本实用新型涉及机械加工工具技术领域，特别涉及一种双螺杆机筒加工工具。
背景技术：
目前螺杆挤出机机筒普遍采用加热冷却方式,机简开设冷却通道,容易造成机筒温度分布不均匀，塑料极易粘贴在机筒的内壁上,从而影响机组使用。若塑料中杂质较多，则极易粘贴在机筒壁上,造成堵塞,必须频繁清理机筒以提高生产效率,否则随着温度的下降机筒的物料会逐渐变硬而导致难以清理,因此设计一种快速清理双螺杆机简的工具很有必要。
因此，发明一种双螺杆机筒加工工具来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双螺杆机筒加工工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆机筒加工工具，包括底座，所述底座顶部设有固定板，所述固定板一侧设有液压杆，所述液压杆一侧设有驱动装置，所述驱动装置包括外壳，所述液压杆与外壳固定连接，所述外壳内部设有电机，所述电机一侧设有转轴，所述电机输出轴与转轴固定连接，所述转轴一侧设有挡板，所述转轴贯穿挡板，所述转轴一侧设有齿轮，所述第一齿轮底部设有齿环，所述齿环内部设有转杆，所述转杆贯穿外壳且延伸至外部，所述转杆一侧设有钻头，所述外壳两侧均设有固定杆，所述固定杆外侧设有滑轮，所述滑轮底部设有滑板，所述滑板顶部设有滑槽，所述滑轮与滑槽相匹配，所述滑板与固定板固定连接。
优选的，所述齿环的数量设置为两个，所述齿轮与齿环啮合。
优选的，所述转杆设置为中空，所述转杆一侧设有管接头。
优选的，所述固定板底部设有水箱，所述水箱一侧设有水泵，所述水泵与管接头通过水管连接。
优选的，所述水泵一侧设有控制器，所述水泵、液压杆和电机均与控制器电性连接。
优选的，所述转杆外侧设有钻环，所述钻环与转杆通过连接杆固定连接，所述钻环外侧设有钻齿，所述转杆表面设有出水孔。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置滑轮、滑板和滑槽，通过控制器打开电机，电机通过转轴带动齿轮转动，齿轮带动两个齿环转动进而带动两个转杆转动，之后通过控制器控制液压杆展开，之后液压杆带动外壳移动，同时滑轮在滑槽上移动，使得外壳在移动的过程中更加的快速、方便，便于转杆在钻孔过程中的稳定，提高了加工双螺旋杆机筒的工作效率，通过设置水泵、水箱和出水孔，通过控制器打开水泵，水泵将水从水箱内导出并通过水管输送至中空的转杆中，之后水从出水孔喷出对转杆进行降温，有利于使得在加工双螺旋杆机筒的过程中降低转杆上的钻环的温度，减少对钻齿的损害，通过设置钻环和钻齿，有利于提高加工双螺旋杆机筒的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的转杆结构示意图；
图3为本实用新型的驱动装置结构示意图；
图中：1底座、2固定板、3液压杆、4驱动装置、5外壳、6电机、7转轴、8挡板、9齿轮、10齿环、11转杆、12钻头、13固定杆、14滑轮、15滑板、16滑槽、17管接头、18水箱、19水泵、20控制器、21钻环、22出水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种双螺杆机筒加工工具，包括底座1，所述底座1顶部设有固定板2，所述固定板2一侧设有液压杆3，所述液压杆3一侧设有驱动装置4，所述驱动装置4包括外壳5，所述液压杆3与外壳5固定连接，所述外壳5内部设有电机6，所述电机6一侧设有转轴7，所述电机6输出轴与转轴7固定连接，所述转轴7一侧设有挡板8，所述转轴7贯穿挡板8，所述转轴7一侧设有齿轮9，所述第一齿轮9底部设有齿环10，所述齿环10内部设有转杆11，所述转杆11贯穿外壳5且延伸至外部，所述转杆11一侧设有钻头12，所述外壳5两侧均设有固定杆13，所述固定杆13外侧设有滑轮14，所述滑轮14底部设有滑板15，所述滑板15顶部设有滑槽16，所述滑轮14与滑槽16相匹配，通过设置滑轮14、滑板15和滑槽16，通过控制器20打开电机6，电机6通过转轴7带动齿轮9转动，齿轮9带动两个齿环10转动进而带动两个转杆11转动，之后通过控制器20控制液压杆3展开，之后液压杆3带动外壳5移动，同时滑轮14在滑槽16上移动，使得外壳5在移动的过程中更加的快速、方便，便于转杆11在钻孔过程中的稳定，提高了加工双螺旋杆机筒的工作效率，所述滑板15与固定板2固定连接。
所述齿环10的数量设置为两个，所述齿轮9与齿环10啮合，所述转杆11设置为中空，所述转杆11一侧设有管接头17，所述固定板2底部设有水箱18，所述水箱18一侧设有水泵19，通过设置水泵19、水箱18和出水孔22，通过控制器20打开水泵19，水泵19将水从水箱18内导出并通过水管输送至中空的转杆11中，之后水从出水孔22喷出对转杆11进行降温，有利于使得在加工双螺旋杆机筒的过程中降低转杆11上的钻环21的温度，减少对钻齿的损害，所述水泵19一侧设有控制器20，所述水泵19、液压杆3和电机6均与控制器20电性连接，所述水泵19与管接头17通过水管连接，所述转杆11外侧设有钻环21，通过设置钻环21和钻齿，有利于提高加工双螺旋杆机筒的效率，所述钻环21与转杆11通过连接杆固定连接，所述钻环21外侧设有钻齿，所述转杆11表面设有出水孔22。
本实用工作原理：本实用新型工作时，通过控制器20打开电机6，电机6通过转轴7带动齿轮9转动，齿轮9带动两个齿环10转动进而带动两个转杆11转动，之后通过控制器20控制液压杆3展开，之后液压杆3带动外壳5移动，同时滑轮14在滑槽16上移动，使得外壳5在移动的过程中更加的快速、方便，进而推动了转杆11的移动，通过两个相对转动的钻头12加工完成双螺旋杆机筒，之后通过控制器20打开水泵19，水泵19将水从水箱18内导出并通过水管输送至中空的转杆11中，之后水从出水孔22喷出对转杆11进行降温，使得在加工双螺旋杆机筒的过程中降低转杆11上的钻环21的温度，减少对钻齿的损害。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。