一种PVA吹膜机的制作方法

本实用新型是一种PVA吹膜机，属于吹膜机技术领域。

背景技术：

吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜,防湿,防霜冻,隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,常粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜梭面相乖直的推力,将塑料粒子向前推移,推移过程中,由于塑料与蝶杆、塑料与机简之间的摩擦以及粒子间的碰撺磨擦，同时还由于料简外部加热而逐步溶化。

现有的吹膜机在出膜时通过膜身顶部的风环进行冷却，当生产厚度较大的膜时风环对膜的冷却效果不佳，需降低出膜的速度以保证质量，降低了生产的效率，在进行收卷时需要工人一直站在旁边看着，用肉眼对收料辊进行观察，收料辊表面或多或少不容易观察出来。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的一种PVA吹膜机，其结构包括架体、输送管和收卷装置，所述输送管设置在所述架体的下侧，所述收卷装置设置在所述架体的右侧，所述架体的右侧设置了导向辊组；所述收卷装置的内部设置了收料辊、收料电机和传动辊，所述收料辊设置在所述传动辊的右侧，所述收料电机通过三角带连接所述传动辊，所述收料辊和传动辊通过轴杆与所述收卷装置的壳体连接，所述收料辊的右侧上方设置了传感器，所述收卷装置的右侧下部设置了警示灯；所述架体的内表面两侧中部设置了冷却板，所述冷却板的表面均匀分布了冷却口，所述冷却板通过气管连接气阀。

进一步地，所述输送管的顶部最左侧设置了进料斗，所述输送管的左侧连接减速机，所述减速机的左侧设置了电机，且所述减速机的动力输入端连接电机的动力输出端。

进一步地，所述输送管的右侧连接过滤器，所述过滤器的上侧连接模身，所述模身的内部设置了加热器，所述模身的顶部设有风环，所述风环的风力输入端连接所述气阀。

进一步地，所述架体的内部上侧设置了压花辊、胶辊、调节杆和人字板，所述调节杆与所述人字板的外表面固定连接，所述胶辊设于所述人字板的上侧中部，所述压花辊设于所述胶辊的上侧。

进一步地，所述气阀通过气管连接气罐。

本实用新型的一种PVA吹膜机，有益效果如下：

该吹膜机的内部架体内部两侧设置了冷却板，在出膜后冷却板表面的冷却口会向外吹出用于冷却的风，可以对膜进行进一步的冷却，在生产较厚的膜时可以提高其生产的效率，通过传感器来监测收料辊，当收料辊的表面达到一定的厚度时通过警示灯来提醒工人，使用传感器来监测更加的精准。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的一种PVA吹膜机的结构示意图；

图2为本实用新型的一种PVA吹膜机的冷却板的结构示意图；

图3为本实用新型的一种PVA吹膜机的收卷装置的结构示意图。

图中：架体1，调节杆2，人字板3，冷却板4，风环5，加热器6，进料斗7，电机8，减速机9，输送管10，模身11，过滤器12，气阀13，气罐14，收卷装置15，导向辊组16，压花,辊17，胶辊18，冷却口19，传感器20，收料辊21，传动辊22，收料电机23，警示灯24。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种PVA吹膜机，其结构包括架体1、输送管10和收卷装置15，所述输送管10设置在所述架体1的下侧，所述收卷装置15设置在所述架体1的右侧，所述架体1的右侧设置了导向辊组16；所述收卷装置15的内部设置了收料辊21、收料电机23和传动辊22，所述收料辊21设置在所述传动辊22的右侧，所述收料电机23通过三角带连接所述传动辊22，所述收料辊21和传动辊22通过轴杆与所述收卷装置15的壳体连接，所述收料辊21的右侧上方设置了传感器20，所述收卷装置15的右侧下部设置了警示灯24；所述架体1的内表面两侧中部设置了冷却板4，所述冷却板4的表面均匀分布了冷却口19，所述冷却板4通过气管连接气阀13。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述输送管10的顶部最左侧设置了进料斗7，所述输送管10的左侧连接减速机9，所述减速机9的左侧设置了电机8，且所述减速机9的动力输入端连接电机8的动力输出端；通过减速机9来对电机8进行减速并增大扭矩。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述输送管10的右侧连接过滤器12，所述过滤器12的上侧连接模身11，所述模身11的内部设置了加热器6，所述模身11的顶部设有风环5，所述风环5的风力输入端连接所述气阀13；风环5对出膜进行冷却，过滤器12将原料内的杂质过滤。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述架体1的内部上侧设置了压花辊17、胶辊18、调节杆2和人字板3，所述调节杆2与所述人字板3的外表面固定连接，所述胶辊18设于所述人字板3的上侧中部，所述压花辊17设于所述胶辊18的上侧；人字板3使出膜成型，并通过胶辊18牵引。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述气阀13通过气管连接气罐14；通过气罐14来对气阀13进行供气。

当使用者想使用本实用新型的PVA吹膜机的时候，在确保PVA吹膜机能够正常使用的情况下，将PVA原料放入进料斗7，打开电机8并通过减速机9来对输送管10进行传动，输送管10将原料传输到过滤器12内部进行过滤，过滤完成后原料进入模身11进行塑化，模身11将塑化后的PVA挤出并通过风环5冷却，冷却板4可以对出模进行二次冷却，防止因为出模的厚度较大而造成的冷却不均发生断裂的现象，出膜通过人字板3成型并由胶辊18和导向辊组16进行牵引，由收料辊21进行收料，当收料辊21表面的膜厚度到达传感器20采集的位置时，自动点亮警示灯24，工人将收料辊21卸下并换上新的收料辊21。

本实用新型的架体1，调节杆2，人字板3，冷却板4，风环5，加热器6，进料斗7，电机8，减速机9，输送管10，模身11，过滤器12，气阀13，气罐14，收卷装置15，导向辊组16，压花,辊17，胶辊18，冷却口19，传感器20，收料辊21，传动辊22，收料电机23，警示灯24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过吹膜机的内部架体1内部两侧设置了冷却板4，在出膜后冷却板4表面的冷却口19会向外吹出用于冷却的风，可以对膜进行进一步的冷却，在生产较厚的膜时可以提高其生产的效率，通过传感器20来监测收料辊21，当收料辊21的表面达到一定的厚度时通过警示灯24来提醒工人，使用传感器20来监测更加的精准。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。