注塑模压一体化加工设备的制作方法

技术特征：

1.注塑模压一体化加工设备，包括动模(7)和定模(8)，其特征在于，所述定模(8)上设有注塑型腔(2)和成型型腔(4)，所述注塑型腔(2)和成型型腔(4)之间通过胶口连通，所述胶口上设有胶口阀门(3)；所述定模(8)上还设有型腔压缩滑块(1)，所述型腔压缩滑块(1)用于将注塑型腔(2)内的注塑胚料经胶口挤压入成型型腔(4)内。

2.根据权利要求1所述的注塑模压一体化加工设备，其特征在于，所述动模(7)上设有热流道(5)，所述热流道(5)的输出端与注塑型腔(2)连通。

3.根据权利要求2所述的注塑模压一体化加工设备，其特征在于，所述热流道(5)上还设有阀针(5-1)，所述阀针(5-1)用于控制热流道(5)与注塑型腔(2)连通口处的开关。

4.根据权利要求1所述的注塑模压一体化加工设备，其特征在于，所述型腔压缩滑块(1)由设于定模(8)上的液压推杆机构(9)驱动运动。

5.根据权利要求1所述的注塑模压一体化加工设备，其特征在于，所述动模(7)和定模(8)通过导柱连接，所述注塑型腔(2)和成型型腔(4)由动模(7)的顶面凹槽和定模(8)地面凹槽适配构成。

6.根据权利要求5所述的注塑模压一体化加工设备，其特征在于，所述定模(8)上位于注塑型腔(2)的下方设有缓冲腔，所述缓冲腔内设固定板(10)和顶针(6-1)，所述顶针(6-1)的轴向一端固定在固定板(10)上、另一端与设于注塑型腔(2)内的顶块(6)连接；所述固定板(10)带动顶针(6-1)沿缓冲腔上下移动、用于推动顶块(6)将注塑型腔(2)内压缩余料(4-2)顶出。

7.根据权利要求6所述的注塑模压一体化加工设备，其特征在于，所述固定板(10)上还设有顶杆(6-2)，所述顶杆(6-2)的轴向一端固定在固定板(10)上，另一端伸入成型型腔(4)内，且所述固定板(10)带动顶杆(6-2)沿缓冲腔上下移动、用于推动将成型型腔(4)内的成品(4-1)顶出。

8.根据权利要求6或7所述的注塑模压一体化加工设备，其特征在于，所述固定板(10)通过复位杆(11)推动而滑动运动。

9.根据权利要求1所述的注塑模压一体化加工设备，其特征在于，所述注塑型腔(2)和成型型腔(4)内均设有电加热棒进行加热。