一种用于生产三层绝缘线的铜线清洁装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于生产三层绝缘线的铜线清洁装置。

背景技术：

三层绝缘线是一种高性能绝缘导线，这种导线有三个绝缘层，中间是铜线芯线，第一层是呈金黄色的聚胺薄膜，其厚度为几个微米，却可承受3KV的脉冲高压，第二层为高绝缘性的喷漆涂层，第三层是透明的玻璃纤维层，绝缘层的总厚度仅为20-100um,其优点是绝缘强度高，任意两层之间均可承受交流3000V的安全电压，电流密度大。

三层绝缘线的生产过程是铜线牵引或自动放线至挤出机，通过挤出机熔融绝缘塑料附着在铜线上形成绝缘层的。但是铜线表面上存在铜粉等杂质，导致附着绝缘层的能力降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产三层绝缘线的铜线清洁装置，对铜线进行清洁，具有提高铜线附着力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产三层绝缘线的铜线清洁装置，包括支架，所述支架上端设置有两个夹板，两个所述夹板相对侧壁上均设置有相互接触的软性清洁块，两个所述软性清洁块之间供铜线穿过清洁。

通过采用上述技术方案，在两个夹板相对侧壁上设置的软性清洁块，铜线被牵引到挤出机之前通过两个软性清洁块对铜线表面进行清洁，具有提高铜线附着力的优点。

本实用新型进一步设置为：其一所述夹板一侧固定有导向杆，另一所述夹板插接于导向杆，所述导向杆端部设置有抵触块，所述抵触块与夹板之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，另一个夹板在弹簧弹力的作用下，使两个夹板相对靠近，进而使两个夹持板上的软性清洁块相互接触，使软性清洁块对铜线具有一定的压力，通过对铜线的清洁效果。

本实用新型进一步设置为：所述支架上端水平设置有安装板，所述安装板两端均竖直设置有竖板，两个所述竖板之间转动连接有转轴，其一所述夹板沿转轴周向均匀设置四个，所述竖板上设置有插接固定转轴的固定组件。

通过采用上述技术方案，夹板沿转轴均匀设置四个，当其中一个夹板上的软性清洁块较脏时，夹板沿转轴转动，更换另一个夹板进行清洁，然后再通过固定组件进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括轴向开设于转轴端部的十字形的固定槽、开设于竖板侧壁上的十字形的固定孔以及同时插接于固定槽和固定孔的十字形的固定块。

通过采用上述技术方案，当转轴转动对夹板更换完成后，将十字形固定块同时插接在固定槽和固定孔上，使转轴固定。

本实用新型进一步设置为：两个所述夹板相对侧壁上均开设有插槽，所述插槽插接有插板，所述软性清洁块固定于插板侧壁，两个所述夹板一侧螺栓连接有抵触固定插板的抵触杆。

通过采用上述技术方案，软性清洁块固定在插板上，通过插板插接在夹板的插槽内，然后在通过抵触杆抵触固定插板，方便更换软性清洁块。

本实用新型进一步设置为：所述插槽为T形槽。

通过采用上述技术方案，插槽为T形槽，提高插板插接在插槽的稳定性。

本实用新型进一步设置为：插接于导向杆的所述夹板上设置有拨动杆。

通过采用上述技术方案，夹板上设置的拨动杆，通过拨动杆施力将夹板压缩弹簧方向移动，方便更换夹板。

本实用新型进一步设置为：所述支架上端设置有调节块，所述调节块上表面开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有滑移块，所述滑移块上竖直固定有竖杆，所述安装板固定于竖杆上端，所述调节块侧壁上螺纹连接，以抵触固定滑移块的固定杆。

通过采用上述技术方案，在支架上端设置的调节块，滑移块在滑移槽内滑移调节夹板的位置，在更换夹板时，方便铜线位于两个夹板之间，在通过固定杆将滑移块固定。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括支撑杆和插接于支撑杆上的调节杆，所述支撑杆上开设有第一插销孔，所述调节杆轴向间隔设置有多个第二插接孔，所述第一插销孔和第二插销孔同时插接有插销件。

通过采用上述技术方案，调节支撑杆上的调节杆在通过插销件将调节杆固定在支撑杆上方便调节支架的高度，以适配铜线的高度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，在两个夹板相对侧壁上设置的软性清洁块，铜线被牵引到挤出机之前通过两个软性清洁块对铜线表面进行清洁，具有提高铜线附着力的优点；

其二，在转轴上设置的多个夹板，当两个相对夹板上的软性清洁块较脏时，转动转轴更换另外两个夹板上的软性清洁块对铜线进行清洁，再通过固定组件进行固定。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中固定组件的部分爆炸后的夹板安装结构示意图。

图中：1、支架；11、支撑杆；111、第一插销孔；12、调节杆；121、第二插接孔；13、安装板；14、竖板；141、固定块；142、固定槽；143、固定孔；15、转轴；16、调节块；161、滑移槽；162、固定杆；17、滑移块；18、竖杆；2、夹板；21、拨动杆；22、插槽；23、抵触杆；3、软性清洁块；31、插板；4、导向杆；41、抵触块；5、弹簧；6、插销件；7、放置板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种用于生产三层绝缘线的铜线清洁装置,如图1和图2所示，包括竖直放置的支架1，支架1上端设置有两个相对的夹板2，两个夹板2相对侧壁上均设置有相互接触的软性清洁块3，两个软性清洁块3之间供铜线穿过清洁，本实施例中的软性清洁块3为软性布，其它实施中软性清洁块3可以为海绵。

支架1上端水平设置有安装板13，安装板13两端均竖直设置有竖板14，两个竖板14之间转动连接有转轴15，两个相对的其一夹板2沿转轴15周向均匀设置四个，竖板14上设置有插接固定转轴15的固定组件。固定组件包括轴向开设于转轴15端部的十字形的固定槽142、开设于竖板14侧壁上的十字形的固定孔143以及同时插接于固定槽142和固定孔143的十字形的固定块141。

其一夹板2靠近转轴15一侧间隔固定有两个垂直于夹板2的导向杆4，另一相对夹板2插接于导向杆4，两个导向杆4端部设置有抵触块41，抵触块41与夹板2之间设置有弹簧5。插接于导向杆4的夹板2上设置有拨动杆21。

两个夹板2相对侧壁上均开设有插槽22，插槽22插接有插板31，插槽22为T形槽。软性清洁块3固定于插板31侧壁，两个夹板2一侧螺栓连接有抵触固定插板31的抵触杆23。

支架1上端设置有调节块16，调节块16上表面开设有滑移槽161，滑移槽161内滑移连接有滑移块17，滑移块17上竖直固定有竖杆18，安装板13固定于竖杆18上端，调节块16侧壁上间隔螺纹连接，以抵触固定滑移块17的三个固定杆162，本实施例中的抵触杆23和固定杆162均为螺杆。

支架1包括支撑杆11和插接于支撑杆11上的调节杆12，支撑杆11上开设有第一插销孔111，调节杆12轴向间隔设置有多个第二插接孔121，第一插销孔111和第二插销孔同时插接有插销件6。支撑杆11下端端部设置有稳定放置于地面的放置板7。

工作过程：通过拨动杆21使其中夹板2相对远离另一夹板2，在推动滑移块17，使两相对软性清洁块3在弹簧5的弹力作用下夹持铜线，使铜线在被牵引的过程中进行清洁，当软性清洁块3较脏时，通过拨动杆21使其一夹板2上移以及移动滑移块17将夹板2移出铜线处，再转动转轴15，更换另外两个干净的软性清洁块3对铜线进行清洁，具有提高铜线附着力的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。