本实用新型涉及装饰饰品的拆卸设备技术领域，特别涉及一种装饰钻石拆货机。
背景技术：
传统的各类装饰钻石在热成型模具内成型后，需要人工将模具放置在支架上，用橡胶锤敲打模具背面，使模具内各个型腔的装饰钻石剥落。其存在人为因素，因每个操作工人的力度不同，用力方向不同，极易造成模具的损坏，同时效率低，剥落的装饰钻石易飞溅，难于清理、收集。
技术实现要素：
有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种装饰钻石拆货机，机架内带门的密封舱和导向板有效的收集剥落的装饰钻石，同时有自动输送带，方便模具进入到敲打机构内，提高了生产效率，敲打机构敲打力度可调可控，有效避免模具的损坏，降低生产成本。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种装饰钻石拆货机，包括机架、输送机构、敲打机构和接料机构，所述输送机构位于所述机架上部的一侧，所述敲打机构位于所述机架上部的另一侧，所述接料机构位于所述机架的内部。
较佳的，所述机架右侧设有带门的密封舱、导向板，便于剥落的装饰钻石的收集。
所述输送机构上设有输送带、辊筒、输送电机，所述输送电机连接所述辊筒，所述输送带缠绕在所述辊筒外部，所述输送带将模具推送到所述敲打机构内部。
所述敲打机构设有敲打辊筒、夹紧装置、毛刷辊筒、变频电机，所述敲打辊筒上设有细绳连接的聚氨酯橡胶球，所述夹紧装置上设置有自动复位弹簧，所述夹紧装置将所述输送带上推入的模具夹紧，所述敲打辊筒在所述变频电机的带动下旋转，对所述模具的背面进行敲打，所述毛刷辊筒对所述模具进行清理，将未完全剥落的装饰钻石刷下，所述变频电机的速度可调，有效控制所述敲打辊筒的敲打力度。
所述接料机构设有万向球轴承滑板、装饰钻收集箱，万向球轴承滑板便于将装满装饰钻石的装饰钻石收集箱搬出，减小劳动强度。
本实用新型的有益效果是，有效降低模具的损坏率，降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中所述敲打机构结构示意图。
图中，1、机架，2、输送机构，3、敲打机构，4、接料机构，5、夹紧装置，6、变频电机，7、敲打辊筒，8、毛刷辊筒，9、装饰钻石。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，一种装饰钻石拆货机，包括机架1、输送机构2、敲打机构3和接料机构4，所述输送机构2位于所述机架1上部的一侧，所述敲打机构3位于所述机架1上部的另一侧，所述接料机构4位于所述机架1的内部。
如图2所示，敲打机构3设有夹紧装置5、变频电机6、敲打辊筒7、毛刷辊筒8，所述夹紧装置5将输送带上推入的模具夹紧，所述敲打辊筒7上设有细绳连接的聚氨酯橡胶球，所述敲打辊筒7在所述变频电机6的带动下旋转，对所述模具的背面进行敲打，毛刷辊筒8对所述模具进行清理，将未完全剥落的装饰钻石9刷下，所述变频电机6的速度可调，有效控制所述敲打辊筒7的敲打力度。
所述机架1一侧设有带门的密封舱、导向板，便于剥落的装饰钻石的收集。
所述输送机构2上设有输送带、辊筒、输送电机，将放置在所述输送带上的模具推送到所述敲打机构3内部。
所述接料机构4设有万向球轴承滑板、装饰钻石收集箱，所述万向球轴承滑板便于将装满装饰钻石9的装饰钻石收集箱搬出，减小劳动强度。
本实用新型在使用时，首先将模具放置在所述输送机构2上，所述输送机构2将所述模具推送到敲打机构3内，夹紧装置5将所述模具夹紧，敲打辊筒7在变频电机6的带动下旋转，所述敲打辊筒7上设置细绳连接的聚氨酯橡胶球对所述模具的背面进行敲打，将所述模具型腔内的装饰钻石9剥落，同时，毛刷辊筒8对所述模具进行清理，将未完全剥落的装饰钻石9刷下，接料机构4将剥落的装饰钻石9收集。
本实用新型自动化程度高，操作方便，有效避免模具的损坏，降低生产成本，提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。