吹膜机的拉伸整理组件的制作方法

本实用新型涉及一种薄膜加工设备，特别涉及一种吹膜机的拉伸整理组件。

背景技术：

吹膜机是一种将塑料粒子加热融化，然后将其吹成薄膜的加工设备。传统的吹膜机主要由机体、设于机体上塑料粒子投放料斗、与塑料粒子投放料头衔接的塑料粒子加热融化装置、与塑料粒子加热融化装置衔接的吹膜装置、与吹膜装置衔接的拉伸整理装置及与拉伸整理装置衔接的收卷装置。传统的拉伸整理装置主要由若干架设于机体上的若干辊轴组成，调节滚筒与吹膜装置衔接，即由吹膜装置加工出的成型的薄膜进入到拉伸整理装置中实施拉伸，并通过其输出至收卷装置中实施收卷。

然而，如若薄膜上具有粘合物时，则会与辊轴实施粘合，大量的薄膜则会积聚于辊轴处，此时辊轴依然保持旋转，则会对薄膜造成损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种防薄膜与辊轴粘合、防止薄膜受损、结构简单的吹膜机的拉伸整理组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种吹膜机的拉伸整理组件，包括有支架、架设于支架上的若干可调节的辊轴，其特征在于：所述的辊轴包括有主动辊轴及与主动辊轴之间具有间隙的辅助辊轴，支架上设有驱动主动辊轴的电机，所述的辅助辊轴的外周面上均布有若干凸条，凸条的外表面为圆弧状，主动辊轴内设有可以促使薄膜快速冷却的冷却组件。

采用上述技术方案，通过在辅助辊轴上设置凸条，在使用过程中，即使薄膜上具有粘合物，当其处于辅助辊轴上时，则会受到凸条的刮擦，使薄膜不会与辊轴实施粘合，凸条外表面为圆弧状设置则可避免在挂擦过程中对薄膜造成损坏。主动辊轴上冷却组件的设置可快速的对加工成型的薄膜实施冷却，在冷却的同时也可对薄膜上具有热量的粘合物实施冷却，使其失去粘合力。

本实用新型进一步设置为：主动辊轴包括有两半圆状的块状体，其中一块状体的中部设有朝向外部延伸的半圆状凸起，半圆状凸起上开设有供转轴安装的安装孔，另一块状体的中部开设有与半圆状凸起适配的凹腔，两块状体之间通过紧固件连接，所述的冷却组件包括有开设于具有凹腔的块状体内的介质流道。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，拆装方便。

本实用新型更进一步设置为：介质流道包括有绕块状体设置且呈螺纹装排布的通道，该通道具有进口及出口，进口及出口处分别设有可拆卸的密封螺堵。

采用上述技术方案，这样设置可对块状体的整体实施分布，从而使薄膜得到快速的冷却。

本实用新型更进一步设置为：辅助辊轴的外周面均布有若干插接槽，所述的凸条通过插接块插接于该插接槽内。

采用上述技术方案，这样设置可便于凸条的拆装。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例中主动辊轴的结构示意图；

图3为图2的A-A剖面示意图；

图4为本实用新型实施例中辅助辊轴的结构示意图。

具体实施方式

如图1—图4所示的一种吹膜机的拉伸整理组件，包括有支架1、架设于支架1上的若干可调节的辊轴，辊轴包括有主动辊轴2及与主动辊轴2之间具有间隙的辅助辊轴3，支架1上设有驱动主动辊轴2的电机4，辅助辊轴3的外周面上均布有若干凸条31，凸条31的外表面为圆弧状，主动辊轴2内设有可以促使薄膜快速冷却的冷却组件5。上述方案中，通过在辅助辊轴3上设置凸条31，在使用过程中，即使薄膜上具有粘合物，当其处于辅助辊轴3上时，则会受到凸条31的刮擦，使薄膜不会与辊轴实施粘合，凸条31外表面为圆弧状设置则可避免在挂擦过程中对薄膜造成损坏。主动辊轴2上冷却组件5的设置可快速的对加工成型的薄膜实施冷却，在冷却的同时也可对薄膜上具有热量的粘合物实施冷却，使其失去粘合力。

在本实用新型实施例中，主动辊轴2包括有两半圆状的块状体21，其中一块状体21的中部设有朝向外部延伸的半圆状凸起211，半圆状凸起211上开设有供转轴安装的安装孔212，另一块状体21的中部开设有与半圆状凸起211适配的凹腔213，两块状体21之间通过紧固件连接，冷却组件5包括有开设于具有凹腔213的块状体21内的介质流道51。介质流道51包括有绕块状体设置且呈螺纹装排布的通道，该通道具有进口511及出口512，进口511及出口512处分别设有可拆卸的密封螺堵52。

在本实用新型实施例中，为了便于辅助辊轴3的加工，辅助辊轴3的外周面均布有若干插接槽32，凸条31通过插接块311插接于该插接槽32内。当然，如若设计允许，该凸条31也可与辅助辊轴3一体加工成型。