一种3D打印机的Y轴导轨机构的制作方法

本实用新型涉及3D打印机，具体是指基于熔融沉积制造（Fused Deposition Modeling，FDM）工艺的3D打印机，特别是指3D打印机的Y轴导轨机构。

背景技术：

3D打印技术出现在20世纪80年代，又被称作“快速成型技术”。其最大的优点是无需机械加工或磨具，就能直接从计算机设计出的图形数据中生成任何物体，从而极大地缩短产品的研发周期，提高生产率和降低生产成本。因此被广泛地应用在艺术界和工业界。

熔融沉积制造（Fused Deposition Modeling，FDM）是一种成本最低、也是目前最为广泛应用的一种3D打印技术。现有技术中，基于熔融沉积制造的3D打印机的结构一般包括有机架、打印平台、设置于机架上的打印喷头、丝材送料机构、卷丝盘以及驱动打印喷头移动的打印喷头行走机构，其打印时，将3D打印的丝材绕卷在卷丝盘上，利用送料机构牵引丝材不断地向打印喷头进料，从而实现连续的3D打印。

现有的3D打印机的打印喷头安装于行走机构上，以实现对打印喷头在X轴和Y轴两个维度上的行走。但是现有技术中，传统的3D打印机的行走机构的平稳性不佳，影响了打印精度，因此有必要对此进行改进。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种能提高3D打印机的打印喷头在Y轴方向行走准确性和稳定性的3D打印机的Y轴导轨机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有平台板，所述的平台板的四角矩形分布设置有四个Y轴固定块，该四个Y轴固定块分别为：左向Y轴第一固定块、左向Y轴第二固定块、右向Y轴第一固定块和右向Y轴第二固定块，Y轴第一固定块与左向Y轴第二固定块之间设置有左向Y轴，右向Y轴第一固定块和右向Y轴第二固定块之间设置有右向Y轴，左向Y轴和右向Y轴平行等高设置，所述的平台板对应每个Y轴固定块的位置均设置有定位嵌槽，所述的每个Y轴固定块分别嵌位固定设置于所对应的定位嵌槽上，且平台板对应定位嵌槽的区域设置有第一定位孔，所述的每个Y轴固定块上均设置有与对应的定位嵌槽上的第一定位孔相配合的第二定位孔，通过第一连接件连接于第一定位孔和第二定位孔上将Y轴固定块固定在对应的定位嵌槽上。

进一步设置是所述左向Y轴第一固定块、左向Y轴第二固定块上均设置有沿着Y轴方向的左向Y轴孔，所述的左向Y轴的两端分别固定插配于左向Y轴孔内，且左向Y轴第一固定块和左向Y轴第二固定块上均设置有内端与其所对应的左向Y轴孔内壁相连通的侧定位孔，通过第二连接件固定于侧定位孔上并使得第二连接件内端抵压锁定左向Y轴。

进一步设置是所述右向Y轴第一固定块、右向Y轴第二固定块上均设置有沿着Y轴方向的右向Y轴孔，所述的右向Y轴的两端分别固定插配于右向Y轴孔内，且右向Y轴第一固定块和右向Y轴第二固定块上均设置有内端与其所对应的右向Y轴孔内壁相连通的侧定位孔，通过第二连接件固定于侧定位孔上并使得第二连接件内端抵压锁定右向Y轴。

进一步设置是第一连接件和第二连接件均为紧固螺栓。另外，第二连接件为紧固螺栓。

进一步设置是所述的左向Y轴孔为圆孔或非圆孔，另外，所述的右向Y轴孔为圆孔或非圆孔。

本实用新型的优点是：

（1）通过上述定位嵌槽的结构配合，四个Y轴固定块定位准确，而且便于拆装，而且高度便于调节，从而保障右向Y轴和右向Y轴的水平度和高度的一致性，进而提高了3D打印机打印喷头行走的精度；

（2）左向Y轴和右向Y轴通过侧定位孔并通过第二连接件（或第二连接件）侧向锁定，该结构设计，使得左向Y轴和右向Y轴两端固定灵活，调节方便，而且起到垂直度的调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1 本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2 本实用新型结构分解图；

图3 为图实用新型另一视角的结构分解图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图3所示，为本实用新型实施例中，包括有平台板1，所述的平台板1的四角矩形分布设置有四个Y轴固定块，该四个Y轴固定块分别为：左向Y轴第一固定块21、左向Y轴第二固定块22、右向Y轴第一固定块23和右向Y轴第二固定块24，Y轴第一固定块21与左向Y轴第二固定块22之间设置有左向Y轴31，右向Y轴第一固定块23和右向Y轴第二固定块24之间设置有右向Y轴32，左向Y轴31和右向Y轴32平行等高设置，所述的平台板1对应每个Y轴固定块的位置均设置有定位嵌槽11，所述的每个Y轴固定块分别嵌位固定设置于所对应的定位嵌槽11上，且平台板对应定位嵌槽的区域设置有第一定位孔111，所述的每个Y轴固定块上均设置有与对应的定位嵌槽11上的第一定位孔相配合的第二定位孔112，通过第一连接件连接于第一定位孔111和第二定位孔112上将Y轴固定块固定在对应的定位嵌槽11上。本实施例所述的定位嵌槽11的形状为矩形凹槽，所述的第一连接件为紧固螺栓，传统称之为“螺丝”，图中，第一连接件未示出。另外，第一定位孔111和第二定位孔112的数量不限于一个，本实施例优选为2个。

此外，本实施例所述左向Y轴第一固定块21、左向Y轴第二固定块22上均设置有沿着Y轴方向的左向Y轴孔25，所述的左向Y轴31的两端分别固定插配于左向Y轴孔25内，且左向Y轴第一固定块21和左向Y轴第二固定块22上均设置有内端与其所对应的左向Y轴孔内壁相连通的侧定位孔a，通过第二连接件固定于侧定位孔4上并使得第二连接件内端抵压锁定左向Y轴31。本实施例第二连接件为紧固螺栓或带螺纹的销钉，传统也称之为“螺丝”。图中第二连接件未示出。

此外，所述右向Y轴第一固定块23、右向Y轴第二固定块24上均设置有沿着Y轴方向的右向Y轴孔26，所述的右向Y轴32的两端分别固定插配于右向Y轴孔26内，且右向Y轴第一固定块23和右向Y轴第二固定块24上均设置有内端与其所对应的右向Y轴孔26内壁相连通的侧定位孔a，通过第二连接件固定于侧定位孔a上并使得第二连接件内端抵压锁定右向Y轴32。图中第二连接件未示出。

本实施例作为优选地，所述的左向Y轴孔25和右向Y轴孔26为圆孔或非圆孔。该非圆孔系指截面为非圆形的孔，例如方孔、正六边形孔、或其他异形孔、以及多孔。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。