本实用新型涉及一种塑料废料处理装置，具体涉及一种塑料废料粉碎装置。
背景技术：
在塑料桶的生产过程中，会产生很多边角废料，目前最常用的处理方式为焚烧或填埋处理，不但会污染环境，而且会造成原材料的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种小麦收获机用滚筒式脱粒装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种塑料废料粉碎装置，包括底架、粉碎桶支架和驱动电机，所述粉碎桶支架安装在底架顶部左右两端，所述驱动电机竖直安装在底架底部横梁的中央位置，且头部朝上，位于驱动电机头部安装有电机轴，所述底架顶部中央位置安装有底部轴承座，所述电机轴的头部一部分插入底部轴承座内，所述底部轴承座的顶部安装有粉碎桶，所述粉碎桶的左右两端安装在粉碎桶支架上。
所述粉碎桶包括桶体、入料口、出料口、转轴、粉碎辊和螺旋粉碎刀，所述桶体左上角设有入料口，所述入料口与桶体相接处设有入料挡板，所述桶体右下角设有出料口，所述出料口与桶体相接处设有出料挡板，所述转轴的底部向下插入底部轴承座内，其头部穿过桶体顶部插入安装在桶体顶部中央位置的顶部轴承座内，所述转轴的外壁上安装有粉碎辊，所述粉碎辊的外壁上安装有螺旋粉碎刀。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，安装操作方便，能将塑料桶生产过程中产生的边角废料彻底粉碎，不仅能有效避免因焚烧或填埋造成的环境污染，而且可以做到废料回收，减少原材料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、底架，2、粉碎桶支架，3、驱动电机，4、底部横梁，5、电机轴，6、底部轴承座，7、粉碎桶，71、桶体，72、入料口，73、出料口，74、转轴，75、粉碎辊，76、螺旋粉碎刀，77、入料挡板，78、出料挡板，8、顶部轴承座。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括底架1、粉碎桶支架2和驱动电机3，所述粉碎桶支架2安装在底架1顶部左右两端，所述驱动电机3竖直安装在底架1底部横梁4的中央位置，且头部朝上，位于驱动电机3头部安装有电机轴5，所述底架1顶部中央位置安装有底部轴承座6，所述电机轴5的头部一部分插入底部轴承座6内，所述底部轴承座6的顶部安装有粉碎桶7，所述粉碎桶7的左右两端安装在粉碎桶支架2上。
所述粉碎桶7包括桶体71、入料口72、出料口73、转轴74、粉碎辊75和螺旋粉碎刀76，所述桶体71左上角设有入料口72，所述入料口72与桶体71相接处设有入料挡板77，所述桶体71右下角设有出料口73，所述出料口73与桶体71相接处设有出料挡板78，所述转轴74的底部向下插入底部轴承座6内，其头部穿过桶体1顶部插入安装在桶体1顶部中央位置的顶部轴承座8内，所述转轴74的外壁上安装有粉碎辊75，所述粉碎辊75的外壁上安装有螺旋粉碎刀76。
通过以上设置，本实用新型的工作原理如下：将入料挡板77打开，把废料从入料口72倒入，然后关闭入料挡板77，启动驱动电机3，通过电机轴5带动转轴74上的粉碎辊75转动，进而带动螺旋粉碎刀76将废料粉碎，待粉碎完成后，先关闭驱动电机3，打开出料挡板78，然后再次启动驱动电机3，将粉碎后的废料从出料口73排出，即可完成粉碎工作。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。