一种芯棒用定位工装的制作方法

本实用新型涉及机械零件领域，尤其涉及一种芯棒用定位工装。

背景技术：

如图1所示的芯棒零件，使用时在圆棒外径上套有胶管，为使胶管性能稳定，胶管套上后零件送入硫化设备进行胶管硫化。由于硫化后胶管的长度会发生收缩，为使硫化后胶管的长度符合规定，现有生产中，对硫化前胶管的长度留有足够余量，硫化后按使用要求再将多余胶管切除，但这样的操作既浪费材料，又增加了生产工序。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型目的在于提供一种芯棒用定位工装，使硫化后的胶管长度符合要求，以解决现有生产中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种芯棒用定位工装，包括芯棒、定位块，所述定位块的内部带有通孔，所述定位块的通孔设有锥度，通孔中部直径与芯棒套上胶管后的直径对应。

本实用新型的一种优选方案，所述定位块为圆柱体，所述圆柱体的轴线与通孔的轴线重合。

本实用新型的芯棒用定位工装，芯棒套上胶管后，在芯棒的两端套上定位块，借助定位块通孔的锥度将胶管压紧，使胶管硫化后保持原有的长度。本实用新型的定位工装，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的芯棒结构示意图；

图2为本实用新型的定位块结构示意图；

图3为本实用新型的定位块使用时示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及实现方式易于了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

参见图2、图3，本实用新型的芯棒用定位工装，包括芯棒10、定位块20，所述定位块20内部带有通孔21，且通孔21为带有锥度的大小头设计，通孔21中间部位的直径与芯棒10套上胶管后的直径对应。本实施例中，定位块20为圆柱体，圆柱体的轴线与通孔21的轴线重合。

本实用新型的芯棒用定位工装，使用时在芯棒上套上胶管，胶管的长度为规定使用的长度，然后在芯棒的两端套上定位块，借助定位块的通孔锥度压紧胶管，然后将零件整体送入硫化设备硫化，结束后取下定位块，使得胶管保持原有长度。

本实用新型的芯棒用定位工装，结构简单，使用方便，解决了原生产中存在的问题。

以上显示和描述了本实用新型的主要特征、工作方式和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。