本实用新型涉及软化扩张装置的相关技术领域，尤其涉及一种热缩套管软化扩张装置。
背景技术：
热缩套管是由热缩材料制成，热缩套管所用的材料在室温下为玻璃态，加热后变成高弹态，广泛运用于管道、包装等领域。目前常用的扩张定型的方法为真空扩张法，将热缩套管加热经过抽真空的模具，利用热缩套管内部的压力使得热缩套管扩张成型，真空扩张法利用大气压作用，其产生的力有限，对于尺寸较大的热缩套管难以达到预定的扩张尺寸，而且模具和所使用的真空设备复杂昂贵。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热缩套管软化扩张装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种热缩套管软化扩张装置，包括固定台、底座和驱动仓，所述驱动仓的侧壁开设有通孔，所述固定台的侧壁固定插接有固定套筒，所述固定套筒的内腔底壁贯通连接有轴承，所述轴承内固定插接有第一螺杆，所述第一螺杆远离固定套筒的一端开设有一段螺纹，且第一螺杆与底座纵向的侧壁螺纹连接，所述底座的上端开设有导轨，且固定台在导轨上滑动，所述底座远离第一螺杆的一端与驱动仓固定连接，所述驱动仓的内侧壁固定连接有电机的外壁，所述电机的转轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮转动套接在限位杆上，所述限位杆远离固定套筒的一端通过固定杆连接在驱动仓的内侧壁上，所述限位杆的另一端固定连接有第二螺杆的一端，所述第二螺杆的另一端贯穿通孔到达驱动仓的外部螺纹连接有扩张圆筒，且扩张圆筒远离驱动仓的一端同轴固定连接有圆锥型加热软化装置，所述圆锥型加热软化装置内部设有电热丝，且圆锥型加热软化装置与第二螺杆螺纹连接，所述扩张圆筒的内部开设有两个对称的凹槽，每个所述凹槽内均活动插接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端穿过通孔到达驱动仓的内部固定连接在第二齿轮的侧壁上，所述电热丝和电机均通过电源开关与外界电源电性连接。
优选地，所述扩张圆筒的外壁铺设有复合硅酸镁铝隔热涂料层。
优选地，所述第一螺杆与第二螺杆同轴设置。
优选地，所述第一螺杆的直径大于第二螺杆的直径。
优选地，所述连接杆深入凹槽的一端连接有T型限位块，且凹槽的开口位置连接有与T型限位块匹配限位的挡块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过第一螺杆和底座，对固定台进行移动和定位，使固定台能够适应不同长度的热缩套管，且通过圆锥型加热软化装置对热缩套管进行均匀的加热软化，使热缩套管均匀扩张，通过扩张圆筒对扩张后的热缩套管进行冷却定型，能够有效的降低生产成本，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的结构示意图。
图中：固定台1、固定套筒2、第一螺杆3、底座4、驱动仓5、第一齿轮6、电机7、第二齿轮8、限位杆9、固定杆10、第二螺杆11、圆锥型加热软化装置12、扩张圆筒13、连接杆14、轴承15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种热缩套管软化扩张装置，包括固定台1、底座4和驱动仓5，驱动仓5的侧壁开设有通孔，固定台1的侧壁固定插接有固定套筒2，固定套筒2的内腔底壁贯通连接有轴承15，轴承15内固定插接有第一螺杆3，第一螺杆3远离固定套筒2的一端开设有一段螺纹，且第一螺杆3与底座4纵向的侧壁螺纹连接，底座4的上端开设有导轨，且固定台1在导轨上滑动，底座4远离第一螺杆3的一端与驱动仓5固定连接，驱动仓5的内侧壁固定连接有电机7的外壁，电机7的转轴固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6啮合有第二齿轮8，第二齿轮8转动套接在限位杆9上，限位杆9远离固定套筒2的一端通过固定杆10连接在驱动仓5的内侧壁上，限位杆9的另一端固定连接有第二螺杆11的一端，第二螺杆11的另一端贯穿通孔到达驱动仓5的外部螺纹连接有扩张圆筒13，且扩张圆筒13远离驱动仓5的一端同轴固定连接有圆锥型加热软化装置12，圆锥型加热软化装置12内部设有电热丝，且圆锥型加热软化装置12与第二螺杆11螺纹连接，扩张圆筒13的内部开设有两个对称的凹槽，每个凹槽内均活动插接有连接杆14的一端，连接杆14的另一端穿过通孔到达驱动仓5的内部固定连接在第二齿轮8的侧壁上，电热丝和电机7均通过电源开关与外界电源电性连接，扩张圆筒13的外壁铺设有复合硅酸镁铝隔热涂料层，第一螺杆3与第二螺杆11同轴设置，第一螺杆3的直径大于第二螺杆11的直径，连接杆14深入凹槽的一端连接有T型限位块，且凹槽的开口位置连接有与T型限位块匹配限位的挡块。
工作原理：将热缩套管的一端固定插接在固定套筒2中，转动第一螺杆3使固定台1移动，当热缩套管的另一端与圆锥型加热软化装置12相触时，即可接通外部电源，使圆锥型加热软化装置12升温并对热缩套管进行加热软化，此时再接通电机7，带动第一齿轮6和第二齿轮8转动，且第二齿轮8通过连接杆14带动圆锥型加热软化装置12和扩张圆筒13转动，且第二螺杆11不转动，使圆锥型加热软化装置12和扩张圆筒13向左运动，对热缩套管进行挤压扩张。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。