本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印送料机构快换结构。
背景技术：
3D打印是一种新兴的制造方式，发展势头十分迅猛，市场巨大。但是美、日、德占据了3D打印市场的主导，中国的3D打印产业仍处于起步阶段。为了培育中国的3D打印产业，国家开始规划、发展3D打印产业。已经有越来越多的人预言，3D打印技术将会是掀起第三次工业革命最重要的技术之一。
3D打印的关键发展瓶颈一个是打印机设备，一个打印耗材，由于目前打印头送丝机构都是齿轮挤压送料，此结构决定打印耗材必须是丝材，并且对丝料要求比较高，粗细均匀性，材料的可塑性等都要求很高。螺杆送料机构材料可以采用原材料颗粒或粉末，原材料不需要再拉丝处理，耗材成本比较低，现有技术中并没有较好的方法快速的将齿轮挤压送料机构更换为螺杆送料机构，无法满足不同的打印材料的打印需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种3D打印送料机构快换结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种3D打印送料机构快换结构，包括第一筒体和第二筒体，所述第二筒体设置在第一筒体的下方，所述第二筒体与第一筒体内部相互连通，所述第一筒体的内顶部设置有开孔，所述开孔内穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿开孔向上延伸并固定连接有第二齿轮，所述螺纹杆的底端螺纹连接有连接柱，所述螺纹杆与开孔的内侧壁转动连接，所述连接柱的底端与第二筒体的内底部转动连接，所述第二筒体内底部的中心处环绕设置有多个出料口，所述第二筒体的底部固定连接有喷嘴，与所述螺纹杆配套使用的有螺杆输料机构，所述第二筒体一侧的上端固定连接有进料管，所述螺纹杆上设置有齿轮挤压送料机构，所述第一筒体的外壁设置有驱动机构。
优选地，所述螺杆输料机构包括输料螺杆，所述输料螺杆的顶端与螺纹杆的底端螺纹连接。
优选地，所述输料螺杆横截面的半径略小于第二筒体内底部的半径，所述输料螺杆的长度略小于连接柱的长度。
优选地，所述齿轮挤压送料机构包括挤压柱，所述挤压柱与螺纹杆螺纹连接，所述挤压柱两侧的上端均固定连接有滑块，所述第一筒体的内壁设置有与滑块对应的滑槽。
优选地，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定在第一筒体一侧的上端，所述驱动电机的驱动端传动连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
优选地，所述第二筒体上端的两侧通过螺丝与第一筒体底部的两侧固定连接。
本实用新型中，通过设置螺杆输料机构和齿轮挤压送料机构，螺杆输料机构可以快速的更换为齿轮挤压送料机构，螺杆输料机构可以采用原材料颗粒或粉末，齿轮挤压送料机构可以采用丝材，满足不同打印材料的打印需求，安装和拆卸较为简便，实用性较强，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种3D打印送料机构快换结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种3D打印送料机构快换结构中输料螺杆的结构示意图。
图中：1驱动电机、2连接杆、3第一齿轮、4螺纹杆、5第二齿轮、6开孔、7第一筒体、8滑槽、9滑块、10挤压柱、11进料管、12第二筒体、13连接柱、14出料口、15喷嘴、16输料螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种3D打印送料机构快换结构，包括第一筒体7和第二筒体12，第二筒体12设置在第一筒体7的下方，第二筒体12与第一筒体7内部相互连通，第一筒体7的内顶部设置有开孔6，开孔6内穿插有螺纹杆4，螺纹杆4的顶端贯穿开孔6向上延伸并固定连接有第二齿轮5，螺纹杆4的底端螺纹连接有连接柱13，螺纹杆4与开孔6的内侧壁转动连接，连接柱13的底端与第二筒体12的内底部转动连接，第二筒体12内底部的中心处环绕设置有多个出料口14，第二筒体12的底部固定连接有喷嘴15，与螺纹杆4配套使用的有螺杆输料机构，第二筒体12一侧的上端固定连接有进料管11，螺纹杆4上设置有齿轮挤压送料机构，第一筒体7的外壁设置有驱动机构，螺杆输料机构包括输料螺杆16，输料螺杆16的顶端与螺纹杆4的底端螺纹连接，当材料是粉末料时，将连接柱13取下，并将输料螺杆16与螺纹杆4螺纹连接，通过螺纹连接的方式方便连接柱13与输料螺杆16的更换，输料螺杆16横截面的半径略小于第二筒体12内底部的半径，输料螺杆16的长度略小于连接柱13的长度，螺纹杆4转动带动输料螺杆16转动，可以将粉末料依次通过出料口14和喷嘴15喷出，齿轮挤压送料机构包括挤压柱10，挤压柱10与螺纹杆4螺纹连接，挤压柱10两侧的上端均固定连接有滑块9，第一筒体7的内壁设置有与滑块9对应的滑槽8，当材料是丝材时，将输料螺杆16更换为连接柱13，挤压柱10可以将丝料挤压并依次通过出料口14和喷嘴15喷出，驱动机构包括驱动电机1，驱动电机1固定在第一筒体7一侧的上端，驱动电机1的驱动端传动连接有连接杆2，连接杆2的上端固定连接有第一齿轮3，第一齿轮3与第二齿轮5啮合连接，启动驱动电机1可以间接的带动螺纹杆4转动，第二筒体12上端的两侧通过螺丝与第一筒体7底部的两侧固定连接，方便将第二筒体12从第一筒体7上拆卸下来。
本实用新型中，在使用时，将丝材通过进料管11倒入第二筒体12内，首先启动驱动电机1，驱动电机1带动第一齿轮3转动，第一齿轮3带动第二齿轮5转动，第二齿轮5带动螺纹杆4转动，由于挤压柱10与螺纹杆4螺纹连接，挤压柱10受到滑块9的限制无法转动，只能在螺纹杆4上上下移动，当挤压柱10向下移动时，将材料挤压，并依次通过出料口14和喷嘴15喷出，此方法适用于丝料，当用粉末料时，取下第二筒体12，并将连接柱13和挤压柱10取下，将输料螺杆16的顶端与螺纹杆4的底端螺纹连接，然后将第二筒体12与第一筒体7固定，螺纹杆4带动输料螺杆16转动，从而将粉末料依次通过出料口14和喷嘴15喷出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。