一种防扬尘型橡胶密炼机的制作方法

本实用新型涉及密炼机设备领域，具体是一种防扬尘型橡胶密炼机。

背景技术：

密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。根据卸料方式的不同，密炼机可分为翻转型和普通型，其中翻转型主要是通过翻转密炼室（斗），再通过人工将密炼完成的物料取出，而普通型则是通过在密炼室底部设置卸料舱，密炼完成的物料通过自身重力自然落下完成卸料。在上述两种卸料方式中，无论是翻转型还是普通型，物料在卸出密炼室过程中，都会出现较大的扬尘，对工人身体和周围环境都会造成损害。

此外，在投料方面，密炼机是直接将物料倒入密炼室，传统的密炼机上没有安装专门的投料口防尘措施，这样一来，在投入散装物料时，大量的粉尘也会出现在投料口，对工人身体和周围环境都会造成损害。为此，一些厂家在投料口的上方安装风机式吸尘罩，这种除尘方式虽然起到了一定的效果，在一定程度上缓解了投料口处的扬尘，但是仍然会有一部分粉尘扬出，此外，吸尘罩的风机工作时，产生的噪声也较大，电能消耗也高。

技术实现要素：

为解决现有密炼机中扬尘现象较为严重的问题，本实用新型提供一种在投料和卸料过程中都具备防扬尘技术的密炼机。

本实用新型的技术方案为：一种防扬尘型橡胶密炼机，具有基座，基座上布置有密炼室，密炼室内并排安装有两个相对转动的密炼转子，密炼转子位于密炼室外部的一侧通过速比齿轮和减速器传动连接有驱动电机，所述基座位于密炼室后方的一侧安装有立柱，立柱顶部位于密炼室的一侧具有悬臂，悬臂位于密炼室的上方部位垂直安装有通过液压推缸驱动的浮锤，所述浮锤在液压推缸的推动下伸入至密炼室内，并与密炼室形成密闭空间；所述密炼室与悬臂之间设有密封舱，在密封舱的一侧舱壁上连通有向上倾斜伸出的投料口，在投料口的口沿上安装有可保持开启状态的投料口门；所述基座内位于密炼室的下方部位开有卸料舱，卸料舱的一端为与密炼室底部连通的卸料口，另一端为出料口，所述卸料口的一侧铰接有卸料门，卸料门面对卸料舱的底面安装有推门气缸，所述出料口通过法兰连接有矩形出料筒，在矩形出料筒的底部装有除尘布袋，在矩形出料筒上安装有用于控制出料速度的控制阀。

本实用新型所述的投料口门铰接在投料口的上边口沿上，在投料口的两侧边内侧对称安装有两个与投料口门连接的气弹簧。

本实用新型所述的控制阀具有水平密封插入矩形出料筒内部的出料栓，出料栓上开有出料通孔，在出料栓一端端头安装有手柄，手柄通过转动出料栓，改变出料通孔与矩形出料筒的正对面积，从而改变出料速度。

本实用新型具备的优势在于：

1、在密炼室与浮锤之间采用封闭式结构，同时在密炼室上方装置带有可保持开启状态的投料口门，在投料过程中，可先将物料放置在投料口门内，再将物料倒入密炼室中，有效阻断了物料粉尘在投料过程中向四周的扩散，大大减弱了粉尘向外的扩散量；

2、在出料口的矩形出料筒内安装类似球阀结构的手动控制阀装置，代替传统的液压控制，更好的适应了对物料流速控制要求精度更高的小规模袋装灌料作业，也大大减少了扬尘或者物料溢出的现象发生；

3、本实用新型结构简单、设计巧妙，防止扬尘效果良好，实施成本低，有效改善了生产车间工作环境，大大降低了扬尘对操作人员身体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型正面的局部剖视图；

图2为本实用新型侧面的局部剖视图；

图3为本实用新型中出料口、矩形出料筒和除尘布袋的组合结构示意图；

图4为本实用新型中矩形出料筒与控制阀的组合结构示意图。

图中：1-基座，2-密炼室，3-密炼转子，4-速比齿轮，5-减速器，6-立柱，7-悬臂，8-液压推缸，9-浮锤，10-密封舱，11-投料口，12-投料口门，13-气弹簧，14-卸料舱，15-卸料口，16-出料口，17-卸料门，18-推门气缸，19-矩形出料筒，20-除尘布袋，21-控制阀，22-出料销体，23-出料通孔，24-手柄。

具体实施方式

本实施例中，一种防扬尘型橡胶密炼机，具有基座1，基座1上布置有密炼室2，密炼室2内并排安装有两个相对转动的密炼转子3，密炼转子3位于密炼室2外部的一侧通过速比齿轮4和减速器5传动连接有驱动电机，所述基座1位于密炼室2的后方安装有立柱6，立柱6顶部位于密炼室2的一侧具有悬臂7，悬臂7位于密炼室2的上方部位垂直安装有通过液压推缸8驱动的浮锤9，所述浮锤9在液压推缸9的推动下伸入至密炼室2内，并与密炼室2形成密闭空间。

本实施例中，密炼室2与悬臂7之间设有密封舱10，在密封舱10的一侧舱壁上连通有向上倾斜伸出的投料口11，在投料口11的口沿上安装有可保持开启状态的投料口门12，该投料口门12铰接在投料口11的上边口沿上，在投料口11的两侧边内侧对称安装有两个与投料口门12连接的气弹簧13。

本实施例中，基座1内位于密炼室2的下方部位开有卸料舱14，卸料舱14的一端为与密炼室2底部连通的卸料口15，另一端为出料口16，所述卸料口15的一侧铰接有卸料门17，卸料门17面对卸料舱14的底面安装有推门气缸18，所述出料口16通过法兰连接有矩形出料筒19，在矩形出料筒19的底部装有除尘布袋20，在矩形出料筒19上安装有用于控制出料速度的控制阀21，该控制阀21具有水平密封插入矩形出料筒19内部的出料销体22，出料销体22上开有出料通孔23，在出料销体22一端端头安装有手柄24，手柄24通过转动出料销体22，改变出料通孔23与矩形出料筒19的正对面积，从而改变出料速度。