一种滑轮拆模机的制作方法

本实用新型涉及一种滑轮生产设备，更具体地说，它涉及一种滑轮拆模机。

背景技术：

旱冰是深受大众喜爱的一项休闲娱乐运动，溜旱冰只需一双轮滑鞋和一个光滑的平地就可展开运动。越来越多的人愿意自己单独购买轮滑鞋，轮滑鞋的销售市场越来越大。轮滑鞋的生产制造需经过多道工序，其中滑轮作为轮滑鞋最重要的组成，其生产制造尤为重要，滑轮由模具浇筑成型，滑轮在模具里成型后，需要人工拆卸出来再进行下一道工序。

拆卸滑轮的模具时，需要先使用工具将固定模具的螺栓拆卸下来，然后拆掉上模具和下模具，将滑轮取出，才完成一个滑轮的拆模。

拆卸模具的螺栓时，要使用特定的套筒工具，人为的将螺母拧下。人工拆卸螺母，效率低，劳动量大，并不利于滑轮的快速生产。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种滑轮拆模机，其优势是通过传输盘旋转传输模具，由旋转套筒和收集组件配合以自动拆卸并收集模具上的固定螺母，达到自动拆卸模具上的螺母，提高拆卸滑轮模具工序的速度，减少人力成本，提高滑轮生产效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滑轮拆模机，包括机体和用于制作滑轮的模具，模具设有螺栓和螺母以固定模具的滑轮，机体上设有用于旋转输送模具于不同工位的传输盘，传输盘上开设有若干个沿传输盘输送方向卡合模具的卡孔，机体于卡孔上方设有与螺母套合并由电机驱动旋转以拧拆螺母的旋转套筒，机体设有驱动旋转套筒升降的驱动组件，传输盘一侧设置有与旋转套筒相配合磁性吸合拆卸下来的螺母的永磁杆，机体上设有滑移抵触使吸合在永磁杆上螺母脱离的收集组件。

通过采用上述技术方案，传输盘旋转传输待拆卸的模具至旋转套筒上方时暂停，驱动组件驱动旋转套筒下降至套合住模具上的螺母，电机驱动旋转套筒旋转以拧拆螺母，永磁杆磁性吸合拆卸下来的螺母，收集组件将永磁杆吸合的螺母进行收集，旋转套筒、永磁杆与收集组件相配合连续对传输盘传输过来的模具自动拆卸，提高拆卸滑轮模具工序的速度，减少人力成本。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定于机体驱动旋转套筒升降的第一气缸。

通过采用上述技术方案，气缸驱动旋转套筒升降，以配合传输盘不停输送的待拆卸模具，不间断进行螺母拆卸，简单易实现，且快速高效。

本实用新型进一步设置为：所述收集组件包括第二气缸、挡板和收集箱，第二气缸固定于机体上传输盘一侧，永磁杆螺栓固定于第二气缸的输出轴上，第二气缸驱动永磁杆于吸合工位或隔挡工位横向往复运动，挡板设于机体上永磁杆和传输盘之间，挡板上开设有供永磁杆穿过的通孔，通孔的孔径刚好能容纳永磁杆通过且小于螺母的外径，永磁杆穿过通孔吸合螺母回收，通孔隔挡螺母以使螺母碰撞在挡板上脱离永磁杆，收集箱放置于机体下方用以收集脱离永磁杆的螺母。

通过采用上述技术方案，在第二气缸的驱动下永磁杆穿过通孔吸合住螺母，拉动螺母回收运动，永磁杆回收时可通过通孔，螺母隔挡于通孔外面，挡板隔挡螺母使螺母掉落收集，简单易实现，且快速高效。

本实用新型进一步设置为：所述第一气缸的输出轴设置有横板，横板沿传输盘方向设置有若干个同时工作的旋转套筒；第二气缸的输出轴固定有横杆，横杆沿传输盘方向设置有若干个与旋转套筒配合的同时工作的永磁杆。

通过采用上述技术方案，若干个旋转套筒和若干个永磁杆相配合同时工作，各自由一个气缸实现驱动，充分利用资源，节约成本，且进一步提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述横板上竖向开设有滑移孔，机体设有导向杆，导向杆滑移连接于滑移孔内。

通过采用上述技术方案，横板在第一气缸的驱动下升降，导向杆插合在横板的滑移孔中，限定横板只能沿导向杆方向上下滑移，使横板的升降更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述挡板下方设有用于导向螺母掉落至收集箱的导管，导管朝向收集箱的一端向下倾斜。

通过采用上述技术方案，导管有利于导向被挡板隔挡脱落的螺母掉进收集箱中，导管倾斜便于螺母从导管中滚落至收集箱中，减少螺母堆积在导管中的情况发生，使收集螺母的效率更好。

本实用新型进一步设置为：所述挡板上设有隔挡螺母飞散防护罩。

通过采用上述技术方案，当永磁杆吸合住螺母向挡板方向拉伸时，螺母隔挡在挡板上，与挡板相撞击会反弹飞散，防护罩隔挡住反弹飞散的螺母，减少螺母飞散出去的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩罩口设有隔挡螺母弹出防护罩的挡片，挡片之间有供永磁杆和螺母通行的间距。

通过采用上述技术方案，挡片进一步隔挡住反弹飞散的螺母，在一定程度上减少螺母飞散出去的情况发生，挡片之间的间距不影响螺母通过。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过传输盘间隔式传输模具，由旋转套筒和收集组件配合以自动拆卸并收集模具上的螺母，达到自动拆卸模具上的螺母，提高拆卸滑轮模具工序的速度，减少人力成本，提高滑轮生产效率的效果；

2、防护罩和挡片有利于隔挡撞击在挡板上反弹飞散的螺母，便于拆卸下来的螺母更好的收集。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例旋转套筒和收集组件的结构示意图；

图3是实施例永磁杆吸合螺母的结构示意图；

图4是图3中A处的放大图。

图中：1、机体；12、传输盘；13、卡孔；2、模具；21、螺栓；22、螺母；3、电机；31、旋转套筒；32、第一气缸；33、横板；34、滑移孔；35、导向杆；4、收集组件；41、永磁杆；42、第二气缸；43、挡板；44、导管；45、收集箱；46、通孔；47、横杆；5、防护罩；51、弧形斗；52、挡片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例，一种滑轮拆模机，如图1所示，包括机体1和待拆卸的模具2，模具2由螺栓21和螺母22夹合固定以制作滑轮。机体1上安装有传输盘12，传输盘12呈圆环形绕机体1设置，传输盘12由程序控制间隔式旋转，输送模具2于不同工位。

传输盘12上开设有若干个用于模具2卡合于传输盘12的卡孔13，卡孔13沿传输盘12输送方向均匀布设，模具2卡合在卡孔13中。当传输盘12运转时，模具2随传输盘12同时运动，卡孔13限制模具2在传输盘12上滑移。

如图1和图2所示，机体1设有与螺母22套合并由电机3驱动旋转以拧拆螺母22的旋转套筒31，旋转套筒31内部具有使螺母22旋出的高度，机体1安装有驱动旋转套筒31升降的驱动组件，驱动组件为驱动旋转套筒31升降的第一气缸32，第一气缸32固定于传输盘12上方的机体1上，第一气缸32的输出轴固定有横板33，横板33沿传输盘12方向安装有若干个电机3，每个电机3的转轴上卡接固定有旋转套筒31，本实施例中优选设置两个电机3和两个旋转套筒31。

机体1上螺栓固定有导向杆35，横板33上竖向开设有供导向杆35插合的滑移孔34，横板33顺着导向杆35滑移，横板33在第一气缸32的驱动下升降，导向杆35插合在横板33的滑移孔34中，限定横板33只能沿导向杆35方向上下滑移。

旋转套筒31竖立于卡孔13的正上方且与模具2的螺母22相配合套设，旋转套筒31套合在螺母22上由电机3驱动旋转以拧拆螺母22，第一气缸32驱动横板33升降，横板33带动旋转套筒31升降以实现对传输盘12上不断传输的模具2的螺母22进行拆卸，旋转套筒31下降至最低位置时刚好套合住模具2上的螺母22。

传输盘12一侧设有用于收集拆卸下来的螺母22的收集组件4，收集组件4包括永磁杆41、第二气缸42、挡板43以及收集箱45，第二气缸42固定安装于机体1上传输盘12一侧与旋转套筒31相配合的位置，第二气缸42的输出轴固定有横杆47，横杆47沿传输盘12方向螺栓固定有若干个永磁杆41，永磁杆41横向垂直于旋转套筒31，永磁杆41在第二气缸42的驱动下往复吸合被旋转套筒31拧拆下来的螺母22。本实施例中优选设置两个永磁杆41。

机体1上焊接有挡板43，挡板43位于永磁杆41远离横杆47的一端且靠近传输盘12，挡板43开设有通孔46，永磁杆41可贯穿通孔46，通孔46的孔径刚好能容纳永磁杆41通过且小于螺母22的外径。

永磁杆41在第二气缸42的驱动下贯穿通孔46向传输盘12靠近，永磁杆41伸至最长位置时刚好处于模具2上的螺母22处，永磁杆41缩回后处于挡板43之后。挡板43上开设的通孔46数量与永磁杆41的数量相同。

第二气缸42驱动永磁杆41贯穿挡板43上的通孔46向传输盘12运动，永磁杆41靠近模具2被拧拆下来的螺母22，然后永磁杆41的磁性吸合住松动的螺母22，此时第二气缸42驱动永磁杆41以及螺母22回缩至挡板43，永磁杆41在第二气缸42的驱动下继续向后运动回缩至通孔46后，螺母22被隔挡在挡板43之外。

如图2和图3所示，机体1下方放置有用于盛放螺母22的收集箱45，挡板43下方焊接有用于收集螺母22并导向螺母22掉落至收集箱45的导管44，导管44位于挡板43下方的一端设有弧形斗51，弧形斗51用于盛接被挡板43隔挡掉落的螺母22。导管44朝向收集箱45的一端向下倾斜，便于螺母22从导管44中滚落至收集箱45中，减少螺母22堆积在导管44中。

永磁杆41回缩至穿过通孔46，螺母22不能穿过通孔46，挡板43将螺母22隔挡在通孔46外。挡板43面向传输盘12的一面设有防护罩5，防护罩5罩住通孔46，防止螺母22隔挡在挡板43上时，与挡板43相撞击反弹飞散出去。

如图3和图4所示，防护罩5罩口对称设有塑料挡片52，挡片52之间设有供永磁杆41和螺母22通行的间距。永磁杆41工作时吸合螺母22从挡片52之间的间距中穿过，然后永磁杆41穿过挡板43，螺母22被挡板43隔挡，螺母22撞击在挡板43上向四周飞散时，挡片52能有效隔挡飞散的螺母22，使螺母22掉落在弧形斗51中，通过导管44滚落至收集箱45中。

工作原理:当模具2由传输盘12输送至旋转套筒31正下方时，传输盘12暂停运转，第一气缸32驱动横板33和旋转套筒31下降至拆卸工位，旋转套筒31套合住带拆卸模具2的螺母22，电机3驱动旋转套筒31沿螺母22拧松的方向旋转，将螺母22从螺栓21上拧拆下来。同时，第二气缸42驱动永磁杆41贯穿通孔46向模具2上被旋转套筒31拧松的螺母22靠近，永磁杆41吸合住螺母22，在第二气缸42的带动下向后运动。

拆卸完螺母22后，第一气缸32驱动旋转套筒31上升，永磁杆41吸合拆卸下来的螺母22缩回至挡板43，螺母22被挡板43隔挡掉落至导管44，由导管44引导滚落至收集箱45中。传输盘12继续运转将下个待拆卸的模具2输送至旋转套筒31正下方，旋转套筒31和永磁杆41继续配合自动拆卸下一个待拆卸的模具2。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。