一种注塑机的料管发热圈的制作方法

本实用新型涉及加热装置技术领域，特别涉及一种注塑机的料管发热圈。

背景技术：

注塑机的料管(或称料筒)的周壁一般套装有发热圈，用于对料管进行加热，并使料管内的塑料在注塑成型的过程中受热保持熔融状态。

现有的发热圈，一般包括套状的壳体，壳体的内侧径向由外至内依次设置有套状的隔热体和发热体，工作时，发热体发热并对料管进行加热，以使料管内的塑料受热熔融，隔热体则起隔热保温作用。

现有的发热圈虽然基本完成塑料的加热工作，但是，在长时间使用的过程中，可能会出现发热体温度过高（即超温）的情况，而发热体温度过高时，会导致塑料的温度超出合理范围，最终会影响产品的成型质量。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种注塑机的料管发热圈，旨在保证发热体温度稳定，避免出现温度过高的情况。

为实现上述目的，本实用新型提出一种注塑机的料管发热圈，包括套状的壳体，壳体的内侧径向由外至内依次设置有套状的隔热体和发热体，还包括温控器，所述隔热体的内壁开设环形凹槽，所述环形凹槽与发热体的外壁围成气腔，隔热体的外壁开设有通连气腔的抽气孔和进气孔，抽气孔和进气孔分别装有电磁开关阀和单向阀，电磁开关阀的出气端连接有抽气管，抽气管伸出壳体并与抽气装置连接，隔热体装有温度探头，温度探头的感应端伸至与发热体接触，所述温度探头、电磁开关阀和抽气装置与温控器电连接，当温度探头检测到发热体的温度值超出设定范围时，温控器控制电磁开关阀开启并控制抽气装置对气腔进行抽气，而外界的空气则从单向阀进入气腔。

本实用新型技术方案将检测发热体温度的温度探头与温控器连接，并将通连气腔的电磁开关阀和抽气装置与温控器电连接，当温度探头检测到发热体的温度值超出设定范围时，温控器即驱使电磁开关阀开启并驱使抽气装置抽气，将气腔内的高温空气抽出，而外界的常温空气则经单向阀流入气腔，升温后被抽气装置抽出气腔并带走热量，从而对发热体进行降温，直至温度探头检测到的发热体温度值已降至安全范围内后，温控器即驱使电磁开关阀关闭并驱使抽气装置停止抽气，进而防止发热体出现温度过高的情况，最终使发热体的温度保持稳定，并保证产品的成型质量。

附图说明

图1为本实用新型注塑机的料管发热圈的示意图；

图2为本实用新型的发热体的横截面示意图；

图3为本实用新型的隔热体的横截面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种注塑机的料管发热圈。

本实用新型实施例中，如图1至图3所示，该注塑机的料管发热圈，包括套状的壳体1和温控器5，壳体1的内侧径向由外至内依次设置有套状的隔热体2和发热体3，所述隔热体2的内壁开设环形凹槽，所述环形凹槽与发热体3的外壁围成气腔4，隔热体2的外壁开设有通连气腔4的抽气孔和进气孔，抽气孔和进气孔分别装有电磁开关阀6和单向阀7，电磁开关阀6的出气端连接有抽气管，抽气管伸出壳体1并与抽气装置9（例如真空泵或风机）连接，应当说明的是，外界空气仅能经单向阀7流入气腔4，而无法从气腔4经单向阀7流到外界。隔热体2装有温度探头8，温度探头8的感应端伸至与发热体3接触，所述温度探头8、电磁开关阀6和抽气装置9与温控器5电连接，当温度探头8检测到发热体3的温度值超出设定范围时，温控器5控制电磁开关阀6开启并控制抽气装置9对气腔4进行抽气，而外界的空气则从单向阀7进入气腔4。

当温度探头8检测到发热体3的温度值超出设定范围时，温控器5即驱使电磁开关阀6开启并驱使抽气装置9抽气，将气腔4内的高温空气抽出，而外界的常温空气则经单向阀7流入气腔4，升温后被抽气装置9抽出气腔4并带走热量，从而对发热体3进行降温，直至温度探头8检测到的发热体3温度值已降至安全范围后，温控器5即驱使电磁开关阀6关闭并驱使抽气装置9停止抽气，进而防止发热体3出现温度过高的情况，最终使发热体3的温度保持稳定，并保证产品的成型质量。

具体地，如图1所示，单向阀7的数量可以为一个或者多个，为多个时，外界空气进入气腔的流量较大，但会增加成本，如图1所示为两个的情况。

在本实用新型实施例中，所述发热体3包括导热层31以及缠绕于导热层31外侧的发热丝32，加热丝通电时对导热层31进行加热，并通过导热层31对料管（未图示）加热。具体地，所述导热层31可以采用铝合金制成，当然，在不考虑成本的情况下，导热层31也可以采用铜制成。发热丝32采用镍铬合金丝制成，且镍铬合金丝的表面包覆有绝缘硅胶。镍铬合金丝具有较高的电阻率，表面抗氧化性好，温度级别高，在高温下有较高的强度，并且使用寿命长。

所述壳体1由不锈钢或者陶瓷制成，具有较好的耐腐蚀性，可提高壳体1的使用寿命。进一步地，壳体1的外壁涂覆有高温防辐射层（未图示），以降低壳体1的温度，防止操作人员不小心接触壳体1时，被烫伤。

本实用新型实施例中，所述隔热体2包括与套于发热体3外侧的纳米陶瓷层21以及设于纳米陶瓷层21外侧的高铝毡层22，此隔热体2结构具有较好的隔热性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。