一种3D打印树脂材料快速清洁回收装置的制作方法

本实用新型属于3D打印辅助装置技术领域，具体涉及一种3D打印树脂材料快速清洁回收装置。

背景技术：

3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、枪支以及其他领域都有所应用。日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。这项打印技术称为3D立体打印技术。由于材料的限制，打印材料都是非常稀缺的，

所以对打印模型后期的清洁和材料的回收至关重要，现有的清洁回收装置存在清洁类型单一且固定不稳定，容易造成模型损伤、清洁回收不充分、装置拆卸不方便，难以清理维修的问题，为此我们提出一种3D打印树脂材料快速清洁回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种3D打印树脂材料快速清洁回收装置，以解决上述背景技术中提出的清洁类型单一且固定不稳定，容易造成模型损伤、清洁回收不充分、装置拆卸不方便，难以清理维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印树脂材料快速清洁回收装置，包括机壳，所述机壳的一侧设置有支撑腿，所述机壳的上表面设置有集液筒，所述集液筒竖直放置且贯穿机壳的上表面，所述集液筒的一端设置有集液筒盖，所述集液筒的外侧设置有固定腔且集液筒贯穿固定腔，所述固定腔的一端设置有固定腔盖，所述固定腔的底部设置有引流槽，所述引流槽的一侧设置有存储罐，所述存储罐的外表面设置有拉环，所述机壳的内部设置有电动机，所述电动机的一端设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有固定柱，所述固定柱的内部设置有第一插销孔，所述第一插销孔的一侧设置有连接杆，所述连接杆的内部水平设置有与固定柱相匹配的矩形槽，所述连接杆的内部垂直设置有第二插销孔，所述连接杆的一侧设置有转动腔，所述转动腔的外表面设置有导流孔，所述转动腔的内部设置有固定软板，所述电动机的一侧设置有控制器，所述控制器的前表面设置有指示灯，所述电动机、控制器与电源电连接。

优选的，所述所述支撑腿有两个，且两个支撑腿对称分布在机壳的左右两侧。

优选的，所述引流槽为圆台形结构，且较小面圆的直径略大于集液筒的直径。

优选的，所述固定腔盖与固定腔通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定软板有六个，且六个固定软板等距离环形分布在转动腔的内表面。

优选的，所述机壳的外表面还设置有观察口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转动腔的外表面设置有导流孔，转动腔的内部设置有固定软板，扩大了可清洁回收的模型类型，且软板可很好的保护树脂模型，防止其转动时撞到转动腔内壁；机壳的外表面还设置有观察口，转动腔的外表面设置有导流孔，固定腔的底部设置有引流槽，引流槽的一侧设置有存储罐，引流槽为圆台形结构，且较小面圆的直径略大于集液筒的直径，使回收更加充分，且保证了材料流入存储罐，无浪费；固定柱的内部设置有第一插销孔，连接杆的内部垂直设置有第二插销孔，转动腔与转动杆连接，通过插销固定，方便拆卸清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的集液筒结构示意图；

图4为本实用新型的回收机构结构示意图；

图5为本实用新型的转动腔连接方式结构示意图；

图中：1-机壳、2-电动机、3-控制器、4-指示灯、5-支撑腿、6-集液筒、7-拉环、8-存储罐、9-引流槽、10-转动杆、11-固定腔、12-集液筒盖、13-固定腔盖、14-第一插销孔、15-第二插销孔、16-转动腔、17-固定软板、18-导流孔、19-连接杆、20-固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种3D打印树脂材料快速清洁回收装置技术方案：一种3D打印树脂材料快速清洁回收装置，包括机壳1，机壳1的一侧设置有支撑腿5，机壳1的上表面设置有集液筒6，集液筒6竖直放置且贯穿机壳1的上表面，集液筒6的一端设置有集液筒盖12，集液筒6的外侧设置有固定腔11且集液筒6贯穿固定腔11，固定腔11的一端设置有固定腔盖13，固定腔11的底部设置有引流槽9，引流槽9的一侧设置有存储罐8，存储罐8的外表面设置有拉环7，机壳1的内部设置有电动机2，电动机2的一端设置有转动杆10，转动杆10的一端设置有固定柱20，固定柱20的内部设置有第一插销孔14，第一插销孔14的一侧设置有连接杆19，连接杆19的内部水平设置有与固定柱20相匹配的矩形槽，连接杆19的内部垂直设置有第二插销孔15，连接杆19的一侧设置有转动腔16，转动腔16的外表面设置有导流孔18，转动腔16的内部设置有固定软板17，电动机2的一侧设置有控制器3，控制器3的前表面设置有指示灯4，电动机2、控制器3与电源电连接。

为了让清洗回收装置放置更稳定，本实施例中，优选的，支撑腿5有两个，且两个支撑腿5对称分布在机壳1的左右两侧。

为了使回收更充分，且保证回收料可能流入存储罐7中，本实施例中，优选的，引流槽9为圆台形结构，且较小面圆的直径略大于集液筒6的直径。

为了方便开、关，不会时回收料废除，还方便了清理维修转动腔16等结构，本实施例中，优选的，固定腔盖13与固定腔11通过螺栓固定连接。

为了使模型固定更稳定，且随转动腔16转动时，不会撞到转动腔16内壁而破损，本实施例中，优选的，固定软板17有六个，且六个固定软板17等距离环形分布在转动腔16的内表面。

为了能实时掌握存储罐7中材料的回收情况，本实施例中，优选的，机壳1的外表面还设置有观察口。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，电动机2、控制器3与电源连接，刚打印好的模型放置在转动腔16内，通过控制器3上的开关可以打开电动机2的，转动腔16会随着电动机一端的转动杆10转动，利用1离心力甩出模型表面的材料，落入底部的存储罐7中实现回收；

通过观察口可以实时掌握存储罐7中的液位变化，及时关闭电动机2更换存储罐7，防止材料溢出，造成浪费，引流槽9可以引导材料流到存储罐7中，对于少量残留在转动腔16中的材料，可以取下插销，就能很方便地取下转动腔16，进行进一步清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。