本实用新型涉及活动成型台的3D打印设备技术领域，尤其涉及一种带活动成型台的3D打印设备。
背景技术：
3D打印机是目前应用日益广泛的三维增材制造设备，其主要利用分层叠加原理，以粉末作为原料，通过喷头移动或激光烧结等的形式使粉末粘接在一起。由于3D打印机具有打印精度高、打印速度快的优点，因而其深受使用者青睐。传统的3D打印成型工艺都在工作台上完成，并利用工作台在工作腔内逐层下降，实现工件的逐层成型。传统的3D打印机中，无论是激光烧结系统或者是喷嘴喷涂系统，其一般都设置于工作台的上方，并在竖直方向上对工作台上的粉末进行烧结成型或喷涂粘接。现有3D打印设备结构复杂，整体稳定性差，打印后的物品不便于拿取，托板高度不便于调节，打印时不宜固定。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中结构复杂，整体稳定性差，打印后的物品不便于拿取，托板高度不办便调节，打印时不宜固定的问题，而提出的一种带活动成型台的3D打印设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带活动成型台的3D打印设备，包括机体，所述机体内底部设有推板，所述推板内水平设有螺纹杆，且螺纹杆一端与设有在推板上的第一轴承连接，所述推板右侧设有电机室，所述电机室内设有电机，所述螺纹杆另一端依次贯穿推板与电机室并与电机连接，所述推板内设有支撑杆，所述支撑杆上设有第二轴承，且第二轴承套设在螺纹杆上，所述螺纹杆上对称设有移动块，且移动块对称分布在支撑杆两侧并与套设在螺纹杆上与螺纹杆螺纹连接，所述推板上开设有滑槽，且移动块均设置在滑槽内，所述机体内设有托板，所述托板滑动连接有滑块，所述滑块通过伸缩连杆机构与移动块连接，所述推板下方设有万向轮。
优选地，所述机体底部设有空腔，所述空腔内水平设有限位杆，所述限位杆上对称设有挡块，所述机体内底部对称开设有凹槽，且挡块设置在凹槽内并延伸至机体内，所述空腔内设有固定块，所述固定块一侧设有弹簧，且弹簧位于限位杆下方并与挡块一侧连接，所述固定块上设有第一转轮，所述空腔内设有绕线机，所述绕线机上设有第二转轮，所述挡块上设有连接块，所述连接块上设有线体，且线体缠绕第一转轮与第二转轮连接。
优选地，每个所述移动块上端分别转动连接有两个第一连杆，且两个第一连杆中间转动连接，两个所述第一连杆远离移动块的一端分别转动连接有两个第二连杆，且两个第二连杆中间转动连接，所述两个第二连杆远离第一连杆的一端分别于滑块转动连接，且第一连杆与第二连杆共同构成连杆机构。
优选地，所述机体一侧转动连接有门板，所述门板上开设有玻璃观察口，所述门板上设有把手，且把手位于玻璃观察口的一侧。
优选地，所述机体内设有横架，所述横架上设有打印机，且横架与打印机均位于托板的上方。
优选地，所述螺纹杆上设有反向螺纹。
本实用新型中，打开绕线机带动第二转轮的转动进行缠绕线体,线体经过第一转轮与挡块上的连接块，进而可以拉动挡块在限位杆上滑动，然后把推板推入机体内，由绕线机进行反向转动，由于弹簧的作用，进而可以使得挡块复位，进而可以对推板固定，在打开电机带动螺纹杆的转动，由于螺纹杆的设置，继而可以使得移动块在螺纹杆上做相对运动，继而可以使得伸缩连杆机构把托板移动到指定位置，从而进行打印。本实用新型结构稳定，整体结构简单，打印后的物品便于拿取，托板高度便与调节，打印时容易固定，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带活动成型台的3D打印设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种带活动成型台的3D打印设备中a部分结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种带活动成型台的3D打印设备的推板结构放大示意图。
图中：1机体、2横架、3打印机、4托板、5滑块、6伸缩连杆机构、7 电机室、8电机、9推板、10万向轮、11螺纹杆、12支撑杆、13限位杆、14 移动块、15门板、16玻璃观察口、17把手、18固定块、19线体、20第二转轮、21绕线机、22第一转轮、23弹簧、24挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3一种带活动成型台的3D打印设备，包括机体1，其机体1内底部设有推板9便于拿取物品，推板9内水平设有螺纹杆11，且螺纹杆11一端与设有在推板9上的第一轴承连接，推板9右侧设有电机室7，电机室7内设有电机8，螺纹杆11另一端依次贯穿推板9与电机室7并与电机8连接，推板9内设有支撑杆12用于支撑螺纹杆11，支撑杆12上设有第二轴承，且第二轴承套设在螺纹杆11上，螺纹杆11上对称设有移动块14，且移动块14 对称分布在支撑杆12两侧并与套设在螺纹杆11上与螺纹杆11螺纹连接，推板9上开设有滑槽，且移动块14均设置在滑槽内，机体1内设有托板4，托板4滑动连接有滑块5，滑块5通过伸缩连杆机构6与移动块14连接，推板 9下方设有万向轮10；机体1底部设有空腔，空腔内水平设有限位杆13，限位杆13上对称设有挡块24用来固定推板9，机体1内底部对称开设有凹槽，且挡块24设置在凹槽内并延伸至机体1内，空腔内设有固定块18，固定块 18一侧设有弹簧23用来支撑挡块24，且弹簧23位于限位杆13下方并与挡块24一侧连接，固定块18上设有第一转轮22，空腔内设有绕线机21用来拉动挡块24的移动，绕线机21上设有第二转轮20，挡块24上设有连接块，连接块上设有线体19，且线体19缠绕第一转轮22与第二转轮20连接；每个移动块14上端分别转动连接有两个第一连杆，且两个第一连杆中间转动连接，两个第一连杆远离移动块14的一端分别转动连接有两个第二连杆，且两个第二连杆中间转动连接，两个第二连杆远离第一连杆的一端分别于滑块5转动连接，且第一连杆与第二连杆共同构成连杆机构6；机体1一侧转动连接有门板15，门板15上开设有玻璃观察口16，门板15上设有把手17，且把手17 位于玻璃观察口16的一侧；机体1内设有横架2，横架2上设有打印机3，且横架2与打印机3均位于托板4的上方；螺纹杆11上设有反向螺纹便于移动块14的移动；
本实用新型，打开绕线机21带动第二转轮20的转动进行缠绕线体19, 线体19经过第一转轮22与挡块24上的连接块，进而可以拉动挡块24在限位杆13上滑动，然后把推板9推入机体1内，由绕线机21进行反向转动，由于弹簧23的作用，进而可以使得挡块24复位，进而可以对推板9固定，在打开电机8带动螺纹杆11的转动，由于螺纹杆11的设置，继而可以使得移动块14在螺纹杆11上做相对运动，继而可以使得伸缩连杆机构6把托板4 移动到指定位置，从而进行打印。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。