一种浴帘高频焊接机的制作方法

文档序号:14797488发布日期:2018-06-29 21:35阅读:192来源:国知局

本实用新型涉及高频焊接设备技术领域,更具体的,涉及一种浴帘高频焊接机。



背景技术:

浴帘高频焊接机利用高频高压变压器整流自激高频电子管振荡瞬间产生高频电磁场电场,被加工的PVC塑料在高频电场的作用下分子结构发生极性化现象,加上一定的压力,就可以使塑料原料达到完全热合目的。现有的浴帘高频焊接机仅仅采用滚轮,需要人力推动,导致推动时花费大量人力,而且电机内会产生热量,如果选择通风不良好之外或者墙角则会导致散热不利,电机升温,甚至会引起电机爆炸,现有的技术很难解决以上问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的浴帘高频焊接机仅仅采用滚轮,需要人力推动,导致推动时花费大量人力,而且电机内会产生热量,如果选择通风不良好之外或者墙角则会导致散热不利,电机升温,甚至会引起电机爆炸的问题,提供一种浴帘高频焊接机。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型提供了一种浴帘高频焊接机,包括焊接机框体,所述焊接机框体的底端依次设置有若干万向轮以及若干主动轮,若干所述主动轮的内部均设置有传动轴,所述传动轴的一侧设置有传动皮带,所述传动皮带的另一侧设置有马达,所述焊接机框体的一侧设置有机箱,所述机箱的顶端设置有环形散热管,所述环形散热管的表面设置有若干第一散热扇,所述环形散热管的一侧设置有油泵,所述油泵的一侧设置有储油槽,所述储油槽的表面设置有第二散热扇,所述焊接机框体的表面设置有工作台,所述焊接机框体的顶端设置有机架,所述机架的顶端设置有焊接组件,所述焊接组件的底端设置有夹具,所述焊接机框体的另一侧设置有电源开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述焊接机框体与所述万向轮以及所述主动轮通过固定支架连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述万向轮与所述主动轮的数量均为2。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述环形散热管与所述机箱通过扣件固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电源开关与所述油泵以及所述马达电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述焊接机框体与所述电源开关通过固定螺丝连接。

本实用新型所达到的有益效果是:通过设置若干主动轮、传动轴、传动皮带、马达、环形散热器、第一散热扇、第二散热扇储油槽以及油泵,不仅可以非常方便的移动焊接机,提高焊接机的灵活度,而且通过环形散热器可以解决机箱内部的散热问题,提高焊接机的持续工作能力。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高,具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型焊接机框体的整体结构示意图;

图2是本实用新型主动轮的整体结构示意图;

图3是本实用新型环形散热管的整体结构示意图;

图4是本实用新型电源开关的整体结构示意图;

图中:1、焊接机框体;2、万向轮;3、机箱;4、工作台;5、机架;6、焊接组件;7、夹具;8、主动轮;9、传动轴;10、传动皮带;11、马达;12、环形散热管;13、第一散热扇;14、第二散热扇;15、储油槽;16、油泵;17、电源开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示,本实用新型提供了一种浴帘高频焊接机,包括焊接机框体1,焊接机框体1的底端依次设置有若干万向轮2以及若干主动轮8,若干主动轮8的内部均设置有传动轴9,传动轴9的一侧设置有传动皮带10,传动皮带10的另一侧设置有马达11,焊接机框体1的一侧设置有机箱3,机箱3的顶端设置有环形散热管12,环形散热管12的表面设置有若干第一散热扇13,环形散热管12的一侧设置有油泵16,油泵16的一侧设置有储油槽15,储油槽15的表面设置有第二散热扇14,焊接机框体1的表面设置有工作台4,焊接机框体1的顶端设置有机架5,机架5的顶端设置有焊接组件6,焊接组件6的底端设置有夹具7,焊接机框体1的另一侧设置有电源开关17。

焊接机框体1与万向轮2以及主动轮8通过固定支架连接,增加了万向轮2以及主动轮8的稳定性。

万向轮2与主动轮8的数量均为2,便于移动焊接机框体1。

环形散热管12与机箱3通过扣件固定连接,增加了环形散热管12的牢固性。

电源开关17与油泵16以及马达11电性连接,便于接通油泵16以及马达11的电源。

焊接机框体1与电源开关17通过固定螺丝连接,增加了电源开关17的稳定性。

具体的工作时,使用时,通过按下电源开关17,然后通过旋转万向轮2调节方向,马达11通过传动皮带10带动传动轴9旋转,传动轴9带动主动轮8旋转,从而带动焊接机移动,而且主机在工作时,接通油泵16电源,主机产生的热量通过流动的矿物油以及若干第一散热扇13以及第二散热扇14将热量散发出去,焊接机通过上下极之间的高频变化的磁场,促使塑料件内部分子运动摩擦产生热量,然后借助机器压力和配套模具作用下达到熔接定型的效果。

本实用新型所达到的有益效果是:通过设置若干主动轮、传动轴、传动皮带、马达、环形散热器、第一散热扇、第二散热扇储油槽以及油泵,不仅可以非常方便的移动焊接机,提高焊接机的灵活度,而且通过环形散热器可以解决机箱内部的散热问题,提高焊接机的持续工作能力。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高,具有很好的推广使用价值。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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