本实用新型涉及一种电动塑料出料结构，属于机电设备技术领域。
背景技术：
目前的塑料出料结构无法去除物料中的灰尘、大颗粒杂物以及铁等杂质，若这些杂质混杂于物料中一起被挤压，灰尘以及软质杂质混杂于物料中会降低产品质量，影响产品外观及色泽；坚硬杂质混杂于物料中会磨损出料结构，甚至影响出料结构正常工作，这非常不利用生产的顺利进行。
另外，现有的电动塑料出料结构在出料时，无法去除熔融后的物料中的气泡，出料时气泡掺杂于产品内，严重影响产品韧性、强度等各项性能，使成品率低，生产效率低下。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是，提供一种可去除物料中的灰尘、大颗粒杂物以及铁等杂质，使产品质量好，成品率高，设备不易发生故障，投料速度快并且能够去除产品内的气泡，使产品的成型率高，生产效率高的电动塑料出料结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种电动塑料出料结构，包括驱动装置，所述驱动装置与减速机相连，所述减速机的旋转输出轴与第一齿轮相连，所述第一齿轮与位于其上的第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与螺杆相连，所述螺杆设置于挤出料筒内，所述挤出料筒的出料口与挤出模头相连，所述挤出模头的出料口朝上，所述挤出模头的底面设置有防水透气膜，所述防水透气膜通过气管与真空泵相连，所述挤出料筒的侧壁与料斗相连通，所述料斗上设置有震动器，所述料斗内设置有滤网，所述滤网的上方为除尘筒，所述除尘筒与进料管相连；所述料斗内壁上还设置有强磁。
所述驱动装置包括电机。
所述挤出料筒外面设置有加热装置。
所述加热装置包括电热套。
所述第一齿轮和第二齿轮均位于防尘罩内。
所述挤出料筒与地面之间设置有若干垂直的支架。
所述挤出模头的上方设置有冷却装置。
所述冷却装置包括吹风机或空调。
本实用新型提供的一种电动塑料出料结构，滤网的设置，可去除物料中的大颗粒杂质，除尘筒的设置，可去除物料中的灰尘等杂质，强磁的设置，可去除物料中的铁质杂质，故使本实用新型的物料杂质少，挤出成型所得的产品质量好，外形好，光泽度好；滤网的设置，使物料进入挤出料筒的速度变慢，由于本实用新型增设了震动器，能够加速物料通过滤网进入挤出料筒的速度，使本实用新型不仅能够除杂，还能够加速生产进程，提高生产效率。防尘罩的设置，避免第一齿轮和第二齿轮积尘，影响其润滑性，从而影响其运转。防水透气膜、气管与真空泵的组合设置，能够排除熔融后物料中的气体，使产品无气泡，产品韧性、强度等各项性能优异，产品质量好，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示，一种电动塑料出料结构，包括驱动装置1，所述驱动装置1与减速机2相连，所述减速机2的旋转输出轴与第一齿轮4相连，所述第一齿轮4与位于其上的第二齿轮5相啮合，所述第二齿轮5与螺杆3相连，所述螺杆3设置于挤出料筒6内，所述挤出料筒6的出料口与挤出模头7相连，所述挤出模头7的出料口朝上，所述挤出模头7的底面设置有防水透气膜16，所述防水透气膜16通过气管17与真空泵18相连，所述挤出料筒6的侧壁与料斗8相连通，所述料斗8上设置有震动器9，所述料斗8内设置有滤网10，所述滤网10的上方为除尘筒11，所述除尘筒11与进料管12相连；所述料斗8内壁上还设置有强磁。
螺杆3和挤出料筒6均为水平设置。
滤网10的设置，可去除物料中的大颗粒杂质，除尘筒11的设置，可去除物料中的灰尘等杂质，强磁的设置，可去除物料中的铁质杂质，故使本实用新型的物料杂质少，挤出成型所得的产品质量好，外形好，光泽度好；滤网10的设置，使物料进入挤出料筒6的速度变慢，由于本实用新型增设了震动器9，能够加速物料通过滤网10进入挤出料筒6的速度，使本实用新型不仅能够除杂，还能够加速生产进程，提高生产效率。
防水透气膜16、气管17与真空泵18的组合设置，能够排除熔融后物料中的气体，使产品无气泡，产品韧性、强度等各项性能优异，产品质量好，生产效率高。
所述驱动装置1包括电机。
所述挤出料筒6外面设置有加热装置13。
所述加热装置13包括电热套。
所述第一齿轮4和第二齿轮5均位于防尘罩14内，防尘罩14的设置，可以避免第一齿轮4和第二齿轮5积尘，影响其润滑性，从而影响其运转。
所述挤出料筒6与地面之间设置有若干垂直的支架15。
所述挤出模头7的上方设置有冷却装置。
所述冷却装置包括吹风机或空调。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。