本实用新型涉及一种超高分子量聚乙烯管材翻边装置。
背景技术：
现有聚乙烯管材翻边模具为一体结构，为保证翻边是一个完整的圆形轮廓，在翻边头的圆周外侧具有一个环形槽，利用翻边模具与法兰压紧管材的待翻边部，翻边最终是在环形槽内成型，但在翻边最后成型时，法兰压紧在环形槽的开口处使环形槽封闭，环形槽内空气无法排出，这就造成目前聚乙烯管材的翻边内存在气泡，而且只适用于一种管材，不同口径的管材翻边时无法使用。
技术实现要素：
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
一种超高分子量聚乙烯管材翻边装置，包括液压气缸、翻边头、法兰、外翻边座和内翻边座，所述内翻边座轴向滑动设置在外翻边座内侧，内翻边座前端轴向设有带外螺纹的圆柱形凸起，所述翻边头中心设有带内螺纹的圆孔，所述内翻边座与翻边头通过螺纹配合连接；所述外翻边座、内翻边座和翻边头之间形成一个环形槽，所述外翻边座中心设有通孔，所述液压气缸上的活塞杆穿过通孔与内翻边座固定连接；所述法兰设置在翻边座的前端，并与翻边座为可拆卸连接；所述法兰上设有多个通孔；所述翻边头为圆柱形，其与内翻边座接触部分径向设有弧形倒角。
本实用新型的有益效果：本实用新型中内翻边座与外翻边座能够相对滑动，翻边过程中的气体通过法兰上的通孔排出，使翻边饱满美观、质量好，而且环形槽的厚度可变适用于不同壁厚的管材；此外，翻边头与内翻边座螺纹连接可更换不同外径的翻边头来适用于不同口径的管材。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1-内翻边座；2-外翻边座；3-翻边头；4-环形槽；5-法兰；6-管材；7-液压气缸；8-活塞杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步说明。
如图1所示的一种超高分子量聚乙烯管材翻边装置，包括液压气缸7、翻边头3、法兰5、外翻边座2和内翻边座1，内翻边座1轴向滑动设置在外翻边座2内侧，内翻边座1前端轴向设有带外螺纹的圆柱形凸起，翻边头3中心设有带内螺纹的圆孔，内翻边座1与翻边头3通过螺纹配合连接；外翻边座2、内翻边座1和翻边头3之间形成一个环形槽4，外翻边座2中心设有通孔，液压气缸7上的活塞杆8穿过通孔与内翻边座1固定连接；法兰5设置在外翻边座2的前端，并与外翻边座2为可拆卸连接；法兰5上设有多个通孔；翻边头3为圆柱形，其与内翻边座1接触部分径向设有弧形倒角。
在使用时，根据管材6的口径选取适应的翻边头3和法兰5，翻边头3伸入管材6的内侧，法兰5将管材的待翻边部后侧压紧在翻边头3侧壁上，液压气缸7上的活塞杆8穿过外翻边座2上的通孔伸出，推动内翻边座1与翻边头3前移，使管材6的待翻边部向径向外侧翻折，环形槽4被逐渐压缩，环形槽4内的空气通过法兰5上的通孔排出，从而使法兰5与内翻边座1压实翻边，使翻边饱满美观。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书视作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。