一种实用新型模温机的制作方法

本实用新型涉及一种模温机，具体涉及一种实用新型模温机。

背景技术：

现有的注塑成型工艺中，塑件产品的制备过程主要包括合模——填充——保压——冷却——脱模5个阶段，模具(亦称为成型模具)在工作时需要加热到一定的温度，以防止产品变形，提高产品的成型效率，降低不良品的产生。现有对模具温度的调节通常采用模温机。现有的模温机主要包括控制电路、加热器和泵。加热器为内部设有发热元件的密闭容器，加热器通过泵和延伸管路连接到模具中的热交换通道，形成一个循环回路。通过加热器将水或油直接加热，并通过模温机内的泵将加热的水或油抽运到模具的热交换通道中，从而达到加热和控制模具温度的目的。现有的模温机存在以下缺陷：1、模温机在使用完后，模具内的积液(水或油)得不到清理，易使模具生锈，易堵塞热交换通道；2、当需要更换模具制备不同产品时，延伸管路内的积液(水或油)得不到清理，积液会流到注塑机或地上，清理困难；3、积液温度较高，拆卸模具或延伸管路时一旦积液流出或喷出，易烫伤操作人员，存在安全隐患；4、积液温度较高，需要冷却后才能拆卸模具或延伸管路，延长了更换的时间，生产效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种实用新型模温机，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种实用新型模温机，包括模温机本体，所述模温机本体由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统、温度传感器、注入口、补水管、第一阀体、电磁阀、铜管、第二阀体、出水管、回水管组成，所述注入口由第一水排和第二水排组成，所述加热冷却系统由加热缸构成，所述动力传输系统由水泵构成，所述液位控制系统由液位检测装置构成，所述加热缸的顶端设有所述液位检测装置，所述加热缸的底端设有所述水泵，所述水泵的一侧设有所述补水管，所述补水管的一端设有所述第一阀体，所述液位检测装置的底部设有所述铜管，所述铜管的一端设有所述电磁阀，所述水泵的顶部设有所述回水管，所述加热缸的顶部设有所述出水管，所述出水管的一端设有所述第一水排，所述回水管的一端设有所述第二水排，所述第一水排和所述第二水排上均设有所述第二阀体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵依次通过六角头螺栓、平垫圈、弹簧垫圈和六角螺母固定在所述模温机本体的底部，所述水泵通过螺纹接头与所述补水管、所述铜管和所述回水管相连，所述液位检测装置通过连接管与所述回水管相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热缸内设有加热液体的加热块和温度传感器，所述加热缸的进水口通过所述水泵上的所述补水管与外部水箱连接，所述加热缸通过所述出水管与所述第一水排和所述第二水排相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁阀、加热块、所述温度传感器、所述水泵和所述液位检测装置均与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模温机本体的底端设有滚轮，所述液位检测装置通过所述铜管与所述水泵相连。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种实用新型模温机，该模温机结构简单，使用方便，可清理模具内的积液，可清理延伸管路内的积液，避免拆卸模具或延伸管路时的安全隐患，积液不会泄露污染环境，提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、第一水排；2、第二水排；3、加热缸；4、水泵；5、补水管；6、第一阀体；7、电磁阀；8、铜管；9、第二阀体；10、出水管；11、回水管；12、液位检测装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种实用新型模温机，包括模温机本体，模温机本体由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统、温度传感器、注入口、补水管5、第一阀体6、电磁阀7、铜管8、第二阀体9、出水管10、回水管11组成，注入口由第一水排1和第二水排2组成，加热冷却系统由加热缸3构成，动力传输系统由水泵4构成，液位控制系统由液位检测装置12构成，加热缸3的顶端设有液位检测装置12，加热缸3的底端设有水泵4，水泵4的一侧设有补水管5，补水管5的一端设有第一阀体6，液位检测装置12的底部设有铜管8，铜管8的一端设有电磁阀7，水泵4的顶部设有回水管11，加热缸3的顶部设有出水管10，出水管10的一端设有第一水排1，回水管11的一端设有第二水排2，第一水排1和第二水排2上均设有第二阀体9。

水泵4依次通过六角头螺栓、平垫圈、弹簧垫圈和六角螺母固定在模温机本体的底部，水泵4通过螺纹接头与补水管5、铜管8和回水管11相连，液位检测装置12通过连接管与回水管11相连。

加热缸3内设有加热液体的加热块和温度传感器，加热缸3的进水口通过水泵4上的补水管5与外部水箱连接，加热缸3通过出水管10与第一水排1和第二水排2相连。

电磁阀7、加热块、温度传感器、水泵4和液位检测装置12均与控制器电性连接。

模温机本体的底端设有滚轮，液位检测装置12通过铜管8与水泵4相连。

该装置是一种实用新型模温机，包括模温机本体，模温机本体由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统、温度传感器、注入口、补水管5、第一阀体6、电磁阀7、铜管8、第二阀体9、出水管10、回水管11组成，注入口由第一水排1和第二水排2组成，加热冷却系统由加热缸3构成，动力传输系统由水泵4构成，液位控制系统由液位检测装置12构成，通常情况下，动力传输系统中的水泵4使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度，如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀7接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值，如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器进行加热。

1、当需要对模具加热时，液体通过补水管5从外部接入水泵4，补水管5排水口通过管路加热缸3的下部连接，液体进入热缸3，排出空气，液体充满加热缸3并通过出水管10连接到各个模具的热交换通道的进液口，模具的热交换通道的出液口通过回水管11连接到抽水泵4，液体进行循环。

2、当液体充满加热缸3，并时间达到排空时间30秒时，加热模块启动，使存储于加热缸3的液体升温至预定温度。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种实用新型模温机，该模温机结构简单，使用方便，可清理模具内的积液，可清理延伸管路内的积液，避免拆卸模具或延伸管路时的安全隐患，积液不会泄露污染环境，提高了生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。