一种自动热压成型机的预热机构的制作方法

本实用新型涉及一种热压成型机，尤其涉及一种自动热压成型机的预热机构。

背景技术：

现有技术的自动热压成型机的预热机构一般采用上预热机构和下预热机构分别安装在机架上，这样的结构不仅上预热机构和下预热机构不可调节，一种预热机构只能适用一种尺寸的片材，而且更换或维修上预热机构、下预热机构的时候也只能在机架上完成，空间十分有限，工人操作时具有一定的危险性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动热压成型机的预热机构，这种预热机构的上预热机构、下预热机构不仅可以移动到机架外，而且上预热机构、下预热机构的高度可以调节，采用的技术方案如下：

一种自动热压成型机的预热机构，包括机架、安装架、上预热机构、下预热机构和气缸，所述机架上设有两条相互平行的导轨，安装架可横向移动地放置在两条导轨上，所述气缸安装在机架上，气缸活塞杆与导轨相互平行，并且气缸活塞杆与安装架连接，所述上预热机构通过上调节机构与安装架上部连接，所述下预热机构通过下调节机构安装在安装架下部；所述安装架下部设有两组滚轮，两组滚轮与两条导轨一一对应，并且两组滚轮分别设置在对应的导轨上。气缸活塞杆向右伸出，安装架沿着导轨向右移动，安装架滑至机架外，可以更换或维修上预热机构、下预热机构；气缸活塞杆向左缩回，安装架沿着导轨向左移动，回到机架内。将滚轮安装在安装架下部，与导轨配合，可少摩擦力，加大安装架的移动速度，提高工作效率。

较优的方案，所述下预热机构设有四个安装孔，四个安装孔沿下预热机构的周边均匀分布；所述下调节机构包括四根螺栓和四组螺母，所述四组螺母与四根螺栓一一对应，并且四组螺母分别安装在对应的螺栓上，所述四根螺栓与下预热机构的四个安装孔一一对应并相互插合。先将四颗螺母拧到螺栓上，并且四颗螺母的相对高度一致，四颗螺母调至合适的高度，再把下预热机构的四个安装孔对准四根螺栓穿过，最后用四颗螺母将下预热机构紧固。

更优的方案，所述上调节机构包括多个调节板和多根螺钉，各调节板顶部分别连接安装架，并且各调节板分别通过至少一根螺钉连接上预热机构。

较优的方案，所述上预热机构包括多个陶瓷加热板和上预热架，所述陶瓷加热板均匀分布在上预热架上；所述下预热机构包括多个陶瓷加热板和下预热架，所述陶瓷加热板均匀分布在下预热架上。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于气缸可以带动安装架移动到机架外，因此更换或维修上预热机构、下预热机构非常方便，而上调节机构、下调节机构则使得上预热机构、下预热机构的高度可以调节，便于生产者根据不同的片材对加热性能进行调节。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图；

图2是图1去除下预热机构的结构示意图；

图3是本实用新型下预热机构的立体图；

图4是本实用新型调节板的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1-3所示，一种自动热压成型机的预热机构，包括机架1、安装架2、上预热机构3、下预热机构4和气缸5，所述机架上设有两条相互平行的导轨6，安装架2可横向移动地放置在两条导轨6上，所述气缸5安装在机架1上，气缸5活塞杆与导轨6相互平行，并且气缸5活塞杆与安装架2连接，所述上预热机构3通过上调节机构7与安装架2上部连接，所述下预热机构4通过下调节机构8安装在安装架2下部。气缸5活塞杆向右伸出，安装架2沿着导轨6向右移动，安装架2滑至机架1外，可以更换或维修上预热机构3、下预热机构4；气缸5活塞杆向左缩回，安装架2沿着导轨6向左移动，回到机架1内。

所述安装架2下部设有两组滚轮9，两组滚轮9与两条导轨6一一对应，并且两组滚轮9分别设置在对应的导轨6上。将滚轮9安装在安装架2下部，与导轨6配合，可少摩擦力，加大安装架2的移动速度，提高工作效率。

所述下预热机构4设有四个安装孔401，四个安装孔401沿下预热机构4的周边均匀分布。

所述下调节机构8包括四根螺栓801和四组螺母802，所述四组螺母802与四根螺栓801一一对应，并且四组螺母802分别安装在对应的螺栓801上，所述四根螺栓801与下预热机构4的四个安装孔401相互插合，并且四根螺栓801沿安装架2的周边均匀分布。先将四颗螺母802拧到螺栓801上，并且四颗螺母802的相对高度调至相同，四颗螺母802调至合适的高度，再把下预热机构4的四个安装孔401对准四根螺栓801穿过，最后用四颗螺母802将下预热机构4紧固。

所述上预热机构3包括陶瓷加热板301和上预热架302，所述陶瓷加热板301均匀分布在上预热架3上，所述下预热机构4包括陶瓷加热板402和下预热架403，所述陶瓷加热板402均匀分布在下预热架403上。

如图1、4所示，所述上调节机构7包括四个调节板701和十六个螺丝702，所述调节板上设有两个椭圆孔7011，调节板701与安装架2连接，螺丝702穿过调节板701上的椭圆孔7011将上预热机构3锁紧。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于自动热压成型机的预热机构改进，增设导轨、上调节机构和下调节机构，既有效地避免工人出现受伤的情况，更换或维修上预热机构、下预热机构非常方便，大幅提升了生产效率。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。