一种三层绝缘线挤出机的加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种三层绝缘线挤出机，更具体地说，它涉及一种三层绝缘线挤出机的加热装置。

背景技术：

三层绝缘线挤出机是用于生产三层绝缘线的设备，三层绝缘线挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，挤出机端部连接有机头，机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上，机头里面的模含有模芯座，然后用螺帽将其固定于机头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通过芯线。

通常在挤出机的机体上设置有向挤出机内部进料的下料筒，下料筒连接有供螺杆转动的机筒，在机筒上设置有加热机筒的加热装置，通过加热装置加热机筒内的塑料颗粒，使机筒内的塑料颗粒熔融，同时通过螺杆挤出至机头处，但是塑料挤出的过程中存在熔融不均匀的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种三层绝缘线挤出机的加热装置，具有均匀熔融塑料的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三层绝缘线挤出机的加热装置，包括轴向间隔套设于机筒外侧壁的三段加热圈，三段所述加热圈包括挤出加热圈、熔融加热圈以及保温加热圈。

通过采用上述技术方案，轴向间隔设置于机筒上的三段加热圈对机筒内的塑料进行加热，挤出加热圈对塑料进行加热方便螺杆将塑料挤压到位于熔融加热圈的机筒处，通过熔融加热圈内塑料进一步进行熔融，融化后的塑料再通过螺杆挤压到保温加热圈内，使塑料彻底均匀的熔融，设置的多段加热熔融塑料的加热圈，使机筒内的塑料逐渐均匀的熔融，且方便塑料的挤出。

本实用新型进一步设置为：所述挤出加热圈、熔融加热圈以及保温加热圈的加热温度分别为230摄氏度、260摄氏度、280摄氏度。

通过采用上述技术方案，挤出加热圈、熔融加热圈以及保温加热圈的加热温度分别为230摄氏度、260摄氏度、280摄氏度，逐渐提高加热圈的温度，使位于机筒内的塑料从软化到逐渐的熔融，使塑料彻底均匀熔融。

本实用新型进一步设置为：所述加热圈轴向开设有长条状的安装孔，所述安装孔的两侧侧壁上设置有相互靠近的固定块，所述固定块通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，加热圈套设在机体上，通过螺栓将两个相互靠近的固定块固定，使加热圈抱紧固定在机筒上，使加热圈稳定的对机筒加热。

本实用新型进一步设置为：所述机筒上设置有测温杆。

通过采用上述技术方案，机筒上设置的测温杆，通过测温探针可以准确的测量出机筒内的温度是否达到预设温度值，确保机筒内的温度与加热圈进行加热的温度一致。

本实用新型进一步设置为：所述测温杆上连接有温度传感器，所述温度传感器电性连接有提醒电路，所述提醒电路电性连接有蜂鸣器。

通过采用上述技术方案，测温杆上设置的温度传感器检测机筒内的温度，当由于加热圈损坏或者电压不稳定时，导致加热温度下降时，通过提醒电路使蜂鸣器发声提醒。

本实用新型进一步设置为：所述温度传感器的温敏电阻TR串联有第一电阻R1和开关按钮SB；所述提醒电路包括比较器B、非门电路T、三极管Q、继电器KM1以及继电器的常开触点开关KM1，所述比较器B的输入端电性连接于第一电阻R1和温敏电阻TR之间，所述比较器B电性连接有基准值，所述比较器B与非门电路T串联；所述三极管Q的基极电性连接于非门电路T，所述三极管Q的集电极电性连接于电源，所述三极管Q的发射极与继电器KM1电性连接，所述继电器的常开触点开关KM1与蜂鸣器串联后与继电器KM1并联,所述基准值与预设的加热的温度值相适配。

通过采用上述技术方案，当机筒内的温度降低时，温度传感器中的温敏电阻TR增大，比较器B的输入的电压值低于基准值时，比较器B输出低电平，通过非门电路T输出高电平，使三极管Q导通，进而使继电器KM1得电，使继电器的常开触点开关KM1闭合，进而使蜂鸣器报警提示温度低于预设值。

本实用新型进一步设置为：所述加热圈外侧罩有隔离箱。

通过采用上述技术方案，隔离箱具有一定的保温效果，且防止工作人员触碰到加热圈造成烫伤的情况。

本实用新型进一步设置为：所述隔离箱上铰接有盖板，所述盖板通过搭扣固定于隔离箱。

通过采用上述技术方案，隔离箱上铰接的盖板 ，方便工作人员通过搭扣打开进行测温。

本实用新型进一步设置为：所述盖板上设置有提手。

通过采用上述技术方案，盖板上设置的提手，方便盖板的打开。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：轴向间隔设置于机筒上的三段加热圈对机筒内的塑料进行加热，挤出加热圈对塑料进行加热方便螺杆将塑料挤压到位于熔融加热圈的机筒处，通过熔融加热圈内塑料进一步进行熔融，融化后的塑料再通过螺杆挤压到保温加热圈内，使塑料彻底均匀的熔融，设置的多段加热熔融塑料的加热圈，使机筒内的塑料逐渐均匀的熔融，且方便塑料的挤出。

附图说明

图1是本实施例的机筒部分剖开后的整体结构示意图；

图2是本实施例中加热装置的结构示意图；

图3是本实施例中的提醒电路的电路图。

图中：1、机体；11、机筒；12、螺杆；13、电机；14、下料筒；2、机头；21、定径孔；22、加热块；3、加热圈；31、挤出加热圈；32、熔融加热圈；33、保温加热圈；4、安装孔；5、固定块；6、测温杆；7、隔离箱；71、盖板；72、提手；8、温度传感器；9、提醒电路；10、蜂鸣器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种三层绝缘线挤出机的加热装置,如图1所示，包括机体1，机体1上水平设置有机筒11，机筒11内转动连接有用于输送塑料的螺杆12，机体1下方设置有驱动螺杆12转动的电机13，机筒11上连接有下料筒14，位于下料筒14另一侧的机筒11上连接有机头2，机头2上设置有供铜线穿过使塑料附着在铜线上的定径孔21，且机头2还设置有加热块22。

如图2所示，机筒11外侧壁轴向间隔套设于的三段加热圈3，三段加热圈3包括挤出加热圈31、熔融加热圈32以及保温加热圈33，挤出加热圈31对塑料进行加热方便螺杆12将塑料挤压到位于熔融加热圈32的机筒11处，通过熔融加热圈32内塑料进一步进行熔融，融化后的塑料再通过螺杆12挤压到保温加热圈33内，使塑料彻底均匀的熔融，设置的多段加热熔融塑料的加热圈3，使机筒11内的塑料逐渐均匀的熔融，且方便塑料的挤出。

挤出加热圈31、熔融加热圈32以及保温加热圈33的加热温度分别为230摄氏度、260摄氏度、280摄氏度。逐渐提高加热圈3的温度，使位于机筒11内的塑料从软化到逐渐的熔融，使塑料彻底均匀熔融。

加热圈3轴向开设有方便套设在机筒11上的长条状的安装孔4，安装孔4的两侧侧壁上设置有相互靠近的固定块5，固定块5通过螺栓固定。机筒11上设置有测温杆6，机筒11上设置的测温杆6，通过测温探针可以准确的测量出机筒11内的温度是否达到预设温度值，确保机筒11内的温度与加热圈3进行加热的温度一致。

加热圈3外侧罩有隔离箱7，隔离箱7上铰接有盖板71，盖板71通过搭扣固定于隔离箱7，且盖板71上设置有提手72，隔离箱7具有一定的保温效果，且防止工作人员触碰到加热圈3造成烫伤的情况。

如图2和图3所示，测温杆6上连接有温度传感器8，温度传感器8电性连接有提醒电路9，提醒电路9电性连接有蜂鸣器10。温度传感器8的温敏电阻TR串联有第一电阻R1和开关按钮SB；提醒电路9包括比较器B、非门电路T、三极管Q、继电器KM1以及继电器的常开触点开关KM1，比较器B的输入端电性连接于第一电阻R1和温敏电阻TR之间，比较器B电性连接有基准值，比较器B与非门电路T串联；三极管Q的基极电性连接于非门电路T，三极管Q的集电极电性连接于电源，三极管Q的发射极与继电器KM1电性连接，继电器的常开触点开关KM1与蜂鸣器10串联后与继电器KM1并联,基准值与预设的加热的温度值相适配。

当机筒11内的温度降低时，温度传感器8中的温敏电阻TR增大，比较器B的输入的电压值低于基准值时，比较器B输出低电平，通过非门电路T输出高电平，使三极管Q导通，进而使继电器KM1得电，使继电器的常开触点开关KM1闭合，进而使蜂鸣器10报警提示温度低于预设值。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。