一种捏合机盖的简易升降装置的制作方法

本实用新型涉及捏合机配件领域，特别是涉及一种捏合机盖的简易升降装置。

背景技术：

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。现在工业生产中使用的的捏合机盖通常是由两块对称的半圆锥形盖体组成，机盖的顶部连接抽风机。生产过程中需要多个工人登上捏合机的顶部，将机盖与抽气泵断开，然后再将两块半圆锥形盖体拆分开，才能进行装料或出料操作。这种捏合机盖使得装料和出料过程操作繁琐，生产效率降低。因此，市场上出现了用于提升或开合捏合机盖的方法，例如专利申请号为CN201110339232.6的一种简易的捏合机盖开合方法及其在氨基模塑料俗称电玉粉捏合生产过程中的应用。捏合机盖升降装置主要由捏合机盖3、活塞式抽风管4、滑轮5、手轮6、平衡块7、钢丝绳8构成，转动手轮6即可实现捏合机盖3的升降操作。本发明避免了捏合生产中频繁拆装捏合机盖、登高作业等问题，消除了登高作业存在的安全隐患，同时提高了生产效率，操作简便。该专利虽然可以在一定程度上实现对捏合机盖的开启与提升，但是其在使用时存在着提升效率低、提升时存在坠落的危险以及提升高度不易精确控制的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种捏合机盖的简易升降装置，可以有效解决现有技术中的捏合生产中频繁拆装捏合机盖、登高作业导致的生产效率低与安全隐患大的问题，以及现有技术中捏合机开盖方法中使用时存在的提升效率低、提升时存在坠落的危险以及提升高度不易精确控制的问题；本实用新型提供了一种开盖或闭盖效率高、可以精确调控捏合机盖高度以及安全性能高的捏合机盖的简易升降装置，可以有效物料的提高捏合生产效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种捏合机盖的简易升降装置，包括机盖组件、升降连接组件、升降传动组件和升降控制组件，所述机盖组件包括机盖本体、联动环、联动块和通风管；所述机盖本体的底端设置圆形凹槽；所述机盖本体顶端的中间设置圆形通风口，所述通风管的下端焊接连接在圆形通风口的内侧；所述联动环通过螺纹连接在机盖本体的外侧面的上端；所述联动环的外侧均匀焊接四个联动块；所述联动块的外端设置内螺纹通孔；

所述升降连接组件包括矩形升降架、升降联板、联动板、外螺纹连接杆、旋拧盘、圆形挡片、矩形通孔和升降内螺纹孔；所述矩形升降架的内侧均匀焊接四个联动板；所述联动板的内侧转动配合连接外螺纹连接杆的上端；所述外螺纹连接杆的上端固定连接两个轴向挡圈，两个轴向挡圈设置在联动板的上端和下端；所述外螺纹连接杆的顶端焊接旋拧盘；所述外螺纹连接杆的下端通过螺纹连接在联动块的内螺纹通孔的内侧；所述外螺纹连接杆的底端通过螺钉连接圆形挡片；所述矩形升降架的四角处各设置一个矩形通孔；所述矩形升降架的前端焊接连接升降联板；所述升降联板上设置升降内螺纹孔；

所述升降传动组件包括矩形导向杆、外螺纹升降杆、升降旋转齿轮、杆座和矩形框底座；所述矩形框底座顶端的四角焊接四根矩形导向杆，四根矩形导向杆滑动配合连接在矩形升降架的四角处的矩形通孔的内侧；所述矩形框底座的前端焊接杆座；所述外螺纹升降杆的底端通过带有轴承的轴承座连接在杆座的顶端；所述外螺纹升降杆的上端通过螺纹连接在升降联板上的升降内螺纹孔的内侧；所述外螺纹升降杆的下端焊接升降旋转齿轮；

所述升降控制组件包括升降驱动电机、电机座、驱动轴和驱动齿轮；所述升降驱动电机通过电机座连接在矩形框底座的前端；所述升降驱动电机的输出端通过联轴器连接驱动轴；所述驱动轴的上端焊接驱动齿轮；所述驱动齿轮啮合连接升降旋转齿轮；所述升降驱动电机通过导线连接电源和控制开关，控制开关控制升降驱动电机的工作状态。

所述矩形导向杆的顶端通过螺钉连接矩形挡块。

所述外螺纹升降杆的顶端通过螺钉连接限位挡块。

所述通风管包括通风直管和通风软管；所述通风直管的下端焊接连接在圆形通风口的内侧；所述通风直管的上端通过卡箍连接通风软管。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种捏合机盖的简易升降装置，可以有效解决现有技术中的捏合生产中频繁拆装捏合机盖、登高作业导致的生产效率低与安全隐患大的问题，以及现有技术中捏合机开盖方法中使用时存在的提升效率低、提升时存在坠落的危险以及提升高度不易精确控制的问题；本实用新型提供了一种开盖或闭盖效率高、可以精确调控捏合机盖高度以及安全性能高的捏合机盖的简易升降装置，可以有效物料的提高捏合生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型内部的机盖组件的结构示意图；

图3是本实用新型内部的升降连接组件的结构示意图；

图4是本实用新型内部的升降传动组件的结构示意图；

图5是本实用新型内部的升降控制组件的结构示意图。

图中：机盖组件1；机盖本体1-1；联动环1-2；联动块1-3；通风管1-4；升降连接组件2；矩形升降架2-1；升降联板2-2；联动板2-3；外螺纹连接杆2-4；旋拧盘2-5；升降传动组件3；矩形导向杆3-1；外螺纹升降杆3-2；升降旋转齿轮3-3；杆座3-4；矩形框底座3-5；升降控制组件4；升降驱动电机4-1、电机座4-2、驱动轴4-3；驱动齿轮4-4。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-5所示，一种捏合机盖的简易升降装置，包括机盖组件1、升降连接组件2、升降传动组件3和升降控制组件4，所述机盖组件1包括机盖本体1-1、联动环1-2、联动块1-3和通风管1-4；所述机盖本体1-1的底端设置圆形凹槽；所述机盖本体1-1顶端的中间设置圆形通风口，所述通风管1-4的下端焊接连接在圆形通风口的内侧；所述联动环1-2通过螺纹连接在机盖本体1-1的外侧面的上端；所述联动环1-2的外侧均匀焊接四个联动块1-3；所述联动块1-3的外端设置内螺纹通孔；所述机盖组件1和升降连接组件2之间采用可拆卸的结构，使其便于检修维修或是更换零部件，实用性更强；

所述升降连接组件2包括矩形升降架2-1、升降联板2-2、联动板2-3、外螺纹连接杆2-4、旋拧盘2-5、圆形挡片、矩形通孔和升降内螺纹孔；所述矩形升降架2-1的内侧均匀焊接四个联动板2-3；所述联动板2-3的内侧转动配合连接外螺纹连接杆2-4的上端；所述外螺纹连接杆2-4的上端固定连接两个轴向挡圈，两个轴向挡圈设置在联动板2-3的上端和下端；所述外螺纹连接杆2-4的顶端焊接旋拧盘2-5；所述外螺纹连接杆2-4的下端通过螺纹连接在联动块1-3的内螺纹通孔的内侧；所述外螺纹连接杆2-4的底端通过螺钉连接圆形挡片；所述矩形升降架2-1的四角处各设置一个矩形通孔；所述矩形升降架2-1的前端焊接连接升降联板2-2；所述升降联板2-2上设置升降内螺纹孔；

所述升降传动组件3包括矩形导向杆3-1、外螺纹升降杆3-2、升降旋转齿轮3-3、杆座3-4和矩形框底座3-5；所述矩形框底座3-5顶端的四角焊接四根矩形导向杆3-1，四根矩形导向杆3-1滑动配合连接在矩形升降架2-1的四角处的矩形通孔的内侧；所述矩形框底座3-5的前端焊接杆座3-4；所述外螺纹升降杆3-2的底端通过带有轴承的轴承座连接在杆座3-4的顶端；所述外螺纹升降杆3-2的上端通过螺纹连接在升降联板2-2上的升降内螺纹孔的内侧；所述外螺纹升降杆3-2的下端焊接升降旋转齿轮3-3；

所述升降控制组件4包括升降驱动电机4-1、电机座4-2、驱动轴4-3和驱动齿轮4-4；所述升降驱动电机4-1通过电机座4-2连接在矩形框底座3-5的前端；所述升降驱动电机4-1的输出端通过联轴器连接驱动轴4-3；所述驱动轴4-3的上端焊接驱动齿轮4-4；所述驱动齿轮4-4啮合连接升降旋转齿轮3-3；所述升降驱动电机4-1通过导线连接电源和控制开关，控制开关控制升降驱动电机4-1的工作状态。

所述矩形导向杆3-1的顶端通过螺钉连接矩形挡块。

所述外螺纹升降杆3-2的顶端通过螺钉连接限位挡块。

所述通风管1-4包括通风直管和通风软管；所述通风直管的下端焊接连接在圆形通风口的内侧；所述通风直管的上端通过卡箍连接通风软管。

本实用新型的一种捏合机盖的简易升降装置，其工作原理为：在使用时，首相将升降驱动电机4-1连通电源并通过控制开关开启，控制开启控制升降驱动电机4-1带动驱动轴4-3转动，驱动轴4-3带动驱动齿轮4-4转动，驱动齿轮4-4带动升降传动组件3内部的升降旋转齿轮3-3进行转动，升降旋转齿轮3-3带动外螺纹升降杆3-2进行转动，外螺纹升降杆3-2转动时带动升降联板2-2进行上下升降运动，升降联板2-2带动矩形升降架2-1进行上下升降运动，矩形升降架2-1通过联动板2-3和外螺纹连接杆2-4带动机盖本体1-1进行升降运动，从而实现捏合机盖的开启与闭合，便于捏合机生产过程中进行投料或出料处理；此外，机盖组件1和升降连接组件2之间采用可拆卸的结构，使其便于检修维修或是更换零部件，实用性更强，且本实用新型所设计的结构，使得其安全性能更高，工作效率更高；此外，本实用新型采用外螺纹升降杆3-2进行升降的控制，使得捏合机盖高度可以精确调控。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。