一种塑料桶加工模具的制作方法

本实用新型涉及塑料桶设备技术领域，具体为一种塑料桶加工模具。

背景技术：

塑料桶加工模具是用来对塑料桶进行快速塑形的装置，能方便工作人员对塑料桶进行塑形，但是现在的塑料桶加工模具有以下的缺陷：一、目前的塑料桶加工模具对塑料桶塑形的效率存在一定的问题，不能快速的进行塑形，极大地降低了装置的塑形效率，二、现在塑料桶加工模具在塑形完毕后不能将塑料桶快捷的取出，极大地降低了装置的便捷性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料桶加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料桶加工模具，包括塑形主体、连接支杆和连接主板，所述连接主板的上端面固定连接有第一三相异步电动机，所述第一三相异步电动机的侧端面中心位置固定连接有第一电动伸缩杆，所述塑形主体固定连接在第一电动伸缩杆的侧端面，所述塑形主体的内部固定连接有防护外壳，所述防护外壳的上端面中心位置开设有塑形卡槽，所述防护外壳的上端面滑动连接有连接盖板，所述防护外壳的底端固定连接有连接套环，所述连接套环的上端面固定连接有对称分布的连接卡轴，所述塑形主体背离第一电动伸缩杆的侧端面固定连接有连接支杆，所述连接主板的内部嵌接有支撑主体，所述支撑主体的内部固定连接有固定底座，所述固定底座的上端面四角均固定连接有弹性支杆，所述固定底座的上端面固定连接有对称分布的第二三相异步电动机，所述第二三相异步电动机的上端面中心位置固定连接有第二电动伸缩杆，所述弹性支杆的上端面固定连接有防护挡板，所述第二电动伸缩杆贯通防护挡板固定连接有支撑轴。

优选的，所述塑形主体共设有两组，且对称分布在连接支杆的两侧。

优选的，所述连接主板的下端面四角均固定连接有固定支脚。

优选的，所述连接盖板的下端面固定连接有对称分布的卡轴，且卡轴滑动插接在防护外壳的上端面。

优选的，所述连接主板的上端面背离塑形主体的一侧固定连接有支撑挡板，且支撑挡板固定卡接在塑形主体的侧端面。

优选的，所述塑形卡槽的直径大于支撑轴的外部直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设有塑形主体，塑形主体的内部设有防护外壳、塑形卡槽和连接盖板，在进行塑形时，工作人员可将连接盖板合并在防护外壳的内部，随后可通过启动第一三相异步电动机，第一三相异步电动机能带动第一电动伸缩杆进行伸缩，第一电动伸缩杆能将两组塑形主体进行闭合，从而方便了装置对塑料桶的塑形，同时支撑挡板能对塑形主体进行卡接，从而提高了装置在进行塑料桶塑形的稳定性，塑形主体共设有两组，能有效的提高塑料桶塑形的效率，解决了目前的塑料桶加工模具对塑料桶塑形的效率存在一定的问题，不能快速的进行塑形，极大地降低了装置的塑形效率的问题。

2、本实用新型通过设有支撑主体，塑料桶塑形完毕后工作人员可同时启动第一三相异步电动机和第二三相异步电动机，第一三相异步电动机能带动第一电动伸缩杆将塑料桶塑形主体内部的防护外壳拉开，同时第二三相异步电动机能带动第二电动伸缩杆向上进行运动，第二电动伸缩杆能带动支撑轴进行运动，支撑轴能将塑形完毕的塑料桶进行顶出，方便了工作人员的拿取，提高了装置的便捷性能，解决了现在塑料桶加工模具在塑形完毕后不能将塑料桶快捷的取出，极大地降低了装置的便捷性能的问题。

3、本实用新型通过设有防护挡板和弹性支杆，防护挡板能对支撑主体的上端面进行全方位的防护，从而提高了装置的外部防护性能，弹性支杆能对防护挡板进行支撑，从而提高了装置在塑形时的外部稳定性能，解决了现在装置稳定性能不足的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的塑形主体结构示意图；

图3为本实用新型的支撑主体结构示意图。

图中：1-第一三相异步电动机、2-塑形主体、3-连接支杆、4-支撑挡板、5-连接主板、6-固定支脚、7-支撑主体、8-第一电动伸缩杆、9-连接套环、10-连接卡轴、11-防护外壳、12-塑形卡槽、13-连接盖板、14-支撑轴、15-防护挡板、16-第二电动伸缩杆、17-第二三相异步电动机、18-固定底座、19-弹性支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料桶加工模具，包括塑形主体2、连接支杆3和连接主板5，连接主板5的上端面固定连接有第一三相异步电动机1，第一三相异步电动机1的侧端面中心位置固定连接有第一电动伸缩杆8，塑形主体2固定连接在第一电动伸缩杆8的侧端面，在进行塑形时，工作人员可将连接盖板13合并在防护外壳11的内部，随后可通过启动第一三相异步电动机1，第一三相异步电动机1能带动第一电动伸缩杆8进行伸缩，第一电动伸缩杆8能将两组塑形主体2进行闭合，从而方便了装置对塑料桶的塑形，同时支撑挡板4能对塑形主体2进行卡接，从而提高了装置在进行塑料桶塑形的稳定性，塑形主体2共设有两组，能有效的提高塑料桶塑形的效率，塑形主体2的内部固定连接有防护外壳11，防护外壳11的上端面中心位置开设有塑形卡槽12，防护外壳11的上端面滑动连接有连接盖板13，防护外壳11的底端固定连接有连接套环9，连接套环9的上端面固定连接有对称分布的连接卡轴10，塑形主体2背离第一电动伸缩杆8的侧端面固定连接有连接支杆3，连接主板5的内部嵌接有支撑主体7，塑料桶塑形完毕后工作人员可同时启动第一三相异步电动机1和第二三相异步电动机17，第一三相异步电动机1能带动第一电动伸缩杆8将塑料桶塑形主体2内部的防护外壳11拉开，同时第二三相异步电动机17能带动第二电动伸缩杆16向上进行运动，第二电动伸缩杆16能带动支撑轴14进行运动，支撑轴14能将塑形完毕的塑料桶进行顶出，方便了工作人员的拿取，提高了装置的便捷性能，支撑主体7的内部固定连接有固定底座18，固定底座18的上端面四角均固定连接有弹性支杆19，固定底座18的上端面固定连接有对称分布的第二三相异步电动机17，第二三相异步电动机17的上端面中心位置固定连接有第二电动伸缩杆16，弹性支杆19的上端面固定连接有防护挡板15，第二电动伸缩杆16贯通防护挡板15固定连接有支撑轴14。

塑形主体2共设有两组，且对称分布在连接支杆3的两侧，连接主板5的下端面四角均固定连接有固定支脚6，连接盖板13的下端面固定连接有对称分布的卡轴，且卡轴滑动插接在防护外壳11的上端面，连接主板5的上端面背离塑形主体2的一侧固定连接有支撑挡板4，且支撑挡板4固定卡接在塑形主体2的侧端面，塑形卡槽12的直径大于支撑轴14的外部直径。

工作原理：在使用时，工作人员可将连接盖板13合并在防护外壳11的内部，随后可通过启动第一三相异步电动机1，第一三相异步电动机1能带动第一电动伸缩杆8进行伸缩，第一电动伸缩杆8能将两组塑形主体2进行闭合，从而方便了装置对塑料桶的塑形，同时支撑挡板4能对塑形主体2进行卡接，从而提高了装置在进行塑料桶塑形的稳定性，塑形主体2共设有两组，能有效的提高塑料桶塑形的效率，若是塑形完毕需要将塑料桶取出，塑料桶塑形完毕后工作人员可同时启动第一三相异步电动机1和第二三相异步电动机17，第一三相异步电动机1能带动第一电动伸缩杆8将塑料桶塑形主体2内部的防护外壳11拉开，同时第二三相异步电动机17能带动第二电动伸缩杆16向上进行运动，第二电动伸缩杆16能带动支撑轴14进行运动，支撑轴14能将塑形完毕的塑料桶进行顶出，方便了工作人员的拿取，提高了装置的便捷性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。