本发明涉及工具技术领域，尤其是涉及一种便携式热熔器。
背景技术：
热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具。热熔器在管道与配件等连接的过程中，起到了至关重要的作用。常见的热熔器包括手柄，手柄的前端固定有向前延伸的加热板，加热板上通过螺钉固定有热熔头，螺钉上具有“一”字形、“十”字形、六角形等工具卡槽。为了在作业暂停时，能够将热熔头放置于较高的位置，以避免温度极高的热熔头和加热板对其他物品造成伤害，不少热熔器专门配置了支架套。同时，为了便于对热熔头进行更换，热熔器大多配置有内六角扳手等工具。如此，在工人外出作业时，需要携带一工具箱，以专门放置支架套和内六角扳手等，较为不便。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种便携式热熔器，它具有便于携带的特点。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：便携式热熔器，包括手柄，该手柄的前端固定有向前延伸的加热板，该加热板上通过螺钉固定有热熔头，螺钉上具有工具卡槽，所述手柄的前端设有支腿。
所述支腿和该手柄一体成型。
所述支腿铰连在该手柄上。
所述手柄上设有工具卡孔，该工具卡孔包括卡孔以及垂直连接在该卡孔的边缘的条形槽，该条形槽成型于该手柄的外表面上。
所述卡孔为位于该手柄的后端侧面上且向该手柄的内部进行延伸的盲孔，而该条形槽开设于该手柄的后端侧面上。
采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：便于携带。本发明的便携式热熔器通过在手柄的前端设置能够折叠的支腿，无需设置和携带专门的支架套。同时，拆装热熔头的六角扳手可以直接装在手柄上，无需携带工具箱，极为方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明的实施例的俯视图；
图2是本发明的实施例的主视图；
图3和图4均是本发明的实施例的立体分解图(工具卡孔的位置不同)。
具体实施方式
实施例，见图1和图2所示：便携式热熔器，包括手柄10。该手柄10的前端固定有向前延伸的加热板20，该加热板20上通过螺钉(图上未示出)固定有热熔头(图上未示出)，螺钉上具有工具卡槽。本实施例中，工具卡槽为内六角卡槽，在需要旋动时，通过内六角扳手即可作业。内六角扳手较为常见，通常包括垂直连接在一起的相对较短的竖直段41和相对较长的水平段42，且竖直段41和水平段42的断面均呈正六角形。
进一步的讲：
该手柄10的前端设有支腿30。该支腿30可以铰连在该手柄10上。此时，该支腿30必然配有限位装置。比如，该支腿30的根部前侧可以靠在该手柄10前端的下侧表面上。在暂停加热热熔件时，可以将该支腿30支起来，该手柄10的后端接触地面，即可使该加热板20以及位于其上的热熔头处于较高的位置；在需要使用该热熔头时，仅需向后折叠以使该支腿30贴靠在该手柄10上，极为方便。该支腿30和该手柄10亦可一体成型。
更进一步的讲：
该手柄10的外表面上设有工具卡孔。该工具卡孔包括卡孔11以及垂直连接在该卡孔11的边缘的条形槽12，该条形槽12成型于该手柄10的外表面上。比如，结合图3所示，该卡孔11为位于该手柄10的边侧表面上且向该手柄10的内部进行延伸的盲孔，而该条形槽12开设于该手柄10的圆周侧面上。这种情况下，该卡孔11的深度小于该条形槽12的长度，从而一“7”字形的六角扳手的竖直段41可以插在该卡孔11内，且该六角扳手的水平段42可以卡在该条形槽12内。这样，相当于随着该热熔器携带了内六角扳手，无需专门通过一工具箱携带。再比如，结合图4所示，该卡孔11为位于该手柄10的后端侧面上且向该手柄10的内部进行延伸的盲孔，而该条形槽12开设于该手柄10的后端侧面上。这种情况下，该卡孔11的深度大于该条形槽12的长度，而该“7”字形的六角扳手的水平段42可以插在该卡孔11内，且该六角扳手的竖直段41可以卡在该条形槽12内，以使该六角扳手不易滑脱。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。