本实用新型涉及注塑生产技术领域，具体的说是一种注塑生产用空压机。
背景技术：
注塑生产的过程中很多的工序都需要通过气压装置来完成，因此注塑生产用空压机是否稳定对生产来讲都是至关重要的，传统的空压机为了搬运方便，其底部设置有滚轮，但是滚轮与底面的接触面积有限，导致空压机与底面的摩擦力较小，而空压机在运作的过程中会产生较大的冲程和振动，使得空压机产生较大的噪声，且其固定不够稳固，除此之外，空压机中的储气罐内空气压缩和释放十分频繁，温度较高，长期的高温环境会影响空压机的使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型要解决的技术问题是提供一种注塑生产用空压机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种注塑生产用空压机，包括底座、空压机箱体和散热箱，所述底座的底端四角均竖直固定有支撑杆，底座的底端通过调整件与固定板连接，固定板的底端固定安装有滚轮，底座的顶端开设有槽，且槽内栓接固定有空压机箱体，空压机箱体内设置有储气罐，储气罐的外侧安装有螺旋管，空压机箱体的顶端固定安装有散热箱，散热箱的两端设置有开口，且散热箱的一端固定有支架，支架的一侧安装固定有伺服电机，伺服电机的输出端通过键销与转轴固定，转轴上固定有扇叶，散热箱的中部固定安装有散热鳍片。
所述调整件包括轴承、第一连杆和第二连杆，轴承的外圈与底座的底端焊接固定，轴承的内圈与第一连杆的顶端焊接固定，第一连杆的底端设置有螺纹，且第一连杆通过螺纹与第二连杆连接，第二连杆的底端与固定板的顶端焊接固定。
所述调整件还包括六角旋钮，六角旋钮固定连接在第一连杆的外侧，且六角旋钮的中轴线与第一连杆的中轴线共线。
所述底座的一侧开设有凹槽，凹槽内固定安装有圆水准器，且圆水准器的中轴线与底座的中轴线共线。
所述散热鳍片为中空结构，散热鳍片内设置有冷却剂，且散热鳍片的一端固定安装有循环水泵。
所述散热鳍片的一端通过水管与螺旋管的输入端连接，散热鳍片的另一端与螺旋管的输出端连接。
所述散热箱的两端均竖直栓接固定有防尘网。
本实用新型具有以下优点及有益效果：
1、本实用新型通过调整件可以调整固定板的高度，在需要对空压机移动时，使支撑杆的底端高于滚轮的底端，便于使用滚轮移动，在对空压机固定时，使支撑杆的底端低于滚轮的底端，利用支撑杆底端较高的摩擦力使空压机更加稳固。
2、本实用新型空压机箱体的顶端设置有散热箱，通过散热箱内散热鳍片的冷却剂对储气罐进行冷却，有效地提高了储气罐的冷却效率，延长了空压机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A部局部放大图。
图中：1空压机箱体、2底座、3固定板、4滚轮、5支撑杆、6调整件、61轴承、62六角旋钮、63第一连杆、64第二连杆、7圆水准器、8螺旋管、9储气罐、10散热鳍片、11散热箱、12伺服电机、13扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-2所示，注塑生产用空压机，包括底座2、空压机箱体1和散热箱11，底座2的底端四角均竖直固定有支撑杆5，底座2的底端通过调整件6与固定板3连接，固定板3的底端固定安装有滚轮4，底座2的顶端开设有槽，且槽内栓接固定有空压机箱体1，空压机箱体1内设置有储气罐9，储气罐9的外侧安装有螺旋管8，空压机箱体1的顶端固定安装有散热箱11，散热箱11的两端设置有开口，且散热箱11的一端固定有支架，支架的一侧安装固定有伺服电机12，伺服电机12的输出端通过键销与转轴固定，转轴上固定有扇叶13，散热箱11的中部固定安装有散热鳍片10，调整件6包括轴承61、第一连杆63和第二连杆64，轴承61的外圈与底座2的底端焊接固定，轴承61的内圈与第一连杆63的顶端焊接固定，第一连杆63的底端设置有螺纹，且第一连杆63通过螺纹与第二连杆64连接，第二连杆64的底端与固定板3的顶端焊接固定，第一连杆63的外侧固定有六角旋钮62，且六角旋钮62的中轴线与第一连杆63的中轴线共线，底座2的一侧开设有凹槽，凹槽内固定安装有圆水准器7，且圆水准器7的中轴线与底座2的中轴线共线，散热鳍片10为中空结构，散热鳍片10内设置有冷却剂，且散热鳍片10的一端固定安装有循环水泵，散热鳍片10的一端通过水管与螺旋管8的输入端连接，散热鳍片10的另一端与螺旋管8的输出端连接，散热箱11的两端均竖直栓接固定有防尘网，避免外部的灰尘进入散热箱11而损坏伺服电机12，在需要移动空压机箱体1时，旋转六角螺旋62，六角螺旋62与第一连杆63固定，且第一连杆63通过螺纹与第二连杆64连接，通过六角螺旋62可以调整第一连杆63与第二连杆64之间的距离，从而控制固定板3与底座2之间的距离，当滚轮4的底端低于支撑杆5的底端时，可以通过滚轮4进行移动，当需要对空压机箱体1进行固定时，旋转六角螺旋62，使滚轮4的底端高于支撑杆5的底端，便于利用支撑杆5进行稳固固定，圆水准器7用于观察底座2是否位于水平面内，保证空压机箱体1的稳定性，散热鳍片10内设置有循环水泵，将冷却剂不断循环，利用螺旋管8将储气罐9内的热量带走至散热鳍片10内，同时伺服电机12的转动，将散热鳍片10内的热量传递至散热箱11的外部。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。