一种废旧橡胶产品回收处理装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶处理装置技术领域，具体为一种废旧橡胶产品回收处理装置。

背景技术：

橡胶产品在长时间的使用过后被废弃，然而橡胶内部分子结构比较稳定很难降解，随着社会的发展橡胶产品被回收熔炼再使用，在对橡胶产品熔炼之前由于橡胶产品的质量、体积不同需要预先处理以便熔炼，然而现在的橡胶处理装置对废旧橡胶产品的效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废旧橡胶产品回收处理装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧橡胶产品回收处理装置，包括传送装置，所述传送装置上侧镶嵌有支撑板，所述支撑板包括底板、入气管、通气板和固定卡扣，所述底板内部镶嵌有所述入气管，所述入气管上侧镶嵌有所述通气板，所述通气板设有出气孔且两侧设有所述固定卡扣；所述支撑板右侧依次设有入料口、清洗器、烘干室、切割装置和出料口，所述入料口和所述出料口的上侧焊接有支撑架，所述支撑架上侧镶嵌有所述清洗器、所述烘干室和所述切割装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传送装置包括支撑台、发动机、轮盘、皮带和传送带，所述支撑台下侧镶嵌有所述发动机，所述发动机电性连接所述轮盘，所述轮盘镶嵌于所述支撑台两侧且通过皮带相连接，所述皮带上侧设有所述传送带。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洗器包括水管、水泵和清洗喷头，所述水管连接所述水泵，所述水泵下侧通过水管连接所述清洗喷头，所述清洗喷头底部镶嵌有喷水孔，所述水管与所述支撑架相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烘干室包括外壳、开关板、电机、风机、加热器、输气管和喷头，所述外壳左右两侧镶嵌有所述开关板，所述外壳上侧设有所述电机，所述电机电性连接所述风机，所述风机下侧连接所述加热器，所述加热器连接输气管，所述输气管下侧设有喷头，所述外壳与上侧的支撑架相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割装置包括转动轴承、切割刀片和电动机，所述转动轴承上侧镶嵌有所述切割刀片且两侧设有所述电动机，所述电动机与支撑架相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板由底板、入气管、通气板和固定卡扣，所述底板内部镶嵌有所述入气管，所述入气管上侧镶嵌有所述通气板，所述通气板设有出气孔且两侧设有所述固定卡扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过在处理装置上设置清洗器可以通过水泵抽取水并利用水管输送至清洗喷口对废旧的橡胶产品进行清灰处理，以方便后期对废旧轮胎的熔炼加工避免灰尘而影响橡胶质量。

2.设置烘干室可以对清洗过的橡胶产品进行烘干处理，利用风机和加热器产生热空气并通过输气管输送至喷头，对橡胶产品进行干燥处理，方便后面的切割处理。

3.通过设置切割装置利用转动轴承带动上侧的切割刀片旋转对清洗烘干好的废旧橡胶产品进行切割处理，减小体积方便橡胶产品的熔炼。

4.对支撑板底部设置入气管并在上侧设置通风板方便对橡胶产品底部进入烘干气体，方便橡胶产品整体的烘干效果，并利用上侧的固定卡扣对橡胶产品起到固定的效果，方便对废旧橡胶进行加工处理。

附图说明

图1为本实用新型一种废旧橡胶产品回收处理装置的整体示意图；

图2为本实用新型一种废旧橡胶产品回收处理装置的支撑板结构图。

图中:1-传送装置，2-支撑板，3-入料口，4-支撑架，5-清洗器，6-烘干室，7-切割装置，8-出料口，11-支撑台，12-发动机，13-轮盘，14-皮带，15-传送带，21-底板，22-入气管，23-通气板，24-固定卡扣，51-水管，52-水泵，53-清洗喷头，61-外壳，62-开关板，63-电机，64-风机，65-加热器，66-输气管，67-喷头，71-转动轴承，72-切割刀片，73-电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种废旧橡胶产品回收处理装置技术方案：包括传送装置1，所述传送装置1上侧镶嵌有支撑板2，所述支撑板2包括底板21、入气管22、通气板23和固定卡扣24，所述底板21内部镶嵌有所述入气管22，所述入气管22上侧镶嵌有所述通气板23，所述通气板23设有出气孔且两侧设有所述固定卡扣24；所述支撑板2右侧依次设有入料口3、清洗器5、烘干室6、切割装置7和出料口8，所述入料口3和所述出料口8的上侧焊接有支撑架4，所述支撑架4上侧镶嵌有所述清洗器5、所述烘干室6和所述切割装置7。

请参阅图1，所述传送装置1包括支撑台11、发动机12、轮盘13、皮带14和传送带15，所述支撑台11下侧镶嵌有所述发动机12，所述发动机12电性连接所述轮盘13，所述轮盘13镶嵌于所述支撑台11两侧且通过皮带14相连接，所述皮带14上侧设有所述传送带15。

请参阅图1，所述清洗器5包括水管51、水泵52和清洗喷头53，所述水管51连接所述水泵52，所述水泵52下侧通过水管51连接所述清洗喷头53，所述清洗喷头53底部镶嵌有喷水孔，所述水管51与所述支撑架4相连接，通过在处理装置上设置清洗器5可以通过水泵52抽取水并利用水管51输送至清洗喷口53对废旧的橡胶产品进行清灰处理，以方便后期对废旧轮胎的熔炼加工避免灰尘而影响橡胶质量。

请参阅图1，所述烘干室6包括外壳61、开关板62、电机63、风机64、加热器65、输气管66和喷头67，所述外壳61左右两侧镶嵌有所述开关板62，所述外壳61上侧设有所述电机63，所述电机63电性连接所述风机64，所述风机64下侧连接所述加热器65，所述加热器65连接输气管66，所述输气管66下侧设有喷头67，所述外壳61与上侧的支撑架4相连接，设置烘干室6可以对清洗过的橡胶产品进行烘干处理，利用风机64和加热器65产生热空气并通过输气管66输送至喷头67，对橡胶产品进行干燥处理，方便后面的切割处理。

请参阅图1，所述切割装置7包括转动轴承71、切割刀片72和电动机73，所述转动轴承71上侧镶嵌有所述切割刀片72且两侧设有所述电动机73，所述电动机73与支撑架4相连接，通过设置切割装置7利用转动轴承71带动上侧的切割刀片72旋转对清洗烘干好的废旧橡胶产品进行切割处理，减小体积方便橡胶产品的熔炼。

请参阅图2，所述支撑板2由底板21、入气管22、通气板23和固定卡扣24，所述底板21内部镶嵌有所述入气管22，所述入气管22上侧镶嵌有所述通气板23，所述通气板23设有出气孔且两侧设有所述固定卡扣24，对支撑板2底部设置入气管22并在上侧设置通风板23方便对橡胶产品底部进入烘干气体，方便橡胶产品整体的烘干效果，并利用上侧的固定卡扣24对橡胶产品起到固定的效果，方便对废旧橡胶进行加工处理。

工作原理：将废旧橡胶产品固定于支撑板2上放置于传送装置1上并通过传送装置1的带动达到传送的目的，通过入料口3进入清洗器下侧，利用水泵52吸取水通过清洗喷头53对橡胶进行清洗，清洗过后传送至烘干室6内，利用加热器65和风机64向烘干室6内输送干燥气体对橡胶产品进行烘干，烘干后的橡胶产品进入切割装置7中，利用切割刀片72对橡胶产品进行切割处理。

综上，本实用新型的有益效果为：通过在处理装置上设置清洗器5可以通过水泵52抽取水并利用水管51输送至清洗喷口53对废旧的橡胶产品进行清灰处理，以方便后期对废旧轮胎的熔炼加工避免灰尘而影响橡胶质量；设置烘干室6可以对清洗过的橡胶产品进行烘干处理，利用风机64和加热器65产生热空气并通过输气管66输送至喷头67，对橡胶产品进行干燥处理，方便后面的切割处理；通过设置切割装置7利用转动轴承71带动上侧的切割刀片72旋转对清洗烘干好的废旧橡胶产品进行切割处理，减小体积方便橡胶产品的熔炼；对支撑板2底部设置入气管22并在上侧设置通风板23方便对橡胶产品底部进入烘干气体，方便橡胶产品整体的烘干效果，并利用上侧的固定卡扣24对橡胶产品起到固定的效果，方便对废旧橡胶进行加工处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。