一种pu保暖雨鞋的模具的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种pu保暖雨鞋的模具。

背景技术：

雨鞋是用来隔水的鞋。雨鞋分为矮靿雨鞋、中靿雨鞋和高靿雨鞋，普通人常穿的是矮靿雨鞋和中靿雨鞋，有些特殊工种的职业人员需要高靿雨鞋作为劳保用品，例如和排水工种相关的职业，注塑成型的雨鞋一般为两层结构，即鞋内层和鞋外层，鞋内层一般为保温层。

雨鞋利用模具制作成型，现有的模具，例如中国专利文献资料公开了鞋帮注塑成型模具[申请号：201610283045.3；申请公布号：CN105946262A]，其包括底座、左动模、右动模和内楦，左动模和右动模铰接在底座的一端侧，内楦固定在底座的中部位置处，在左动模或右动模上设有注塑口，本成型模具用于在构成鞋帮的鞋外层的内表面上注塑一层鞋中间层；在内楦的外端面上设有注塑结构，在往内楦上套接鞋外层时，注塑结构位于鞋外层的内侧，以便在鞋外层上于注塑结构处开透口；合模后的注塑口与注塑结构配合；左、右动模型腔表面的内端侧上分别形成有限定结构，在合模后，左、右动模上的限定结构形成封闭的环形结构。

该种结构的鞋帮注塑成型模具能够在鞋外层的表面上注塑成型鞋中间层；但是该种结构的鞋帮注塑成型模具，底座是固定在工作台上的，内楦固定在底座上，且内楦沿竖直方向设置，雨鞋制造完成后，操作工人需要从上方将雨鞋拔出，企业生产制造过程中，工作台加上模具后，内楦的位置一般较高，这就导致加工好后雨鞋取出不便，降低加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种pu保暖雨鞋的模具，解决的技术问题是如何使加工完成后的雨鞋取出方便。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种pu保暖雨鞋的模具，包括底座、铰接柱、左动模和右动模，所述铰接柱固连在底座上，所述左动模和右动模的铰接端均与铰接柱相铰接，所述左动模和右动模相对的两内侧壁上均开设有成型腔和定位腔，其特征在于，所述底座上固连有立柱，所述立柱与底座相垂直，所述立柱上固连有模芯和定位柱，所述模芯与立柱相垂直，当左动模和右动模合模时，所述模芯嵌入到成型腔中，所述定位柱嵌入到定位腔中，所述左动模或右动模顶部的外侧铰接有第一活动模，所述左动模或右动模自由端的顶部铰接有第二活动模，所述第一活动模和第二活动模能合模，所述第二活动模能封堵左动模和右动模合模后的自由端。

底座固定在工作台上，立柱固连在底板上，且立柱与底板相垂直，模芯与立柱相垂直，即模芯是沿水平方向设置的，操作工人取雨鞋时，只需要在水平方向拉动雨鞋即可，相对于在垂直方向拉动雨鞋，在水平方向拉动雨鞋时需要的高度较低，操作工人拉动加工完成后的雨鞋方便，加工效率高。

在上述的一种pu保暖雨鞋的模具中，所述左动模和右动模自由端的底部具有注塑孔，所述注塑孔与成型腔相连通，所述左动模或右动模的自由端铰接有封堵板，所述封堵板能封堵注塑孔。通过注塑孔将原料注入到成型腔中，注塑孔位于左动模和右动模自由端的底部，位置较低，操作者拔插注塑管方便，提高加工效率，封堵板的设置起到封堵的作用，防止原料倒流，设计合理。

在上述的一种pu保暖雨鞋的模具中，所述左动模和右动模的两内侧壁上均开设有通气孔，所述通气孔的一端与成型腔相连通，所述通气孔的另一端与外界相连通。通气孔起到通气的作用，在注塑时，将成型腔中的空气排出，使注塑方便。

在上述的一种pu保暖雨鞋的模具中，所述左动模的内侧壁上设有若干个定位凸块，所述右动模的内侧壁上设有若干个定位孔，所述定位凸块和定位孔一一对应设置，当左动模和右动模合模时，所述定位凸块嵌入到定位孔中。定位凸块和定位孔起到定位的作用，定位凸块和定位孔的设置使左动模和右动模扣合的精度高，提高雨鞋的加工质量。

在上述的一种pu保暖雨鞋的模具中，沿竖直方向，所述定位柱位于模芯的上方。定位柱的长度比模芯的长度短，定位柱位于模芯的上方，定位效果好，设置合理。

在上述的一种pu保暖雨鞋的模具中，所述左动模、右动模、第一活动模和第二活动模的外侧均固连有金属板。金属板起到保护的作用。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种pu保暖雨鞋的模具具有以下优点：

1、本pu保暖雨鞋的模具的模芯是沿水平方向设置的，操作工人取雨鞋时，只需要在水平方向拉动雨鞋即可，相对于在垂直方向拉动雨鞋，在水平方向拉动雨鞋时需要的高度较低，拉动加工完成后的雨鞋方便，加工效率高。

2、本pu保暖雨鞋的模具的注塑孔位于左动模和右动模自由端的底部，位置较低，操作者拔插注塑管方便，提高加工效率。

附图说明

图1是本pu保暖雨鞋的模具展开时的结构示意图。

图2是本pu保暖雨鞋的模具闭合时的结构示意图。

图中，1、底座；2、铰接柱；3、左动模；4、右动模；5、成型腔；6、定位腔；7、立柱；8、模芯；9、定位柱；10、第一活动模；11、第二活动模；12、注塑孔；13、封堵板；14、通气孔；15、定位凸块；16、定位孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本pu保暖雨鞋的模具包括底座1、铰接柱2、左动模3、右动模4、立柱7、模芯8、定位柱9、第一活动模10和第二活动模11。左动模3、右动模4、第一活动模10和第二活动模11的外侧均固连有金属板。

铰接柱2固连在底座1上，左动模3和右动模4的铰接端均与铰接柱2相铰接，左动模3和右动模4相对的两内侧壁上均开设有成型腔5和定位腔6，立柱7固连在底座1上，立柱7与底座1相垂直，模芯8和定位柱9固连在立柱7上，模芯8和定位柱9均与立柱7相垂直，沿竖直方向，定位柱9位于模芯8的上方。本实施例中，左动模3顶部的外侧铰接有第一活动模10，左动模3自由端的顶部铰接有第二活动模11，第一活动模10和第二活动模11能合模，用于制作鞋底，在实际生产中，可以设置为右动模4顶部的外侧铰接有第一活动模10，右动模4自由端的顶部铰接有第二活动模11。

左动模3和右动模4自由端的底部具有注塑孔12，注塑孔12与成型腔5相连通，本实施例中，左动模3的自由端铰接有封堵板13，封堵板13能封堵注塑孔12，在实际生产中，可以设置为右动模4的自由端铰接有封堵板13。左动模3和右动模4的两内侧壁上均开设有通气孔14，通气孔14的一端与成型腔5相连通，通气孔14的另一端与外界相连通。

本实施例中，左动模3的内侧壁上设有三个定位凸块15，右动模4的内侧壁上设有三个定位孔16，定位凸块15和定位孔16一一对应设置，当左动模3和右动模4合模时，定位凸块15嵌入到定位孔16中，在实际生产中，左动模3的内侧壁上可以设有四个或者六个定位凸块15，右动模4的内侧壁上可以设有四个或者六个定位孔16。

使用时，将保温布包覆在模芯8上，然后再将左动模3和右动模4合模，模芯8嵌入到成型腔5中，定位柱9嵌入到定位腔6中，再使第一活动模10和第二活动模11合模，制造出鞋底，然后将第二活动模11封堵左动模3和右动模4合模后的自由端，通过注塑孔12注入原料，注塑完成后通过封堵板13封堵注塑孔12，等冷却后打开左动模3和右动模4，操作者将雨鞋拔出即可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、铰接柱2、左动模3、右动模4、成型腔5、定位腔6、立柱7、模芯8、定位柱9、第一活动模10、第二活动模11、注塑孔12、封堵板13、通气孔14、定位凸块15、定位孔16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。