本实用新型实施例涉及帘体制作技术领域，尤其涉及一种浴帘热封飞边装置。
背景技术：
由于帘体在制作过程中，需要对帘体进行裁剪飞边，而传统的飞边方法采用人工操作，存在较大的安全问题，同时效率低，导致成本较高。
技术实现要素：
本实用新型为解决人工飞边效率低的技术问题，提供了一种浴帘热封飞边装置。
本实用新型提供了一种浴帘热封飞边装置，包括支撑轴、装设于支撑轴一侧用于带动帘体运动的飞边拉料机构、装设于所述支撑轴上的封边加热机构、与所述封边加热机构连接的飞边机构、装设于飞边机构下方的吸废料机构及用于控制浴帘热封飞边装置运作的控制机构。
进一步地，所述封边加热机构包括滑动装设于所述支撑轴的封边加热机构安装架、装设于所述封边加热机构安装架上的滑块、固定装设于所述滑块上的感温导电块、两端连接于所述感温导电块的多个导电碳刷环、装设于所述导电碳刷环的内环内的连接轴及装设于所述连接轴内的加热管。
进一步地，所述封边加热机构安装架一侧设有用于调节所述封边加热机构安装架在支撑轴上的位置的调节件。
进一步地，所述连接轴两端通过轴承与所述滑块连接。
进一步地，所述连接轴一侧设有用于对帘体进行飞边的飞边轮，另一侧设有同步轮，所述飞边轮穿设有所述加热管。
进一步地，所述感温导电块装设有保护罩。
进一步地，所述飞边拉料机构包括拉料胶辊组及用于驱动所述拉料胶辊组旋转的拉料动力件。
进一步地，所述浴帘热封飞边装置还包括装设于支撑轴远离所述飞边拉料机构一侧的缓冲机构，所述缓冲机构包括多个导辊。
进一步地，所述吸废料机构包括装设于所述飞边机构下方内设有通孔的环形柱及连接于所述环形柱侧壁以使环形柱内部通孔产生气流的吹气机。
进一步地，所述通孔包括锥形段及圆柱段；所述锥形段的直径由远离圆柱段一侧向靠近圆柱段一侧逐渐减小且与圆柱段连接一侧的直径小于圆柱段的直径；所述吹气机由圆锥段的外侧向圆柱段内吹气。
本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例通过控制机构控制飞边拉料机构拉动帘体前进，同时控制封边加热机构对飞边机构进行加热，使得飞边机构具备一定的温度，同时，所述飞边机构与帘体接触的时候，通过帘体的运动，能带动飞边机构的进行运动，在对帘体进行飞边的时候，使得飞边后的帘体平整光滑，裁剪飞边过后的飞边废料通过下方吸废料机构进行吸收，能有效保持帘体的干净，避免废料粘附于帘体上，整个过程全自动化，能有效提高加工效率，降低加工成本。
附图说明
图1为本实用新型浴帘热封飞边装置一实施例的立体图。
图2为本实用新型浴帘热封飞边装置另一实施例立体图。
图3为图2中A部分的放大图。
图4为本实用新型浴帘热封飞边装置的吸废料机构的立体图。
图5为图4中的BB面的剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1~图5所示，本实用新型提供了一种浴帘热封飞边装置，包括支撑轴1、装设于支撑轴1一侧用于带动帘体运动的飞边拉料机构2、装设于所述支撑轴1上的封边加热机构、与所述封边加热机构连接的飞边机构、装设于飞边机构下方的吸废料机构5及用于控制浴帘热封飞边装置运作的控制机构。
本实用新型实施例通过控制机构控制飞边拉料机构2拉动帘体前进，同时控制封边加热机构对飞边机构进行加热，使得飞边机构具备一定的温度，同时，所述飞边机构与帘体接触的时候，通过帘体的运动，能带动飞边机构的进行运动，在对帘体进行飞边的时候，使得飞边后的帘体平整光滑，裁剪飞边过后的飞边废料通过下方吸废料机构5进行吸收，能有效保持帘体的干净，避免废料粘附于帘体上，整个过程全自动化，能有效提高加工效率，降低加工成本。
在一个可选实施例中，所述封边加热机构包括滑动装设于所述支撑轴的封边加热机构安装架41、装设于所述封边加热机构安装架41上的滑块42、固定装设于所述滑块42上的感温导电块43、两端连接于所述感温导电块43的多个导电碳刷环44、装设于所述导电碳刷环44的内环内的连接轴45及装设于所述连接轴45内的加热管46。所述感温导电块43装设有保护罩47。所述封边加热机构安装架41一侧设有用于调节所述封边加热机构安装架41在支撑轴1上的位置的调节件48。所述连接轴45两端通过轴承49与所述滑块42连接。
本实施例中，所述轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。
在一个可选实施例中，所述连接轴45一侧设有用于对帘体进行飞边的飞边轮31，另一侧设有同步轮32，所述飞边轮31穿设有所述加热管46。
本实施例中，加热管46对飞边轮31进行加热，使得飞边轮31具备一定的温度；而同步轮32与帘体接触，当帘体运动时，能带动同步轮32运动，从而通过连接轴35带动飞边轮31运动。
在一个可选实施例中，所述飞边拉料机构2包括拉料胶辊组21及用于驱动所述拉料胶辊组21旋转的拉料动力件22。通过飞边拉料机构2，能有效的带动帘体前进。
在一个可选实施例中，所述浴帘热封飞边装置还包括装设于支撑轴1远离所述飞边拉料机构2一侧的缓冲机构，所述缓冲机构包括多个导辊6。
在一个可选实施例中，所述吸废料机构5包括装设于所述飞边机构下方内设有通孔的环形柱51及连接于所述环形柱51侧壁以使环形柱内部通孔产生气流的吹气机52。所述通孔包括锥形段511及圆柱段512；所述锥形段511的直径由远离圆柱段512一侧向靠近圆柱段512一侧逐渐减小且与圆柱段512连接一侧的直径小于圆柱段512的直径；所述吹气机52由圆锥段511的外侧向圆柱段512内吹气。通过吹气机52带动环形柱51内的气体流动形成吸力，从而吸走飞边机构裁剪飞边后产生的废料，简单便捷。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“在一个可选实施例中”、“具体地”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。