一种圆盘分料装置的制作方法

本实用新型涉及分料技术领域，具体而言，涉及一种圆盘分料装置。

背景技术：

目前，注塑镶件的分料过程需要两套机构共同完成，分料之后还要由机械手和分料机构配合把注塑镶件按注塑机模具位置排列好，不仅设备成本高，而且分料动作也较复杂，排料周期长，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型实施方式的目的在于提供一种圆盘分料装置，其结构简单，使用方便，能够较好的改善上述问题。

本实用新型的实施方式是这样实现的：

本实用新型的实施方式提供了一种圆盘分料装置，包括立柱、支撑板、圆盘和驱动机构，所述立柱的数量为两根，两根所述立柱平行设置，所述支撑板的两端分别与两根所述立柱连接，所述圆盘通过转轴与所述支撑板连接且位于所述支撑板的一侧，所述转轴与所述圆盘固定连接，所述转轴与所述支撑板转动连接，所述圆盘上设有多个出料通道，多个所述出料通道沿所述圆盘的周向分布在同一圆周上，所述支撑板上设有进料孔，所述进料孔在所述圆盘上的投影位于所述出料通道所在的圆周上，所述支撑板的远离所述圆盘的一侧还设有推料件，所述推料件的数量与所述出料通道的数量相同，所述推料件分布在同一圆周上，所述出料通道所在的圆周在支撑板上的投影与所述推料件所在的圆周重合，所述驱动机构与所述转轴的远离所述圆盘的一端连接，所述驱动机构用于驱动所述转轴旋转，所述圆盘分料装置具有所述出料通道与所述进料孔相对应的第一状态，以及所述出料通道与所述推料件一一对应的第二状态。

可选地，所述驱动机构包括电机、主动带轮、从动带轮和皮带，所述主动带轮与所述电机的输出轴连接，所述从动带轮与所述转轴的远离所述圆盘的一端连接，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过所述皮带传动连接。

可选地，所述主动带轮和所述从动带轮均为同步带轮，所述皮带为同步带。

可选地，所述出料通道的数量为四个，四个所述出料通道均布在同一圆周上。

可选地，所述支撑板上还设有感应器，所述感应器与所述转轴相邻，所述感应器用于感应所述转轴旋转的角度。

可选地，所述进料孔处设有进料导向件。

可选地，所述推料件为气缸。

本实用新型的实施方式具有以下有益效果：

本实用新型实施方式提供的圆盘分料装置，其结构简单，使用方便，设备成本低，分料动作简单准确。圆盘上设有多个出料通道，一次能够对多个物料进行排列并排料，排料周期短，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的圆盘分料装置的一个视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的圆盘分料装置的另一个视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的圆盘分料装置的又一个视角的结构示意图。

图标：11-立柱；12-支撑板；121-进料孔；122-进料导向件；13-圆盘；131-出料通道；14-驱动机构；141-电机；142-主动带轮；143-从动带轮；144-皮带；15-推料件；16-感应器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1-3所示，本实用新型的实施方式提供的一种圆盘分料装置，包括立柱11、支撑板12、圆盘13和驱动机构14。

立柱11的数量为两根，两根立柱11平行间隔设置。

支撑板12起到固定其他部件的作用，支撑板12的两端分别与两根立柱11连接。支撑板12上设有进料孔121，进料孔121处可以设有进料导向件122，这样能够较好的保证物料进入进料孔121。

圆盘13上设有多个出料通道131，多个出料通道131沿圆盘13的周向分布在同一圆周上，出料通道131的轴线方向圆盘13的轴线方向相同。本实施方式中，出料通道131的数量为四个，四个出料通道131均布在同一圆周上。

圆盘13通过转轴与支撑板12连接且位于支撑板12的一侧，转轴与圆盘13固定连接，转轴与支撑板12转动连接，转轴相对支撑板12旋转时能够带动圆盘13转动。

需要说明的是，进料孔121在圆盘13上的投影位于出料通道131所在的圆周上，当圆盘13旋转时，圆盘13上的出料通道131能够依次与进料孔121相对应，即当圆盘13旋转一定角度时，圆盘13上的其中一个出料通道131会与进料孔121相对应，圆盘13继续旋转一定角度，下一个出料通道131会与进料孔121相对应。

驱动机构14用于驱动圆盘13旋转，驱动机构14包括电机141、主动带轮142、从动带轮143和皮带144，主动带轮142与电机141的输出轴连接，从动带轮143与转轴的远离圆盘13的一端连接，主动带轮142与从动带轮143之间通过皮带144传动连接。

带传动具有很多优点，其结构简单，制造成本较低，能够实现两轴距离较远的动力传递，皮带144具有弹性，具有一定的缓冲作用，工作过程中，噪音较小。

皮带144可以选用平带、梯形带或V型带等。当然，为了能够较好的保证传动精度，皮带144可以选用同步带。本实施方式中，皮带144采用同步带，主动带轮142和从动带轮143均为采用与同步带匹配的同步带轮。

支撑板12的远离圆盘13的一侧还设有推料件15，推料件15的数量与出料通道131的数量相同，推料件15分布在同一圆周上，出料通道131所在的圆周在支撑板12上的投影与推料件15所在的圆周重合。本实施方式中，推料件15采用气缸。

圆盘分料装置具有出料通道131与进料孔121相对应的第一状态，以及出料通道131与推料件15一一对应的第二状态。

本实用新型的圆盘分料装置的工作原理如下：

圆盘13依次旋转一定角度，使得圆盘分料装置处于第一状态，物料从进料孔121进入到出料通道131内，当每个出料通道131内都有物料时，圆盘13再旋转一定角度，使得圆盘分料装置处于第二状态，此时，推料件15将物料从出料通道131推出，从而完成物料的一次分料，以此往复循环完成物料的分料。

为了控制圆盘13旋转时的旋转角度，可以在支撑板12上设置感应器16，感应器16与转轴相邻，感应器16用于感应转轴旋转的角度，感应器16与电机141电连接，从而将感应到的信息反馈给电机141并控制电机141动作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。