一种密封条的滚花定型装置的制作方法

本实用新型属于密封条滚花技术领域，特指一种密封条的滚花定型装置。

背景技术：

目前，汽车密封条一般在挤出后逐步完成滚花，如申请号为“201220445705.0”的实用新型公开的一种汽车密封条滚花装置，一个以上的滚花轮通过各自的转轴及转轴架固定在挤出机的口模板上，滚花轮的外轮廓对应的密封条待滚花部位的轮廓，滚花轮包括底部滚花轮和披风滚花轮，披风滚花轮的一侧设置有与披风滚花轮配合辅助滚花的靠轮，靠轮的外轮廓与待滚花的密封条的披风处的内侧的轮廓相适应。

上述滚花装置虽然自动挤出与滚花同步运行自动同步滚花，降低了生产加工的时间，提高了生产效率，但是由于是由底部滚花轮和披风滚花轮分别进行滚花的，滚花在相交出的连接性较差，滚花的美观性和质量较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种滚花效果更好的滚花装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种密封条的滚花定型装置，其特征在于，滚花轮通过转轴可转动固定在挤出机出口的口模内，所述滚花轮的外轮廓与密封条预滚花的部位的轮廓一致，滚花轮的外表面上设置有想成滚花的凹凸结构，所述挤出机出口外沿密封条的输送方向间隔设置有使密封条披风向内弯曲成型的第一滚轮和第二滚轮。

其工作原理如下：滚花定型装置先通过对从挤出机口挤出的密封条预滚花部位进行滚花处理，由于密封条未经过定型，预滚花部位的表面呈水平状或者略微上凸的弧形，因此可以通过一个滚花轮将所有预滚花部位一次滚花，当滚花完成后，再通过设置在挤出机出口外的第一滚轮和第二滚轮对密封条进行定型，使原来水平或者有略微弧度的预滚花部位的外侧向下弯折形成需要的披风，从而完成整个滚花定型作业；先一次性滚花后定型的方式能够使滚花更加的均匀，连续性更好，滚花效果和质量较高。

在上述的一种密封条的滚花定型装置，所述第一滚轮和第二滚轮与挤出机出口距离的范围为10cm-30cm。距挤出机出口10cm后密封条质地会稍微变硬一点，滚花也基本定型，此时第一滚轮和第二滚轮对密封条已经完成滚花的部位进行挤压，既能够使密封条的外侧向下弯折完成定型，又不至于损坏密封条表面的滚花；当距挤出机出口30cm后，密封条质地过于硬挺了，不容易对其进行弯折操作，如果强行弯折可能会在弯折处产生裂痕，导致密封条损毁。

在上述的一种密封条的滚花定型装置，所述第一滚轮位于所述第二滚轮的前侧，第一滚轮可转动固定于第一支架的外端，所述第一支架的内端与挤出机固连，所述第二滚轮可转动固定于第二支架的外端，所述第二支架的内端与挤出机固连。

在上述的一种密封条的滚花定型装置，所述第一滚轮的上端向后以及滚花部位的内侧倾斜，所述的披风由第一滚轮将密封条的外侧向下弯折形成，所述第二滚轮与披风接触并且竖直设置或者第二滚轮的下端部向滚花部位的内侧倾斜。第一滚轮和第二滚轮的设计能够使密封条更好的被弯折，有利于对密封条滚花后的定型。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型先一次性滚花后定型的方式能够使滚花更加的均匀，连续性更好，滚花效果和质量较高；第一滚轮和第二滚轮结构和角度的设计能够使密封条更好的被弯折，有利于对密封条滚花后的定型。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的密封条的结构示意图。

图中，1、滚花轮；2、转轴；3、挤出机；4、密封条；5、第一滚轮；6、第二滚轮；7、第一支架；8、第二支架；9、披风。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1和图2：

本密封条4的滚花定型装置，滚花轮1通过转轴2可转动固定在挤出机3出口的口模内，滚花轮1的外轮廓与密封条4预滚花的部位的轮廓一致，滚花轮1的外表面上设置有想成滚花的凹凸结构，挤出机3出口外沿密封条4的输送方向间隔设置有使密封条4的披风9向内弯曲成型的第一滚轮5和第二滚轮6，第一滚轮5和第二滚轮6与挤出机3出口距离的范围为10cm-30cm。距挤出机3出口10cm后密封条4质地会稍微变硬一点，滚花也基本定型，此时第一滚轮5和第二滚轮6对密封条4已经完成滚花的部位进行挤压，既能够使密封条4的外侧向下弯折完成定型，又不至于损坏密封条4表面的滚花；当距挤出机3出口30cm后，密封条4质地过于硬挺了，不容易对其进行弯折操作，如果强行弯折可能会在弯折处产生裂痕，导致密封条4损毁。

如图1所示，第一滚轮5位于第二滚轮6的前侧，第一滚轮5可转动固定于第一支架7的外端，第一支架7的内端与挤出机3固连，第二滚轮6可转动固定于第二支架8的外端，第二支架8的内端与挤出机3固连；第一滚轮5的上端向后以及滚花部位的内侧倾斜，披风9由第一滚轮5将密封条4的外侧向下弯折形成，第二滚轮6与披风9接触并且竖直设置或者第二滚轮6的下端部向滚花部位的内侧倾斜。第一滚轮5和第二滚轮6的设计能够使密封条4更好的被弯折，有利于对密封条4滚花后的定型。

本滚花定型装置先通过对从挤出机3口挤出的密封条4预滚花部位进行滚花处理，由于密封条4未经过定型，预滚花部位的表面呈水平状或者略微上凸的弧形，因此可以通过一个滚花轮1将所有预滚花部位一次滚花，当滚花完成后，再通过设置在挤出机3出口外的第一滚轮5和第二滚轮6对密封条4进行定型，使原来水平或者有略微弧度的预滚花部位的外侧向下弯折形成需要的披风9，从而完成整个滚花定型作业；先一次性滚花后定型的方式能够使滚花更加的均匀，连续性更好，滚花效果和质量较高。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。