门盖组件及压力容器外套模具的制作方法

本实用新型涉及压力容器制造领域，更具体地，涉及一种门盖组件及压力容器外套模具。

背景技术：

水处理玻璃钢压力容器广泛用于电力、冶金、化工、医疗仪器、工业污水处理、海水淡化、农业及家庭饮水等领域。随着水处理设备的需求不断增加，人们对水处理的设备的要求不但需要其达到符合水处理功能的需求，同时对设备的外表也要求追求其一定的美观性。如图1A、1B、1C所示，即为一种使用于玻璃钢压力桶的由塑料制成的外套，其构成罩套在表面没有经过抛光的玻璃钢桶式容器的外表，起美观作用。这种外套的表面质量要求较高，而且对其球体与圆柱体过渡处的接缝线要求浑然一体。

这种外套的尺寸规格有许多种，除了直径尺寸变化外，同种直径尺寸的外套其长度尺寸也有好几种规格。由于长度尺寸的不同，就需要不同的模具来制造。模具的增加不但提高了生产成本，而且也给生产和管理增加了成本。通常使用滚塑模具来生产这种外套。滚塑模具可参考申请号为CN201520062286.6 的发明专利。

本领域需要一种能够生产不同规格长度的压力容器外套的门盖组件及压力容器外套模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门盖组件，该门盖组件能够用来生产不同规格长度的压力容器外套。

本实用新型的目的还在于提供一种压力容器外套模具，该压力容器外套模具包括上述门盖组件，从而能够用来生产不同规格长度的压力容器外套。

为实现所述目的的门盖组件，适用于压力容器外套模具，所述压力容器外套模具包括门架、机架和模具桶体；所述模具桶体安装在所述机架上，所述门盖组件用于安装在所述门架上；

所述门架用于与所述机架装配连接，以使所述门盖组件封堵住所模具桶体的开口，从而形成封闭空间，所述封闭空间用于制造并容纳压力容器的外套；

其特征在于，所述门盖组件包括盖体和盖体定位机构；所述盖体定位机构被设置成安装在所述门架上并与所述盖体连接；所述盖体定位机构用于在所述门架与所述机架装配连接时带动所述盖体伸入所述模具桶体；所述盖体的外缘被设置成与所述模具桶体的内壁接触密封，从而使所述盖体与所述模具桶体的内壁围成所述封闭空间；

所述盖体定位机构还用于改变所述盖体与所述门架之间的距离，从而使所述盖体在伸入所述模具桶体时能够在所述模具桶体内被定位在不同的位置，从而形成不同长度的所述封闭空间。

所述的门盖组件，其进一步的特点是，所述盖体的外缘上沿周向设置有密封圈，所述密封圈用于与所述模具桶体的内壁接触密封。

所述的门盖组件，其进一步的特点是，所述盖体定位机构包括座体部和活动部，所述座体部被设置成安装在所述门架上，所述活动部可移动地设置在所述座体部上，并且与所述盖体连接；

所述活动部被设置成能够相对所述座体部运动，以带动所述盖体运动，从而改变所述盖体与所述门架之间的距离。

所述的门盖组件，其进一步的特点是，所述座体部可移动地设置在所述门架上；所述座体部被设置成能够相对于所述门架移动，以带动所述活动部和所述盖体运动，从而改变所述盖体与所述门架之间的距离。

所述的门盖组件，其进一步的特点是，所述活动部的外壁与所述座体部的内壁可滑动地配合接触，所述活动部被设置成能够沿所述座体部的内壁滑动，以带动所述盖体运动，从而改变所述盖体与所述门架之间的距离。

所述的门盖组件，其进一步的特点是，所述座体部上开设有第一限位滑槽结构，所述活动部的外壁上设置有凸出于所述活动部的外壁的第一定位销柱；所述第一定位销柱可滑动地凸起设置在所述第一限位滑槽结构中，以对所述活动部的外壁沿所述座体部的内壁的滑动起限位作用。

所述的门盖组件，其进一步的特点是，所述第一限位滑槽结构包括沿轴向延伸的第一直槽和沿周向延伸的第一横槽，所述第一横槽垂直于所述第一直槽并与所述第一直槽连通；

位于所述第一直槽中的所述第一定位销柱被设置成能够沿轴向往复滑动，以使得所述活动部在所述座体部内能够沿轴向往复滑动；

位于所述第一横槽中的所述第一定位销柱用于对所述活动部在所述座体部内的沿轴向的滑动起限位作用。

所述的门盖组件，其进一步的特点是，所述活动部包括第一活动件和第二活动件，所述第二活动件的外壁与所述第一活动件的内壁可滑动地配合接触，并且与所述盖体连接；所述第一活动件的外壁与所述座体部的内壁可滑动地配合接触，并且所述第一活动件的外壁上设置有所述第一定位销柱；

所述第二活动件被设置成能够沿所述第一活动件的内壁滑动，以带动所述盖体运动，从而改变所述盖体与所述门架之间的距离。

所述的门盖组件，其进一步的特点是，所述第一活动件上开设有第二限位滑槽结构，所述第二活动件的外壁上设置有凸出于所述第二活动件的外壁的第二定位销柱；所述第二定位销柱可滑动地凸起设置在所述第二限位滑槽结构中，以对所述第二活动件的外壁沿所述第一活动件的内壁的滑动起限位作用。

所述的门盖组件，其进一步的特点是，所述第二限位滑槽结构包括沿轴向延伸的第二直槽和沿周向延伸的第二横槽，所述第二横槽垂直于所述第二直槽并与所述第二直槽连通；

位于所述第二直槽中的所述第二定位销柱被设置成能够沿轴向往复滑动，以使得所述第二活动件在所述第一活动件内能够沿轴向往复滑动；

位于所述第二横槽中的所述第二定位销柱用于对所述第二活动件在所述第一活动件内的沿轴向的滑动起限位作用。

为实现所述目的的压力容器外套模具，包括门架、机架和模具桶体，所述模具桶体安装在所述机架上，其特征在于，所述压力容器外套模具还包括如上所述的门盖组件，所述门盖组件用于安装在所述门架上；

所述门架用于与所述机架装配连接，以使所述门盖组件封堵住所模具桶体的开口，从而形成封闭空间，所述封闭空间用于制造并容纳压力容器的外套。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的门盖组件，安装在门架上，包括盖体和盖体定位机构。盖体定位机构能够改变盖体与门架之间的距离，从而使盖体在跟随门架运动而伸入模具桶体时，能够在模具桶体内被定位在不同的位置，从而形成不同长度的封闭空间，进而形成不同规格长度的压力容器外套。本实用新型提供的压力容器外套模具，包括上述门盖组件，从而能够用来生产不同规格长度的压力容器外套。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1A至图1C为本实用新型中不同长度的压力容器外套的示意图；

图2A为比较例中门盖的示意图；

图2B为本实用新型中门盖组件处于收缩状态的示意图；

图2C为本实用新型中门盖组件处于伸长状态的示意图；

图3为本实用新型中门盖组件的示意图；

图4为本实用新型中盖体与模具桶体接触密封的示意图；

图5A为比较例中压力容器外套模具的示意图；

图5B为比较例中模具桶体的示意图；

图6A至图6B为比较例中对压力容器外套进行裁切的示意图；

图7为本实用新型中门盖组件的分解示意图；

图8A为本实用新型中盖体与第二活动件连接的示意图；

图8B为本实用新型中第一活动件的示意图；

图8C为本实用新型中座体部的示意图；

图9为本实用新型中压力容器外套模具的示意图；

图10为本实用新型中门盖组件处于完全收缩状态的示意图；

图11为本实用新型中门盖组件处于部分伸长状态的示意图；

图12为本实用新型中拉出杆的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，图1至图12均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。在本实用新型中，轴向指模具桶体3的轴线的方向，如图10中的轴线A-A所示。轴向和径向也均以模具桶体3作为参考。

如图1A、1B、1C所示，压力容器的外套6的由塑料制成，用于套在表面没有经过抛光的玻璃钢桶式压力容器的外表，起美观和保护作用。压力容器的外套6包括头部60和桶体61，头部60和桶体61之间由环形棱线62过渡连接。

图2A、5A、5B示出了一个比较例中的外套6的制造模具100’，该制造模具100’包括模具桶体3’和门盖4’。模具桶体3’具有开口端，门盖4’盖合在模具桶体3’的开口端上，将该开口端封堵，从而形成封闭空间。该封闭空间内放置有塑料粉料，通过滚塑工艺，该塑料粉料布满形成该封闭空间的壁面并且成型，再经过后续工艺，最后形成压力容器的外套6。

在该比较例中，模具桶体3’和门盖4’的尺寸都是固定的，形成的外套6的长度也是固定的。然而，对于如图1A、1B、1C所示的不同长度的压力容器，需要有不同长度的压力容器的外套6来适配。

在另外的比较例中，通过如下两种方式来制造不同长度的压力容器的外套 6。第一种方式是制造多个不同长度的模具桶体3’，来满足需求。这种方式成本较高。第二种方式如图6A、6B所示，制造一种用于生产某一直径下的外套 6的最长的模具，从而生产出最长的外套6，然后根据不同的需要实用裁切器 7裁切掉多余的长度段，从而获得不同长度的外套6。

本实用新型的实施例采用一种全新的门盖组件4，来制造不同长度的外套 6。

首先参考图9、10、11，在本实用新型的一个实施例中，压力容器外套模具100包括门架1、机架2、模具桶体3和门盖组件4，模具桶体3安装在机架2上，门盖组件4安装在门架1上；门盖组件4包括盖体40和盖体定位机构41；盖体定位机构41被设置成安装在门架1上并与盖体40连接；盖体定位机构41用于在门架1与机架2装配连接时带动盖体40伸入模具桶体3，从而使门盖组件4封堵住所模具桶体3的开口，从而形成封闭空间5，封闭空间 5用于制造并容纳压力容器的外套6。封闭空间5制造外套6的过程可以参考图2A、5A、5B中的外套6的制造过程。

如图9所示，门盖组件4的数量为多个，安插在门架1上。在门架1与机架2装配连接时，多个门盖组件4朝模具桶体3运动，并从模具桶体3的开口端进入到模具桶体3的内部。

盖体40的外缘被设置成与模具桶体3的内壁接触密封，从而使盖体40 与模具桶体3的内壁围成封闭空间5。例如，在一个实施例中，盖体40的外缘上沿周向设置有密封圈40a，密封圈40a用于与模具桶体3的内壁接触密封。

盖体定位机构41还用于改变盖体40与门架1之间的距离，从而使盖体 40在伸入模具桶体3时能够在模具桶体3内被定位在不同的位置，从而形成不同长度的封闭空间5。例如，盖体定位机构41可以是一个伸缩机构，例如气缸，气缸的缸体固定在门架1上，活塞杆与盖体40连接。活塞杆伸出缸体的长度可以根据需要改变，从而能够改变盖体40与门架1之间的距离。这样，当门架1与机架2装配连接时，多个门盖组件4的多个盖体40与门架1之间的距离可根据活塞杆伸出缸体的长度的不同而被设置成各不相同，从而使得盖体40伸入模具桶体3后能够处于不同的位置，从而形成不同长度的封闭空间 5。

从上述实施例可以得出，本实用新型中的盖体定位机构41包括座体部411 和活动部410，座体部411被设置成安装在门架1上，活动部410可移动地设置在座体部411上，并且与盖体40连接；活动部410被设置成能够相对座体部411运动，以带动盖体40运动，从而改变盖体40与门架1之间的距离。例如，座体部411可以是上文中的缸体，活动部410可以是上文中的活塞杆。此外，座体部411还可以是丝杠电机传动结构中的电机，活动部410可以是丝杠电机传动结构中的丝杠。

在另外一个实施例中，为了使盖体40与门架1之间的距离得调节更加精细，座体部411还可以可移动地设置在门架1上；座体部411被设置成能够相对于门架1移动，以带动活动部410和盖体40运动，从而改变盖体40与门架1之间的距离。例如，座体部411的外壁可设置有螺纹411a(显示在图 3中)，门架1上可开设与螺纹411a配合的螺孔，座体部411的螺纹411a 能够在螺纹411a转动，实现座体部411与门架1的相对位移。

活动部410与座体部411之间的连接方式也可以有多种，最简单地，活动部410与座体部411可采用滑轨结构连接起来，类似于抽屉与桌子的连接。在本实用新型的另外一个实施例中，从结构的稳定性考虑，活动部410与座体部411采用了套筒连接。如图3、11所示，活动部410与座体部411均为筒状结构，并且二者形成套筒。活动部410的外壁与座体部411的内壁可滑动地配合接触，活动部410被设置成能够沿座体部411的内壁滑动，以带动盖体40运动，从而改变盖体40与门架1之间的距离。

参考图3、7、8B、8C，为了对活动部410的外壁沿座体部411的内壁的滑动起限位作用，座体部411上开设有第一限位滑槽结构8，活动部410的外壁上设置有凸出于活动部410的外壁的第一定位销柱4101a；第一定位销柱 4101a可滑动地凸起设置在第一限位滑槽结构8中。第一限位滑槽结构8包括沿轴向延伸的第一直槽80和沿周向延伸的第一横槽81，第一横槽81垂直于第一直槽80并与第一直槽80连通；位于第一直槽80中的第一定位销柱4101a 被设置成能够沿轴向往复滑动，以使得活动部410在座体部411内能够沿轴向往复滑动；位于第一横槽81中的第一定位销柱4101a用于对活动部410在座体部411内的沿轴向的滑动起限位作用。

第一横槽81的数量可以为多条，并且位于第一直槽80的一侧。在图8C 中，两条第一横槽81a、81b分别位于第一直槽80的两端，并且与第一直槽 80分别连通。以下对第一定位销柱4101a在第一限位滑槽结构8中的滑动过程进行说明。

参考图10，活动部410完全收缩在座体部411中，此时，第一定位销柱 4101a位于第一横槽81b内，活动部410在座体部411内无法沿轴向滑动。如果需要活动部410在座体部411内沿轴向滑动，则需要使活动部410相对于座体部411发生转动，使得第一定位销柱4101a沿第一横槽81b滑动至第一横槽81b与第一直槽80的交点，从而使得活动部410沿轴向滑动的限位解除。之后，活动部410可沿第一直槽80滑动。

活动部410沿第一直槽80滑动至第一直槽80与第一横槽81a的交点后，活动部410从座体部411内伸出，形成如图11所示的情况。此时，活动部410 沿轴向滑动重新被限位。为防止活动部410沿第一直槽80返回，可再次使活动部410相对于座体部411发生转动，从而使第一定位销柱4101a滑入第一横槽81a。

为具有更好地适应性，活动部410也可被设置成伸缩结构。如图3、4、7、 8A、8B、9所示，活动部410包括第一活动件4101和第二活动件4102，第一活动件4101和第二活动件4102也可以采用套筒连接的形式。第二活动件 4102的外壁与第一活动件4101的内壁可滑动地配合接触，并且与盖体40连接；第一活动件4101的外壁与座体部411的内壁可滑动地配合接触，并且第一活动件4101的外壁上设置有第一定位销柱4101a；第二活动件4102被设置成能够沿第一活动件4101的内壁滑动，以带动盖体40运动，从而改变盖体40与门架1之间的距离。

为了对第二活动件4102的外壁沿第一活动件4101的内壁的滑动起限位作用，第一活动件4101上开设有第二限位滑槽结构9，第二活动件4102的外壁上设置有凸出于第二活动件4102的外壁的第二定位销柱4102a；第二定位销柱4102a可滑动地凸起设置在第二限位滑槽结构9中，以对第二活动件4102 的外壁沿第一活动件4101的内壁的滑动起限位作用。

第二限位滑槽结构9包括沿轴向延伸的第二直槽90和沿周向延伸的第二横槽91，第二横槽91垂直于第二直槽90并与第二直槽90连通；位于第二直槽90中的第二定位销柱4102a被设置成能够沿轴向往复滑动，以使得第二活动件4102在第一活动件4101内能够沿轴向往复滑动；位于第二横槽91中的第二定位销柱4102a用于对第二活动件4102在第一活动件4101内的沿轴向的滑动起限位作用。

第二横槽91的数量可以为多条，并且位于第二直槽90的一侧。在图8B 中，两条第二横槽91a、91b分别位于第二直槽90的两端，并且与第二直槽 90分别连通。以下对第二定位销柱4102a在第二限位滑槽结构9中的滑动过程进行说明。

参考图10，第二活动件4102完全收缩在第一活动件4101中，此时，第二定位销柱4102a位于第二横槽91b内，第二活动件4102在第一活动件4101 内无法沿轴向滑动。如果需要第二活动件4102在第一活动件4101内沿轴向滑动，则需要使第二活动件4102相对于第一活动件4101发生转动，使得第二定位销柱4102a沿第二横槽91b滑动至第二横槽91b与第二直槽90的交点，从而使得第二活动件4102沿轴向滑动的限位解除。之后，第二活动件4102 可沿第二直槽90滑动。

第二活动件4102沿第二直槽90滑动至第二直槽90与第二横槽91a的交点后，第二活动件4102从第一活动件4101内伸出，形成如图4所示的情况。此时，第二活动件4102沿轴向滑动重新被限位。为防止第二活动件4102沿第二直槽90返回，可再次使第二活动件4102相对于第一活动件4101发生转动，从而使第二定位销柱4102a滑入第二横槽91a。

需要说明的是，活动部410并不仅限于上文提到的两级套筒的情况，活动部410还可以有更多的级数。

继续参考图4、12，盖体40的中部具有凹陷结构40b，该凹陷结构40b 使得外套6成型时底部具有开口6a，从而使得需要将外套6从模具桶体3内取出时，可使用如图12所示的拉出杆10将外套6拉出。拉出杆10伸入到外套6的一端可以为钩状端。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。