一种汽车配件生产用吹塑机的制作方法

本实用新型属于汽车配件生产技术领域，具体涉及一种汽车配件生产用吹塑机。

背景技术：

将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。 塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

现有的吹塑机在使用时仍然存在一些不足之处;

1.现有的吹塑机在使用时当需要将吹塑机上方的保护装置进行拆除更换或者维修时较为困难，需要逐个进行拆卸螺丝，浪费较多的时间，影响维修或者是更换的效率。

2.现有的吹塑机在使用时当吹塑机机头的高度调节不能适应加工需要时，无法再次调节其他的设备进行工作，存在一定的局限性，使用范围较窄。

3.现有的吹塑机在工作结束时，由于吹塑机机头没有可以进行保护的装置，容易将空气中的一些杂质粘附到吹塑机机头内部，影响后期的加工，降低了工作质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车配件生产用吹塑机，以解决上述背景技术中提出的吹塑机在使用时当需要将吹塑机上方的保护装置进行拆除更换或者维修时较为困难，需要逐个进行拆卸螺丝，浪费较多的时间，影响维修或者是更换的效率，当吹塑机机头的高度调节不能适应加工需要时，无法再次调节其他的设备进行工作，存在一定的局限性，使用范围较窄和由于吹塑机机头没有可以进行保护的装置，容易将空气中的一些杂质粘附到吹塑机机头内部，影响后期的加工，降低了工作质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件生产用吹塑机，包括吹塑机操作室底板，防护栏，所述吹塑机操作室底板的底端设置有支撑底座，所述吹塑机操作室底板的顶端设置有吹塑机操作观察室，所述吹塑机操作观察室的一侧设置有吹塑机维修室，所述吹塑机维修室的一侧设置有吹塑机控制室，所述吹塑机控制室的表面设置有观察镜，所述吹塑机控制室的顶端设置有放置底板支撑架，所述放置底板支撑架的内侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧设置有减压圆环，所述放置底板支撑架的顶端设置有放置底板，所述放置底板的表面设置有防护栏固定器，所述防护栏固定器的顶端内侧设置有连接凹槽，所述防护栏的两侧设置有固定块，所述固定块的底端设置有连接凸槽，所述防护栏安装在防护栏固定器的内侧，所述放置底板的顶端相对于防护栏的内侧设置有入料口，所述入料口的一侧设置有传动电机，所述入料口的端部设置有吹塑机机头，所述吹塑机机头的底端设置有吹塑机防护盖，所述传动电机和外部电源电连接。

优选的，所述防护栏与防护栏固定器通过镶嵌连接。

优选的，所述固定块底端设置的连接凸槽与防护栏固定器顶端内侧设置的连接凹槽通过卡槽卡和连接。

优选的，所述吹塑机机头与吹塑机防护盖通过旋转连接。

优选的，所述入料口为圆柱与圆锥的复合型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中设计的固定块可以在防护栏需要进行更换拆卸时，直接进行拆卸，无需逐个拆除螺丝，连接起来也十分的简便，增加了维修和安装的效率，节省了工作时间。

（2）本实用新型中设计的伸缩柱可以在吹塑机机头无法满足加工需要时进行伸缩调节，加大了调节的范围，使得局限性缩小，使用范围扩大。

（3）本实用新型中设计的吹塑机防护盖可以工作结束时对吹塑机机头进行防护，有效的防止了空气中的灰尘进入吹塑机机头内部，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型吹塑机的结构示意图；

图2为本实用新型防护栏的连接示意图；

图3为本实用新型放置底板支撑架的结构示意图；

图4为本实用新型吹塑机机头的连接示意图；

图中：1-吹塑机机头、2-放置底板、3-吹塑机操作观察室、4-支撑底座、5-吹塑机维修室、6-吹塑机操作室底板、7-观察镜、8-吹塑机控制室、9-放置底板支撑架、10-防护栏、11-入料口、12-传动电机、13-固定块、14-连接凸槽、15-连接凹槽、16-防护栏固定器、17-伸缩柱、18-减压圆环、19-吹塑机防护盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车配件生产用吹塑机，包括吹塑机操作室底板6，防护栏10，吹塑机操作室底板6的底端设置有支撑底座4，吹塑机操作室底板6的顶端设置有吹塑机操作观察室3，吹塑机操作观察室3的一侧设置有吹塑机维修室5，吹塑机维修室5的一侧设置有吹塑机控制室8，吹塑机控制室8的表面设置有观察镜7，吹塑机控制室8的顶端设置有放置底板支撑架9，放置底板支撑架9的内侧设置有伸缩柱17，伸缩柱17的外侧设置有减压圆环18，放置底板支撑架9的顶端设置有放置底板2，放置底板2的表面设置有防护栏固定器16，防护栏固定器16的顶端内侧设置有连接凹槽15，防护栏10的两侧设置有固定块13，固定块13的底端设置有连接凸槽14，防护栏10安装在防护栏固定器16的内侧，放置底板2的顶端相对于防护栏10的内侧设置有入料口11，入料口11的一侧设置有传动电机12，入料口11的端部设置有吹塑机机头1，吹塑机机头1的底端设置有吹塑机防护盖19，传动电机12和外部电源电连接。

为了便于连接，本实施例中，优选的，防护栏10与防护栏固定器16通过镶嵌连接。

为了便于固定，本实施例中，优选的，固定块13底端设置的连接凸槽14与防护栏固定器16顶端内侧设置的连接凹槽15通过卡槽卡和连接。

为了便于防护，本实施例中，优选的，吹塑机机头1与吹塑机防护盖19通过旋转连接。

为了便于装料，本实施例中，优选的，入料口11为圆柱与圆锥的复合型结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时当吹塑机机头1调整的长度无法满足加工的需要时，将放置底板支撑架9内侧设置的伸缩柱17进行适当的拉伸，使得满足加工需要，当防护栏10需要进行更换或者是维修时，通过将连接凸槽14与连接凹槽15进行拆卸分离，随后再次通过连接凸槽14与连接凹槽15进行连接固定，当加工结束时，通过旋转将吹塑机防护盖19与吹塑机机头1进行闭合，防止空气中的灰尘粘附在吹塑机机头1内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。