一种生产复合塑料制品的设备的制作方法

本实用新型是一种生产复合塑料制品的设备，属于生产复合塑料制品的设备领域。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有技术公开了申请号为：201620893088.9实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种注塑机模具组件，包括注塑模具和模具固定板，其中注塑模具包括动模和静模，卡接板与静模固定连接，静模通过卡接板与模具固定板连接，模具固定板设置有注塑孔和固定块，卡接板设置有与注塑孔配合的定位环和与固定块配合的固定槽。本实用新型的一种注塑机模具组件能够通过卡接板的定位环和固定槽与模具固定板的定位环和固定块配合安装，能够提高换模精度，实现快速换模具，换模速度提高25-50%，大大增加作业效率。但现有技术不完善，该设备不能够对设备内部的温度进行监控，容易导致设备超温工作，增加生产成本，降低使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产复合塑料制品的设备，以解决现有技术不完善，该设备不能够对设备内部的温度进行监控，容易导致设备超温工作，增加生产成本，降低使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生产复合塑料制品的设备，其结构包括注塑液体储存室、进料漏斗、液体传输杆、进料口、控制按钮、控制面板、拿手、开关门、温度检测装置、注塑机上半部、成品出口、压力表、移动伸缩杆、注塑机下半部，所述注塑液体储存室底部与注塑机下半部顶部滑动连接，所述进料口底部连接到注塑液体储存室内部，所述注塑液体储存室前端装有液体传输杆，所述移动伸缩杆设于注塑液体储存室与注塑机上半部之间，所述注塑机上半部底部与注塑机下半部顶部连接为一体化结构，所述控制面板安装在注塑机上半部上，所述注塑机上半部上设有开关门，所述开关门前表面与拿手底部焊接，所述温度检测装置底部连接到注塑机上半部内部，所述控制按钮底部与控制面板前表面垂直连接，所述压力表安装在注塑机下半部上，所述成品出口连接到注塑机下半部内部，所述进料口设于注塑机上半部内部；所述温度检测装置由温度为检测头、温度检测器体、显示屏、钢化玻璃组成，所述温度为检测头顶部与温度检测器体底部连接为一体化接构，所述温度检测器体内部镶嵌有显示屏，所述钢化玻璃安装在温度检测器体前表面，所述温度为检测头连接到注塑机上半部内部。

进一步地，所述成品出口底部连接到注塑机上半部底部。

进一步地，所述注塑机上半部上设有通孔，所述通孔与移动伸缩杆为同心圆。

进一步地，所述移动伸缩杆为圆柱体结构。

进一步地，所述液体传输杆侧面与进料口内侧采用间隙配合。

进一步地，所述控制面板用于控制生产复合塑料制品的设备。

进一步地，所述进料漏斗便于注塑液体的注塑液体的进入。

有益效果

本实用新型一种生产复合塑料制品的设备，增加了温度检测装置，该设备能够对设备内部的温度进行监控，不会导致设备超温工作，降低生产成本，增加使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生产复合塑料制品的设备的结构示意图。

图2为本实用温度检测装置的结构示意图。

图中：注塑液体储存室-1、进料漏斗-2、液体传输杆-3、进料口-4、控制按钮-5、控制面板-6、拿手-7、开关门-8、温度检测装置-9、注塑机上半部-10、成品出口-11、压力表-12、移动伸缩杆-13、注塑机下半部-14、温度为检测头-901、温度检测器体-902、显示屏-903、钢化玻璃-904。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种生产复合塑料制品的设备技术方案：其结构包括注塑液体储存室1、进料漏斗2、液体传输杆3、进料口4、控制按钮5、控制面板6、拿手7、开关门8、温度检测装置9、注塑机上半部10、成品出口11、压力表12、移动伸缩杆13、注塑机下半部14，所述注塑液体储存室1底部与注塑机下半部14顶部滑动连接，所述进料口4底部连接到注塑液体储存室1内部，所述注塑液体储存室1前端装有液体传输杆3，所述移动伸缩杆13设于注塑液体储存室1与注塑机上半部10之间，所述注塑机上半部10底部与注塑机下半部14顶部连接为一体化结构，所述控制面板6安装在注塑机上半部10上，所述注塑机上半部10上设有开关门8，所述开关门8前表面与拿手7底部焊接，所述温度检测装置9底部连接到注塑机上半部10内部，所述控制按钮5底部与控制面板6前表面垂直连接，所述压力表12安装在注塑机下半部14上，所述成品出口11连接到注塑机下半部14内部，所述进料口4设于注塑机上半部10内部；所述温度检测装置9由温度为检测头901、温度检测器体902、显示屏903、钢化玻璃904组成，所述温度为检测头901顶部与温度检测器体902底部连接为一体化接构，所述温度检测器体902内部镶嵌有显示屏903，所述钢化玻璃904安装在温度检测器体902前表面，所述温度为检测头901连接到注塑机上半部10内部，所述成品出口11底部连接到注塑机上半部10底部，所述注塑机上半部10上设有通孔，所述通孔与移动伸缩杆13为同心圆，所述移动伸缩杆13为圆柱体结构，所述液体传输杆3侧面与进料口4内侧采用间隙配合，所述控制面板6用于控制生产复合塑料制品的设备，所述进料漏斗2便于注塑液体的注塑液体的进入。

本专利所说的温度检测器体902是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。

在进行使用时，我们需要通过进料漏斗2将注塑液体注入注塑液体储存室1内部，注塑液体储存室1通过液体传输杆3将液体注入注塑机上半部10，注塑机上半部10将液体进行成型，成型后的物体从成品出口11出来,例如，增加了温度检测装置，该设备能够对设备内部的温度进行监控，不会导致设备超温工作，降低生产成本，增加使用寿命。

本实用新型的注塑液体储存室1、进料漏斗2、液体传输杆3、进料口4、控制按钮5、控制面板6、拿手7、开关门8、温度检测装置9、注塑机上半部10、成品出口11、压力表12、移动伸缩杆13、注塑机下半部14、温度为检测头901、温度检测器体902、显示屏903、钢化玻璃904，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不完善，该设备不能够对设备内部的温度进行监控，容易导致设备超温工作，增加生产成本，降低使用寿命，本实用新型通过上述部件的互相组合，增加了温度检测装置，该设备能够对设备内部的温度进行监控，不会导致设备超温工作，降低生产成本，增加使用寿命，具体如下所述：

所述温度检测装置9由温度为检测头901、温度检测器体902、显示屏903、钢化玻璃904组成，所述温度为检测头901顶部与温度检测器体902底部连接为一体化接构，所述温度检测器体902内部镶嵌有显示屏903，所述钢化玻璃904安装在温度检测器体902前表面，所述温度为检测头901连接到注塑机上半部10内部。

甲公司液体传输杆3侧面与进料口4内侧采用间隙配合，乙公司液体传输杆3侧面与进料口4内侧采用过度配合。

甲公司组装时间为40min，使用效果好；

乙公司组装时间为60min,很难进行使用；

综上所述本实用液体传输杆3侧面与进料口4内侧采用间隙配合，使用性能更好，值得提倡。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。