直线型上段管道21及直接型下段管道22、中间圆弧形管道20。中间圆弧形管道20具有弹性。作为一种实施方式，第二连接器2为一体即整体结构。

灯笼型第一连接器1的上段管道11与原料料斗3的出料口31相互配合连接；较佳地为直线管道之间的配合连接。灯笼型第一连接器1的下段管道12与计量秤4的进料口41相互配合连接；较佳地为直线管道之间的配合连接。

同理，灯笼型第二连接器2的上段管道21与计量秤4的出料口42相互配合连接；较佳地为直线管道之间的配合连接。灯笼型第二连接器2的下段管道22与挤出机料斗5的进料口51相互配合连接；较佳地为直线管道之间的配合连接。所述配合连接可以为固定配合，也可为活动连接。

本实用新型采用具有类似灯笼型结构的第一连接器1、2，第一连接器1、2中间采用具体一定弹性的圆弧形结构的设计。在计量秤4的上下两端即使固定的条件下，由于第一连接器1、2圆弧形结构的缓冲作用以及产生的弹性形变，可吸收并消除外力影响，从而可避免计量秤4受到外部的牵扯。本实用新型采用特殊结构的连接器，即使在工作环境复杂、震动强烈，也能够避免计量秤受到外部的牵扯，保证计量秤4的精度，最终使产品生产工艺、性能稳定。

可以理解，本实用新型的第一连接器1、2的中间圆弧形结构的管道，其管壁可以设计成沿竖直方向的皱褶形，进一步缓冲或经弹性形变吸收外力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同范围限定。