一种电池盖帽生产的热熔机的制作方法

本实用新型涉及电池加工技术领域，具体为一种电池盖帽生产的热熔机。

背景技术：

热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。

在电池盖帽的加工需要应用到热熔机，现在的干电池上的盖帽通常配有塑料垫片，其与电池盖帽内的金属部件配合，为电池提供密封，需要使用热熔机将两者连接在一起，现有的电池盖帽加工用热熔机存在出料不方便的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池盖帽生产的热熔机，解决了背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电池盖帽生产的热熔机，包括底板，所述底板的下表面固定安装有支腿，所述底板上表面的后侧固定连接有立板的底端，所述立板的顶端固定连接有顶板下表面的后侧，所述顶板下表面的中部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有上模板上表面的中部，所述上模板的下表面固定连接有电加热片的上表面，所述电加热片的下表面固定连接有均匀分布的压块。

所述底板的上表面且位于上模板的正下方开设有条形槽，且条形槽的右端延伸至上模板的右侧，所述底板的上方设置有下模板，所述下模板上表面对应压块的位置开设有压槽，所述下模板的正面固定连接有拨杆，所述下模板下表面的左端固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的外侧面分别与条形槽内部的前后两侧壁接触，所述条形槽内部的前后两侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽底壁的一侧面固定连接有连接块一，两个所述连接块一靠近滑槽的一侧面分别与条形槽内部的前后两侧壁接触，所述下模板下表面的右端对应连接块一的位置开设有缺口，两个所述缺口的底壁均固定连接有连接块二，两个所述连接块二的外侧面分别与两个连接块一的内侧面接触，所述连接块二上开设有插孔，所述连接块一内侧面对应插孔的位置固定连接有插杆，且插杆插接在插孔内。

优选的，所述支撑块的底端和连接块一的底端均与条形槽的底壁接触，且下模板与底板的上表面位于同一水平高度。

优选的，所述滑槽与条形槽的底壁相互平行，所述滑槽的长度与条形槽的长度相同。

优选的，所述下模板的宽度与条形槽的宽度相同，所述条形槽延伸至上模板右侧的长度略大于下模板的长度。

优选的，所述上模板的四角均开设有导向孔，所述顶板下表面对应导向孔的位置固定连接有导向杆的底端，四个所述导向杆分别插接在四个导向孔内。

优选的，四个所述导向孔均位于电加热片的外围，所述导向杆的底端略高于下模板的上表面。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种电池盖帽生产的热熔机，具备以下有益效果：

（1）、该电池盖帽生产的热熔机，通过支撑块的底端和连接块一的底端均与条形槽的底壁接触，且下模板与底板的上表面位于同一水平高度，插杆插接在插孔内，将下模板移动到条形槽右侧后，手持拨杆能够将压槽内热熔加工后的电池盖帽倒出，便于出料，解决了背景技术中提出的问题。

（2）、该电池盖帽生产的热熔机，通过在下模板上开设有导向孔，上模板的下表面固定连接有导向杆，导向杆插接在导向孔内，能够为上模板的移动导向，使其移动过程更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型图1中A-A截面图；

图3为本实用新型结构正剖图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图；

图5为本实用新型图1中B-B截面图。

图中：1底板、2支腿、3立板、4顶板、5电动推杆、6上模板、7电加热片、8压块、9导向孔、10导向杆、11条形槽、12下模板、13插杆、14压槽、15支撑块、16滑槽、17滑块、18连接块一、19缺口、20连接块二、21插孔、22拨杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电池盖帽生产的热熔机，包括底板1，底板1的下表面固定安装有支腿2，底板1上表面的后侧固定连接有立板3的底端，立板3的顶端固定连接有顶板4下表面的后侧，顶板4下表面的中部固定安装有电动推杆5，电动推杆5又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，属于热熔机中常用的驱动装置，属于现有技术，不做过多叙述，电动推杆5的输出端固定连接有上模板6上表面的中部，上模板6的下表面固定连接有电加热片7的上表面，电加热片7是将电阻发热丝缠绕在云母板（云母片）上的一种电加热器件，是该热熔机上的热源，由其提供热熔的热量，电加热片7的下表面固定连接有均匀分布的压块8，上模板6的四角均开设有导向孔9，顶板4下表面对应导向孔9的位置固定连接有导向杆10的底端，四个导向杆10分别插接在四个导向孔9内，四个导向孔9均位于电加热片7的外围，导向杆10的底端略高于下模板12的上表面。

底板1的上表面且位于上模板6的正下方开设有条形槽11，且条形槽11的右端延伸至上模板6的右侧，底板1的上方设置有下模板12，下模板12的宽度与条形槽11的宽度相同，条形槽11延伸至上模板6右侧的长度略大于下模板12的长度，下模板12运动到条形槽11右端后掀起时不会受到上模板6的阻挡，下模板12上表面对应压块8的位置开设有压槽14，压块8和压槽14向契合，并且适应电池盖帽的形状，下模板12的正面固定连接有拨杆22，下模板12下表面的左端固定连接有两个支撑块15，两个支撑块15的外侧面分别与条形槽11内部的前后两侧壁接触，条形槽11内部的前后两侧壁均开设有滑槽16，滑槽16与条形槽11的底壁相互平行，连接块一18能够滑槽16方向运动，也就是在条形槽11内能够左右运动，滑槽16的长度与条形槽11的长度相同，两个滑槽16的内部均滑动连接有滑块17，滑块17远离滑槽16底壁的一侧面固定连接有连接块一18，两个连接块一18不会从条形槽11内脱离，而支撑块15可以从条形槽11内脱离，下模板12能够以插杆13为中心转动，使支撑块15从条形槽11内脱离，支撑块15的底端和连接块一18的底端均与条形槽11的底壁接触，且下模板12与底板1的上表面位于同一水平高度，两个连接块一18靠近滑槽16的一侧面分别与条形槽11内部的前后两侧壁接触，下模板12下表面的右端对应连接块一18的位置开设有缺口19，两个缺口19的底壁均固定连接有连接块二20，两个连接块二20的外侧面分别与两个连接块一18的内侧面接触，连接块二20上开设有插孔21，连接块一18内侧面对应插孔21的位置固定连接有插杆13，且插杆13插接在插孔21内，用于连接连接块一18和连接块二20，并且连接块一18和连接块二20能够以插杆13为中心相对转动。

使用时，为电加热片7通电预热，将需要热熔加工的电池盖帽放在压槽14内，利用电动推杆5推动上模板6向下模板12运动，压块8插入压槽14内并于电池盖帽接触，电加热片7的热量通过压块8传递给电池盖帽，完成热熔的过程后，利用电动推杆5将上模板6提起，使压块8脱离压槽14，手持拨杆22向右拉动使下模板12运动到条形槽11右端，通过拨杆22将下模板12提起，支撑块15从条形槽11内部脱离，下模板12以插杆13为中心顺时针转动，压槽14内的电池盖帽被倒出，完成出料。

综上所述，该电池盖帽生产的热熔机，通过支撑块15的底端和连接块一18的底端均与条形槽11的底壁接触，且下模板12与底板1的上表面位于同一水平高度，插杆13插接在插孔21内，将下模板12移动到条形槽11右侧后，手持拨杆22能够将压槽14内热熔加工后的电池盖帽倒出，便于出料，解决了背景技术中提出的问题。

该电池盖帽生产的热熔机，通过在下模板12上开设有导向孔9，上模板6的下表面固定连接有导向杆10，导向杆10插接在导向孔9内，能够为上模板12的移动导向，使其移动过程更加平稳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。