具有可破裂密封件的榨汁机料芯的制作方法
本申请根据美国法典第35编119条e款要求2016年3月3日提交的美国临时申请序列号62/303,080、2016年3月3日提交的美国临时申请序列号62/303,108、2016年3月3日提交的美国临时申请序列号62/303,123、2016年3月3日提交的美国临时申请序列号62/303,128、2016年3月3日提交的美国临时申请序列号62/303,138、2016年3月3日提交的美国临时申请序列号62/303,173、2016年3月3日提交的美国临时申请序列号62/303,181、2016年3月3日提交的美国临时申请序列号62/303,189、2016年3月3日提交的美国临时申请序列号62/303,198、2016年3月3日提交的美国临时申请序列号62/303,206、2016年3月3日提交的美国临时申请序列号62/303,261、2016年3月3日提交的美国临时申请序列号62/303,264、2016年3月3日提交的美国临时申请序列号62/303,275、2016年3月3日提交的美国临时申请序列号62/303,283、2016年3月3日提交的美国临时申请序列号62/303,295以及2016年3月3日提交的美国临时申请序列号62/303,303的优先权利益，这些临时申请中的每个的公开通过引用被全部并入本文。
领域
所公开的实施例涉及榨汁机和榨汁机料芯。
相关技术的讨论
这些年来，为家庭和商业市场开发了从食物物质例如水果和蔬菜中提取新鲜汁液的设备。典型的商用榨汁机往往很大，昂贵，且不适合于家庭或小型零售环境。更适合于家庭和小型零售环境的系统利用如下所述的用于从食物物质中提取汁液的几种不同的方法。这种系统通常需要例如通过用户将食物物质切割成适当尺寸的块来准备用于榨汁的食物物质。此外，典型的榨汁机可能需要不同的部件或构造来从不同类型的食物物质中提取汁液，因此不太适合于制备定制的汁液混合物。
在离心式榨汁机中，食物物质通过滑槽或其他入口被供给，在那里以高速旋转的一组机械刀片将食物物质切割和/或研磨成果肉。然后，通过快速旋转食物物质来施加向心力，以通过过滤器将汁液从果肉中分离出来。第二种类型的家用和零售榨汁机是咀嚼式榨汁机，其使用螺旋钻将食物物质压碎成果肉。因而得到的果肉被螺旋钻进一步压缩，以通过相关的过滤器提取汁液。另一种类型的榨汁机是液压式榨汁机，其通常使用液压机来在与食物物质直接接触的一个或更多个表面之间压缩食物物质以提取汁液。
概述
在一个实施例中，榨汁机料芯包括容纳食物物质的不透液隔室、与不透液隔室相关联的出口以及布置在不透液隔室和出口之间的密封件。该密封件包括从出口的相对侧向内朝着不透液隔室的中心部分并朝着穿过出口延伸的线延伸的第一和第二部分。
在另一实施例中，榨汁机料芯包括容纳食物物质的不透液隔室、与不透液隔室相关联的出口以及布置在不透液隔室和出口之间的密封件。密封件的至少一部分在不透液隔室内相对于出口向内间隔开。
在另一实施例中，榨汁机料芯包括：容纳食物物质的不透液隔室，该不透液隔室配置成在汁液压机中被挤压；以及与不透液隔室相关联的出口。榨汁机料芯还包括布置在出口和不透液隔室之间的密封件，以及用于在挤压期间当压力施加到不透液隔室时可控地发起密封件的打开的打开装置。
在又一实施例中，一种在榨汁机料芯中形成密封件的方法包括将热活化粘合剂涂敷到在榨汁机料芯的内表面上的相邻于料芯的出口的区域，以及热处理该区域的一部分以使在该区域的该部分中的热活化粘合剂活化。
在另一实施例中，榨汁机料芯包括容纳食物物质的不透液隔室和与不透液隔室相关联的出口。不透液隔室具有包括第一侧的内周边，出口穿过第一侧延伸，并且在第一侧和出口之间的角度在大约80°和110°之间或等于大约80°和110°，并且在第一侧和出口之间的角具有半径小于或等于15mm的角。
应当认识到，前述概念和下面讨论的额外概念可以以任何合适的组合排列，因为本公开并不被限制在这个方面中。此外，从当结合附图理解时的各种非限制性实施例的下面的详细描述中，本公开的其它优点和新颖特征将变得明显。
如果本说明书和通过引用并入的文件包括冲突和/或不一致的披露，则应以本说明书为准。如果通过引用并入的两个或更多个文件包括相对于彼此的冲突和/或不一致的披露，则应以具有较晚的生效日期的文件为准。
附图简述
附图并没有被规定为按比例绘制。在附图中，在各个图中所示的每个相同或几乎相同的部件可以由相似的数字表示。为了清楚的目的，并非每个部件都可以在每个图中被标记。在附图中：
图1是榨汁机的一个实施例的透视图；
图2是图1的榨汁机的透视图，榨汁机的门处于打开位置；
图3是还包括相应的榨汁机料芯的图1的榨汁机的前视图，门处于打开位置；
图4是还包括相应的榨汁机料芯的图1的榨汁机的前视图，门处于关闭位置；
图5是榨汁机的另一个实施例的示意图；
图6是图1的榨汁机的榨汁机门的透视图；
图7是图6的榨汁机门的分解图；
图8是图1的榨汁机的一部分的前视图；
图9是还包括相应的榨汁机料芯的榨汁机的一个实施例的示意性横截面侧视图；
图10是榨汁机的挤压室的一个实施例的示意性横截面俯视图，可移置挤压表面处于中性位置；
图11是图10的挤压室的示意性横截面俯视图，可移置挤压表面处于压缩位置；
图12是图10的挤压室的示意性横截面俯视图，其中可移置挤压表面处于延伸位置；
图13是驱动机构的一个实施例的透视前视图；
图14是图13的驱动机构的透视后视图；
图15是图13的驱动机构的一部分的前视图；
图16是图13的驱动机构的可移置压板的透视图；
图17为图13的驱动机构的部分分解图；
图18是描绘用于控制马达电流的方法的一个实施例的流程图；
图19是马达控制电路的一个实施例的示意图；
图20是锁的一个实施例的部分分解图；
图21是在解锁配置中的图20的锁的侧视图；
图22是在锁定配置中的图20的锁的侧视图；
图23是图20的锁的一部分的示意性侧视图，临时锁处于延伸锁定位置；
图24是在锁定配置中的图23的锁的一部分的示意性侧视图；
图25是在解锁配置中的图23的锁的一部分的示意性侧视图；
图26是描绘用于将榨汁机连接到网络的方法的一个实施例的流程图；
图27是榨汁机料芯的一个实施例的透视图；
图28是榨汁机料芯的另一实施例的示意图；
图29是榨汁机料芯的又一实施例的截面图；
图30是图27的榨汁机料芯的一部分的前视图；
图31是图27的榨汁机料芯的一部分的示意图，其描绘可破裂密封件可被形成于的区域；
图32是包括两个可破裂密封件的榨汁机料芯的一个实施例的一部分的前视图；
图33是榨汁机料芯的另一实施例的一部分的前视图；
图34是榨汁机料芯的又一实施例的一部分的前视图；
图35是榨汁机料芯的再一实施例的一部分的前视图；
图36是描绘用于从具有可破裂密封件的榨汁机料芯分配汁液的方法的一个实施例的流程图；
图37是榨汁机料芯的一个实施例的示意图；
图38是图37的榨汁机料芯的出口的示意性仰视图；
图39是榨汁机料芯的另一实施例的示意图；
图40是榨汁机料芯的又一实施例的示意图；
图41是描绘用于使用榨汁系统的方法的一个实施例的流程图；
图42是描绘用于提供用在榨汁系统中使用的榨汁机料芯的方法的一个实施例的流程图；
图43是描绘用于将榨汁机料芯装载到榨汁机的挤压室中的方法的一个实施例的流程图；以及
图44是描绘用于在榨汁机的挤压室中挤压榨汁机料芯的方法的一个实施例的流程图。
详细描述
发明人已经认识到与一般榨汁机例如离心式榨汁机、咀嚼式榨汁机和常规压榨榨汁机的使用有关的缺点。更特别地，这些类型的榨汁机在使用期间暴露于食物物质和提取液。由于在这些榨汁机中的复杂机构的使用，在汁液提取之后留下的压碎和/或成浆状的食物物质可能变得陷在这些榨汁机的机器中，使清洁变得困难。如果没有完全被清洁，在榨汁机中留下的未检测到的食物物质可能成为食物物质安全隐患。此外，一般榨汁机除了常常操作复杂之外，还可能需要食物物质的艰难和/或耗时的准备。
鉴于上述内容，发明人已经认识到与榨汁系统相关联的许多益处，该榨汁系统能够提供各种汁液和/或汁液混合物，而不需要准备单独的成分以及处理与一般榨汁系统相关联的复杂操作和清洁。例如，发明人已经发现，榨汁系统可以提供简单的操作和清理，在该榨汁系统中，食物物质被容纳在位于相应榨汁机内并由相应榨汁机挤压的各个榨汁机料芯内。在一些实施例中，这种榨汁系统可以挤压包含单种或多种成分的一个或更多个榨汁机料芯，以产生一份或多份定制汁液混合物，同时最小化和/或消除在榨汁机与相关食物物质和/或所提取的汁液之间的接触。然而，还设想在汁液和/或食物物质与榨汁机的一部分接触的系统中使用特定实施例或概念的实例。
在一个实施例中，榨汁机包括挤压室，挤压室依尺寸被制造和成形以接纳容纳食物物质的一个或更多个榨汁机料芯。挤压室可以包括一个或更多个可移置挤压表面，该挤压表面与挤压室相关联，并且可以在致动期间由合适的驱动机构驱动，如将在下面更详细地描述的。一个或更多个挤压表面相对于挤压室的移位可以挤压挤压室中的一个或更多个榨汁机料芯，以便对容纳在其中的食物物质施加压力并从食物物质中提取汁液。
在一些实施例中，帮助控制从相关榨汁机料芯离开榨汁机的汁液的流动是合乎需要的。在这样的实施例中，挤压室可以包括榨汁机出口，该榨汁机出口被配置成接纳位于榨汁机的挤压室内的榨汁机料芯的出口。根据特定的实施例，榨汁机出口可以被构造和布置成使得榨汁机料芯的出口从挤压室延伸出榨汁机出口的外边缘到榨汁机的外部。这种配置可以有助于减少或消除在榨汁系统和任何所提取的汁液之间的接触，以便最小化在榨汁后榨汁机的污染和/或清理。然而，应该理解，还设想来自榨汁机料芯的出口不位于相关挤压室的出口内的实施例以及来自榨汁机料芯的出口不从榨汁机延伸出的实施例。
根据期望应用，榨汁机还可以包括适于接纳饮料容器的分配区域。分配区域可以定位成相邻于来自榨汁机的挤压室的出口，使得当榨汁机料芯被挤压时，汁液从榨汁机料芯的出口直接被引导到饮料容器中。在一个这样的实施例中，分配区域被形成为在榨汁机的外部壳体中的凹部，并且依尺寸被制造和成形为接纳期望的饮料容器，例如马克杯或玻璃杯。在其他实施例中，榨汁机可以不包括凹部，且分配区域可以替代地是相邻于榨汁机的外部区域，汁液从榨汁机料芯出口被引导到该外部区域中。因此，应当理解，可以使用允许用户定位饮料容器以从榨汁机接收汁液的任何合适的配置，因为本公开不限于分配区域的任何特定配置。
根据一些实施例，挤压室可以选择性地打开，以允许榨汁机料芯的装载和/或卸载。根据特定实施例，榨汁系统可包括在打开位置和关闭位置之间可移动的一个或更多个门。当门处于打开位置时，挤压室暴露，允许用户容易从挤压室装载或卸载一个或更多个榨汁机料芯。一旦一个或更多个门关闭，挤压室就准备好挤压容纳在其中的一个或更多个榨汁机料芯。应当理解，一个或更多个门可以具有任何合适数量的可移动部分，其通过一个或更多个铰链或其他连接机构——包括诸如单面板门、双折叠门、三折叠门、卷帘门或法式门的装置——连接到榨汁机。另外，一个或更多个门可以在任何适当的方向上——包括向侧面、或者向上和向下——打开。在一些实施例中，门可选地可以在打开和关闭位置之间滑动，且因此可以不包括铰链。如下面更详细讨论的，榨汁机可以包括合适的锁，以在挤压期间将门固定在关闭位置上。另外，在一些实施例中，当门处于关闭位置时，门的内表面的一部分可以用作固定挤压表面(例如，与可移动挤压表面相对)，以便于榨汁。虽然还设想门不充当挤压表面的实施例。
虽然上文描述了使用一个或更多个门来选择性地打开和关闭挤压室，但是在一些实施例中，挤压室可以不包括门或其他可打开的特征，因为本公开并不被这样限制。例如，在一个这样的实施例中，挤压室可以包括适当地依尺寸制造和成形的开口，例如在室的顶部或侧面处的狭槽，以允许一个或更多个榨汁机料芯装载到挤压室中和/或从挤压室卸载。因此，应该理解，榨汁机料芯可以通过任何合适的结构或机构从榨汁机的挤压室装载或卸载。
描述了榨汁机的几个一般方面后，关于附图进一步描述榨汁机的几个说明性实施例。然而，应该理解，这里描述的榨汁机和榨汁机料芯不应仅局限于图中所示的实施例，而相反，这里描述的榨汁机和榨汁机料芯的各个方面和部件可以在任何适当的布置或组合中被使用，因为本公开并不被这样限制。
图1-2描绘了榨汁机10的一个说明性实施例的透视图。榨汁机包括门12，门12可在如图1所示的关闭位置和如图2所示的打开位置之间移动。榨汁机包括外部壳体14，外部壳体14围绕并覆盖榨汁机的内部框架(未示出)和各种内部部件，这将在下面更详细地讨论。分配区域16被形成为壳体14中的凹部。凹部依尺寸被制造和成形为接纳用户的饮料容器。例如，在图中描绘的分配区域16在门下面的壳体中形成弯曲的凹部。然而，应当理解，分配区域可以具有任何合适的形状，并且在一些实施例中可以不是弯曲的，因为本公开并不被这样限制。例如，凹部可以由两个或更多个平面部分形成，或者可选地，分配区域可以位于不相邻于榨汁机10的前部的区域中，即从榨汁机10的前部移除。可选地，分配区域可以不对应于凹部。例如，分配区域可以是来自榨汁机的延伸部分。
如图2的实施例所示，榨汁机10包括挤压室18，挤压室18依尺寸被制造和成形为在挤压室内接纳一个或更多个相应的榨汁机料芯。挤压室包括可移动挤压表面20，该可移动挤压表面20由将在下面更详细地讨论的相关驱动机构驱动。当门处于关闭位置时，固定挤压表面22位于门12的内表面上，该内表面定位成与可移动挤压表面20相对。以这种方式，当榨汁机料芯装载在封闭的挤压室中并且可移动挤压表面20朝着固定挤压表面22移动时，榨汁机料芯可以被挤压在可移动挤压表面20和固定挤压表面22之间。
在一些实施例中，挤压室18包括榨汁机出口24，该榨汁机出口24布置成接纳榨汁机料芯的出口，并朝着榨汁机10的分配区域16引导榨汁机料芯出口。例如，在所描绘的实施例中，挤压室18的前表面的一部分朝着分配区域16成一角度。在其他实施例中，榨汁机出口可以包括切口或能够接纳榨汁机料芯出口的任何其他合适的结构。在一些实例下，当门关闭时，榨汁机出口可以形成为在榨汁机门和挤压室的前表面之间的通道或其它开放空间，并且当榨汁机料芯出口被接纳在榨汁机出口中时，榨汁机料芯出口可以穿过该空间。因此，榨汁机出口可以允许在挤压室内部和榨汁机外部之间的流体连通。
图3-4分别示出了处于打开位置和关闭位置的榨汁机10的一个实施例的前视图，并且相应的榨汁机料芯500装载在挤压室18中。应该理解，任何合适的榨汁机料芯都可以用在榨汁机10中。例如，在一个实施例中，在图3中描绘了具有容纳食物物质的不透液隔室502和与用于分配所提取的汁液的不透液隔室相关联的出口504的榨汁机料芯。然而，其它榨汁机料芯例如下面更详细描述的那些榨汁机料芯也可以与榨汁机10一起使用，因为本公开并不被限制在这个方面。如图4所示，在一些实施例中，当榨汁机料芯装载在榨汁机10中并且门12处于关闭位置时，榨汁机料芯的出口504的至少一部分从榨汁机出口24延伸出并进入分配区域14内。以这种方式，汁液可以被直接分配到设置在分配区域中的饮料容器30中，而所提取的汁液或其它食物物质不接触榨汁机10。
图5是榨汁机10的另一个实施例的示意图。类似于上述实施例，榨汁机10包括容纳榨汁机的内部部件的壳体14。挤压室18被构造在壳体中，并且包括第一可移置挤压表面20，例如可移动压板。挤压室包括在挤压室的底部中的榨汁机出口24；在该实施例中，榨汁机出口被配置为挤压室中的切口，该切口依尺寸被制造和/或成形为接纳榨汁机料芯的出口。榨汁机还包括通过铰链26连接到壳体14的门16。第二或相对的挤压表面22位于门的内表面的一部分上。此外，榨汁机10包括与壳体14分离的基座92。壳体14的一部分可以悬于基座92之上，以形成相邻于基座并在榨汁机出口24下方的分配区域16。
如上所讨论的，榨汁机可以包括可在打开位置和关闭位置之间移动的门。例如，将门移动到打开位置可以暴露挤压室用于装载和/或卸载相应榨汁机料芯。在一些实施例中，榨汁机的门可以包括当门处于关闭位置时用作固定挤压表面的内表面。例如，该内表面可以定位成与在榨汁机的挤压室内的可移置挤压表面相对，使得可移动挤压表面可以在挤压操作期间将相关的榨汁机料芯压靠在固定挤压表面上，以向榨汁机料芯内的食物物质施加压力。因此，榨汁机的门可以被构造和布置成当榨汁机料芯被挤压时承受由可移动挤压表面施加到固定挤压表面的力。然而，还设想其它实施方式，其中门不位于挤压室的与可移置挤压表面相对的一侧上。
在一个实施例中，门上的固定挤压表面、一个或更多个铰链和/或将门固定到榨汁机上的锁部件整体地形成为单个整体结构，其例如从单个板或铸件被加工为单个零件。在不希望由任何特定理论束缚的情况下，与非整体结构相比，整体结构可以允许门具有更高的强度和承受更大的压紧力。例如，在一个实施例中，固定挤压表面可以形成为板，该板具有在板的一个边缘上的永久地附接到榨汁机的一个或更多个铰链和在板的相对边缘上的可以可释放地与榨汁机接合的一个或更多个锁定部分。然而，应该理解，还设想其它实施例，其中门上的固定挤压表面、铰链和/或门的锁定部分不形成为整体结构。例如，挤压表面、铰链和/或锁定部分可以形成为用螺钉、螺栓、铆钉、焊接或任何其他合适的紧固机构组装在一起的单独部件。此外，在某些实施例中，门还可以包括布置在固定挤压表面的至少一部分上的盖，使得挤压表面不直接接触榨汁机料芯。在这样的实施例中，盖可以直接接触位于挤压室内的榨汁机料芯，而固定挤压表面提供榨汁机料芯的挤压所需的结构支撑。
图6-7分别示出了门12的一个实施例的透视图和分解图，门12可用于选择性地打开和关闭榨汁机的相关挤压室。如上所讨论的，门包括固定挤压表面22，该固定挤压表面22如前所述定位成与挤压室中的可移置挤压表面相对。在所描绘的实施例中，固定挤压表面包括压板36和布置在压板的顶部上的压板盖38。因此，压板盖38在挤压期间直接接触位于挤压室中的相关榨汁机料芯，同时压板36提供适当程度的结构支撑以承受在挤压操作期间由驱动机构施加的力。尽管上面示出和描述了单独的压板盖，但是应当理解，在一些实施例中，榨汁机门可以不包括压板盖。例如，在一个这样的实施例中，压板的表面可以充当固定挤压表面，并且可以在挤压期间直接接触榨汁机料芯。
再次参考图6-7，压板36包括从压板的第一边缘延伸的一个或更多个铰链26和从压板的第二边缘延伸的一个或更多个锁定部分28。在所描绘的实施例中，第一和第二边缘定位成彼此相对，尽管还设想锁定部分和铰链位于彼此相邻的侧面上的实施例。除了特征的总体布局之外，在一些实施例中，压板还可以与铰链和锁定部分整体地形成，以形成单个整体结构。
在一些实施例中，门的铰链26可以包括通孔42，该通孔42被构造和布置成接纳榨汁机上的相应轴56，每个轴在门被连接时在接纳铰链26的铰链凹部60内固定到榨汁机上(见图8)。例如，轴可以是连接到框架、挤压室或榨汁机的其他合适部件的压配合轴，并且轴可以穿过通孔42。轴依尺寸被制造和成形为允许铰链以及相应地门12绕轴旋转。以这种方式，铰链26将门12永久地连接到榨汁机上，同时允许门12相对于榨汁机枢转运动，用于在打开和关闭位置之间移动门。
如上所提到的，在一些实例中，轴可以压配合到在榨汁机的框架、挤压室或其他部件中形成的相应通孔或腔中，以将门连接到榨汁机。然而，在可选的实施例中，门可以以各种方式附接到榨汁机。例如，轴可以是螺纹紧固件，例如螺栓，其可以接合在榨汁机上的相应的螺纹通孔或腔。此外，在一些实施例中，铰链可以没有通过铰链一直延伸的通孔。例如，铰链可以具有一个或更多个腔，该腔部分地穿过铰链延伸并接纳在榨汁机上的一个或更多个相应的轴或其他合适的特征。然而，在其他实施例中，铰链可以不包括通孔。例如，在一个这样的实施例中，铰链可以具有从铰链向外延伸的一个或更多个突出物，这些突出物被接纳在榨汁机中形成的相应通孔或腔中。
如上所提到的，榨汁机可以包括锁，以在关闭位置上将门固定到榨汁机上。在一些实施例中，锁包括门上的一个或更多个锁定部分，例如凹部，其可选择性地与榨汁机上的一个或更多个相应的锁定部分例如可延伸的螺栓接合。例如，锁定螺栓可以在缩回位置和延伸位置之间移动以选择性地接合在门上形成的凹部，分别对应于解锁配置和锁定配置。根据实施例，锁定螺栓可以连接到榨汁机的任何合适的部分，例如框架或挤压室。再次参考图6-7，门12上的每个锁定部分28包括锁定凹部44，该锁定凹部44构造和布置成接纳榨汁机上的相应锁定螺栓58(图8)。如下面更详细讨论的，榨汁机上的锁定螺栓可以选择性地接合在门的锁定部分中形成的锁定凹部，以在关闭位置上将门固定到榨汁机上。例如，在图8中，锁定螺栓58被示为处于缩回位置，使得门可以从打开位置移动到关闭位置，并且随后锁定螺栓可以通过相关的锁定驱动器或手动机构移置以接合锁定凹部44，如下文更详细描述的。一旦门在关闭位置上被固定到榨汁机上，压板36就通过铰链和接合的锁沿着两个相对的边缘被固定就位以关闭挤压室，并且在一些实施例中，压板36提供固定挤压表面，榨汁机料芯可以被压靠在该表面上。
如下面更详细讨论的，在某些实施例中，门可以包含一个或更多个电子部件，例如用户接口元件或控制电路。因此，压板盖38可以在门的这些内部部件和挤压室之间提供屏障，使得在榨汁机料芯在榨汁期间意外泄漏或破裂的情况下内部部件可以不暴露于食物物质和/或汁液。压板盖包括切口46和48，当门被组装时，铰链26和锁定部分28分别通过切口46和48被接纳。然而，如上所提到的，在一些实施例中可以不包括压板盖，并且压板36可以在挤压期间直接接触榨汁机料芯。
在所描绘的实施例中，通孔42和锁定凹部44中的每一个被描绘为分别穿过铰链26和锁定部分28延伸的圆柱形通孔。然而，应该理解，这些特征可以具有任何合适的形状和/或配置，因为本公开并不被这样限制。例如，锁定凹部可以具有与锁定螺栓58的非圆形横截面形状相对应的非圆形横截面形状。此外，铰链和/或锁定凹部的通孔可以仅部分地穿过铰链和/或锁定部分延伸。此外，在所描绘的实施例中，铰链26的通孔42沿着第一轴线对齐，并且锁定部分28的锁定凹部44沿着平行于第一轴线的第二轴线对齐。第一和第二轴线也平行于榨汁机的门和挤压表面。然而，在其他实施例中，通孔和/或锁定凹部可以不对齐。例如，在包括两个或更多个锁定部分的实施例中，用于选择性地将锁的单独部分锁定在一起的锁定凹部或其他适当特征可以相对于彼此、铰链、门和/或榨汁机的一个或更多个挤压表面偏移和/或定向成不同的角度，因为本公开并不被这样限制。
根据特定实施例，榨汁机的门可以具有与门的任何合适的侧面相关联的任何合适数量的铰链和/或锁定部分，这些铰链和/或锁定部分允许门选择性地在打开和关闭位置之间移动并且选择性地被锁定在关闭位置上。例如，图5描绘了榨汁机10，其中门12由单个铰链26连接。此外，门可以具有与锁定部分不同数量的铰链。例如，门可以具有两个铰链和仅一个锁定部分。此外，尽管上面描述了具有永久连接到榨汁机的铰链的门，但是门可以替代地具有在门的任一侧上的一个或更多个锁定部分，使得整个门选择性地连接到榨汁机。例如，在一个实施例中，门可以是具有设置在两个或更多个边缘上的锁定部分的面板，并且锁定部分可以被配置为使门从榨汁机完全脱离，使得它可以被移除以用于榨汁机料芯的装载和/或卸载。门随后可以连接到榨汁机上，并固定在合适的位置上用于挤压。鉴于上述内容，应当理解，本公开不限于在榨汁机门上的铰链和/或锁定部分的任何特定配置。
在某些实施例中，榨汁机门可以包括用户接口，用户可以与该用户接口交互以控制榨汁机的操作的某些方面。在这样的实施例中，门可以包含与用户接口相关联的控制电路或其他合适的电子部件，这些控制电路或电子部件电连接到在榨汁机内提供的额外电路。例如，在图1-4所示的实施例中，按钮52设置在门的外表面上。如图所示，在一些实施例中，按钮52可以包括提供关于榨汁机的状态的信息的显示器。例如，形状、颜色、文本和/或图案的组合可用于指示榨汁机由于任何数量的条件而被阻止操作，榨汁机具有在挤压室中的为挤压做好准备的榨汁机料芯，榨汁机正在执行挤压操作，挤压操作已经完成并且榨汁机料芯可以被移除，和/或用户可能希望显示的任何其他信息。然而，应当理解，在其他实施例中，门可以不包括按钮、显示器或任何其他用户接口元件，因为本公开并不被限制在这个方面中。
如在图7中最佳地示出的，在一些实施例中，榨汁机的门12包括外罩40，外罩40接纳压板36、压板盖38和可被包括在门内的任何其它部件。在所描绘的实施例中，外罩包括切口50，切口50被成形和依尺寸被制造为接纳如上所述的用户接口按钮52。外罩可以以任何合适的方式连接到门的各种部件上。例如，粘合剂、焊接、超声波焊接、机械互锁特征、螺纹紧固件或任何其他合适的连接机构可以用于以任何合适的组合将门的各种部件连接在一起，因为本公开并不被这样限制。除了连接到各种部件上以外，外罩和/或与门相关联的部件还可以包括用户可以抓握来打开和/或关闭门的把手54或其他合适的特征。尽管把手被描绘为沿着外罩40的边缘的凹口，但是应当理解，把手可以具有任何合适的形状和/或尺寸。例如，把手可以是从门的侧面或前面延伸的旋钮或环。可选地，在一些实施例中，门可以不包括把手。相反，用户可以简单地抓住门的任何合适的部分(例如边缘或角)来打开和/或关闭门。
如下面关于挤压室更详细地讨论的，在一些实施例中，榨汁机门可以包括一个或更多个密封件34，密封件34围绕门的固定挤压表面22的至少一部分延伸。在图7所描绘的实施例中，密封件可布置在压板盖38上，并围绕侧面延伸，所述侧面与压板盖的侧面和门相邻且相对，当门处于关闭位置时，压板盖的侧面和门形成来自榨汁机的挤压室的出口。另外，密封件可以以任何合适的方式连接到压板盖上。例如，在一些实施例中，密封件可以用合适的粘合剂和/或与在门中例如在压板盖或挤压表面中形成的相应凹槽的压配合附接到压板盖。可选地，密封件可以与压板盖整体地形成。密封件的合适材料包括但不限于聚合物材料，例如硅橡胶、天然橡胶、热塑性橡胶、热塑性弹性体或其它弹性体材料。
根据特定的实施例，榨汁机门的其他部件可以由材料的任何合适的组合制成。例如，可以包括或不包括一个或更多个铰链和/或锁定部分的固定压板可以由金属或金属合金例如铝或铝合金、铁合金例如不锈钢和/或任何其他合适的材料形成。压板盖和/或门盖也可以由金属材料或各种聚合物材料(例如塑料)中的任何一种或任何其它合适的材料形成。因此，本公开不限于榨汁机门的部件或榨汁机的其他部分的任何特定材料。
根据本公开的一个方面，发明人发现榨汁系统可以提供多个益处，在该榨汁系统中，榨汁机料芯在榨汁期间保持在实质上竖直的定向上。例如，这种榨汁系统可以通过利用重力以帮助对齐榨汁系统中的榨汁机料芯来提供容易的操作。另外，竖直的榨汁机料芯定向可以有助于减少在榨汁机料芯内堵塞的机会。竖直定向也可有助于将所提取的汁液从榨汁机中引导出来并进入饮料容器内，因而减少榨汁机的溢出和/或污染的机会。此外，与使用其它定向的榨汁机相比，竖直定向可以允许榨汁机和相关的榨汁机料芯以更简单的机械设计为特征，这又可以导致这种榨汁机和榨汁机料芯的更便宜和/或更容易的制造。虽然上面提到了特定的益处和特征，但是应该理解，合并垂直定向的榨汁机料芯的榨汁机可以提供任何一个上面提到的益处，并且可能不提供所有所提到的益处或特征，因为本公开并不被这样限制。
根据一些实施例，榨汁机的挤压室可以被配置成在榨汁期间将榨汁机料芯保持在竖直定向上。如上所述，这种配置可以提供多个益处，包括帮助对齐和定位在挤压室中的榨汁机料芯，并减少由于榨汁机料芯的意外泄漏而造成污染的机会，这可能需要大量清洁。例如，如果榨汁机料芯在榨汁期间泄漏，则挤压室的竖直定向和/或配置可有助于将汁液引导到挤压室的出口区域，使得汁液可远离挤压室内部和榨汁机内的其他部件被引导，并且在一些实施例中进入饮料容器中。
如本文所使用的，将榨汁机料芯保持在竖直或垂直定向上的榨汁机通常指当榨汁机料芯被适当地装载在挤压室中时将穿过榨汁机料芯的出口的轴线向下定向成相对于从榨汁机的基部向上延伸的竖直轴线成在大约0度和30度之间或等于大约0度和30度的角度的榨汁机。因此，竖直定向可以指完全垂直的定向(即零度角)或者倾斜的定向(即大于零度的角)。根据特定实施例，榨汁机可以以多种方式将榨汁机料芯定向在垂直方向上。例如，在用于保持在挤压室内的榨汁机料芯的位置的一个或更多个支撑特征与来自挤压室的出口之间的角度可以在相对于从榨汁机的基部向上延伸的垂直轴线的0度和30度之间。类似地，在一些实施例中，榨汁机内的一个挤压表面和/或穿过榨汁机挤压室的出口延伸的轴线的角度也可以在相对于从榨汁机的基部向上延伸的垂直轴线的0度和30度之间。根据特定实施例，榨汁机料芯出口可以以与和挤压室相关的上面提到的一个或更多个特征实质上相同的角度被定向，或者可选地，榨汁机料芯出口可以以与挤压室的所定向的特征不同的角度被定向，因为本公开并不被这样限制。
图9描绘了与图1-4所示的榨汁机类似的榨汁机10的一个实施例的示意性横截面侧视图，相关的榨汁机料芯500装载在挤压室18中。在所描绘的实施例中，榨汁机被构造和布置成使得穿过挤压室18的出口区域24延伸的轴线e相对于垂直轴线g形成角度f。轴线g通常垂直于榨汁机10的基部所在的表面s。如上所提到的，在一些实施例中，挤压室以任何合适的角度被定向，使得榨汁机料芯保持在实质上竖直的定向上。例如，在一些实施例中，角度f可以大于或等于0度、大于或等于5度、大于或等于10度、大于或等于15度、大于或等于20度或任何其他合适的角度。另外，角度f可以小于35度、小于20度、小于15度、小于10度、小于5度或任何其他合适的角度。设想角度f的上面提到的范围，挤压室被定向在角度f处。例如，在一些实施例中，角度f可以在大约0度和35度、5度和30度之间或者角度的任何其他合适的组合或范围，因为本公开并不被这样限制。
为了提供期望的挤压操作，在一些实施例中，位于挤压室内的一个或更多个挤压表面可以被定向在与榨汁机料芯的相应表面实质上相同的定向上。例如，如图9所描绘的，可移置挤压表面20和与门12相关联的固定挤压表面22都平行于轴线e，轴线e再次以相对于从榨汁机的基部向上延伸的垂直轴线的角度f被定向。此外，在一些实施例中，可移置挤压表面22被配置成在实质上垂直于轴线e的方向上例如沿着轴线p移置。然而，应当理解，在一些实施例中，一个或更多个挤压表面可以不平行于轴线e，并且可以在不垂直于轴线e的方向上移置，因为本公开并不被这样限制。另外，在一些实施例中，一个或更多个挤压表面具有适应在榨汁机料芯内的食物物质的位置和/或分布的变化可变定向可能是合乎需要的。因此，挤压表面可具有允许在可移置挤压表面和相关联的驱动机构之间的某个数量的角旋转的联接器以允许挤压表面在挤压操作的一个或更多个阶段期间改变它的定向，如将在下面更详细地描述的。
在某些实施例中，壳体14的一部分也可以以倾斜定向为特征。例如，如图9所描绘的，壳体14的前部15可以成角度，使得表面平行于轴线e。在这样的实施例中，壳体的前部具有相对于榨汁系统的基部的与上述挤压室的所提到的一个或更多个特征实质上相同的定向。在一些实例中，这种配置可以允许榨汁机容纳更大的榨汁机料芯，同时仍然提供在出口区域24下方的额外的高度以容纳饮料容器30，并且不对榨汁机10增加额外总高度。这可能有利于允许在家用电器应用中可能合意的较小的榨汁系统。例如，这种榨汁机可以更容易地安装在上橱柜下面的厨房柜台上。此外，壳体和挤压室特征在于实质上相同的定向的榨汁系统制造起来可能更容易和/或更便宜。然而，还设想壳体和挤压室具有不同定向的实施例。
根据本公开的另一个方面，榨汁系统可以包括一个或更多个料芯支承，该料芯支承被构造和布置成支撑挤压室内的榨汁机料芯。例如，在一个实施例中，与榨汁机的挤压室相关联的一个或更多个料芯支承可选择性地与在相关榨汁机料芯上形成的一个或更多个联接器接合，如下文更详细描述的，以在挤压期间将榨汁机料芯支撑和保持在期望的位置和定向上。根据特定实施例，料芯支承和相应的联接器可对应于任何数量的不同特征和特征组合，包括但不限于：互锁机械部件，例如突出物、凸缘、销、栓、钩、凹部、通孔和开口；磁性材料的组合(例如两个吸引的磁体或磁体和磁敏感材料)；钩环材料(如velcro)；从榨汁机料芯延伸出的刚性喷口或阀，其与榨汁机上的相应特征机械互锁或以其他方式相互作用；或者能够支撑在挤压室内的榨汁机料芯的任何其它合适的特征。在某些实施例中，料芯支承可包括摩擦接合区域，例如与相邻区域相比具有较高摩擦系数的区域。在这样的实施例中，榨汁机料芯上的相应联接器可以包括具有较高摩擦系数的类似区域。因此，当料芯装载在挤压室中时，榨汁机的一个或更多个部件(例如榨汁机门)可以将摩擦接合区域挤压在一起，从而提供使这些区域摩擦接合的法向力。例如，门和框架上的一个或更多个相对区域可以包括摩擦材料，该摩擦材料布置在这些部件的表面上，或者设置成与这些部件的表面齐平。因此，当门关闭时，榨汁机料芯的一个或更多个部分被压靠在一个或更多个摩擦接合区域上。此外，榨汁机料芯与摩擦接合区域的接合可以在榨汁机料芯的一侧或两侧上，因为本公开并不被这样限制。
除了上述内容之外，应当理解，料芯支承和联接器可以具有任何合适的尺寸和/或形状，并且可以与榨汁机和榨汁机料芯的任何合适的位置或部分相关联，使得当与榨汁机料芯的相关联接器接合时，它们可以支撑挤压室中的榨汁机料芯。例如，在一个特定实施例中且如下面进一步描述的，料芯支承可以是料芯吊架，例如沿着挤压室的上边缘设置的突出物。相应的榨汁机料芯可以通过沿着料芯的上边缘形成的一个或更多个相应的孔从料芯吊架悬挂，因而将榨汁机料芯耦合到挤压室内的榨汁机上并处于期望的位置和定向上。
榨汁机还可以包括与挤压室相关联的一个或更多个定向特征，所述定向特征与和相应榨汁机料芯相关联的相应的定向特征相互作用。如下面更详细地描述的，相应的定向特征可以彼此相互作用，以便为挤压室中的榨汁机料芯限定正确的位置和/或定向。例如，榨汁机和相应榨汁机料芯的一个或更多个定向特征仅当位于正确的位置和定向上时才可以装配在一起，即它们可以形成键配合。以这种方式，定向特征允许用户在将榨汁机料芯装载到挤压室中时容易确定榨汁机料芯的正确位置和/或定向。
根据一些实施例，与榨汁机的挤压室相关联的定向特征可以与一个或更多个料芯支承集成，该料芯支承意欲支撑榨汁机料芯，如前所述。这种配置可能是有益的，因为它可以允许榨汁机的更容易操作，因为将榨汁机料芯定向到正确定向和将榨汁机料芯装载到挤压室中的步骤同时执行，并且它可以帮助防止以不正确的方式装载榨汁机料芯。例如，料芯支承可以具有不对称的形状和/或布置，该不对称的形状和/或布置对应于下面进一步描述的在榨汁机料芯上的相应联接器的类似形状和/或不对称布置。在这样的实施例中，榨汁机料芯上的联接器可以仅在被定向在正确定向上时与料芯支承接合。
根据本公开的另一方面，榨汁系统可以包括用于从位于榨汁机料芯的相应部分上的信息区域读取与榨汁机料芯相关的信息的读取器。这可以提供具有“智能”功能的榨汁机，包括诸如增强的安全特征、跟踪使用、操作命令和/或增强的操作员体验的好处，如下面更详细描述的。例如，读取器可以包括照相机、光学扫描器、激光扫描器、磁性读取器、射频识别(“rfid”)标签读取器或者能够读取在相关榨汁机料芯上可能包括的相关信息的任何其他合适的读取器，如下所述。相应地，榨汁机料芯的信息区域可以包括存储和取回期望信息的特征，例如印刷或数字指示器技术，包括但不限于条形码、快速响应(qr)码、rfid设备、磁条、色带或其他类似图形(例如印刷图形、浮雕图形和/或蚀刻图形)、时间温度指示器和/或任何其他合适的可读介质。在这样的实施例中，读取器可以定位在榨汁系统上，使得当榨汁机料芯在正确的定向上装载到榨汁系统的挤压室中时，读取器可以读取榨汁机料芯上的信息。因此，在一些实施例中，料芯支承和/或定向特征可以被布置成使得当榨汁机料芯在榨汁机内正确被定位和定向时，榨汁机料芯上的信息区域与榨汁机上的读取器对齐。然而，应当理解，在一些实施例中，读取器可以不需要视线来读取榨汁机料芯的信息区域。在一个这样的实施例中，rfid读取器只需要在相关联的rfid标签的适当范围内。可选地，在一些实施例中，读取器和/或信息区域可以不被包括在榨汁机和相关的榨汁机料芯上。替代地，料芯支承和/或定向特征可以仅仅被布置成提供在挤压室内的榨汁机料芯的正确定位，用于在没有上面提到的“智能”功能的情况下进行挤压。
图8是与图1-4所示的榨汁机类似的榨汁机10的一个实施例的部分前视图。为了清楚起见，门没有在图8中示出。在该实施例中，榨汁机包括位于凸缘65上的第一料芯支承64和第二料芯支承66。特别是，凸缘位于挤压室的与榨汁机出口24相对的一侧上，并且凸缘相对于榨汁机的外前表面凹进。当门处于关闭位置时，第一和第二料芯支承中的每一个都是在朝着榨汁机门的方向上从凸缘65向外延伸的突出物。在一些实例中，当门关闭时，料芯支承可以接触门的内表面(例如，固定挤压表面22的一部分)或者可以被接纳在门上形成或连接到门上的相应插座中。然而，还设想料芯支承在门关闭时不接触门的任何部分的实施例。如上所提到的，凸缘65定位成与榨汁机出口24相对。因此，料芯支承64和66也布置在榨汁机的与榨汁机出口相对的部分上，使得相应的榨汁机料芯可以越过挤压室18延伸。在一些实施例中，例如在榨汁机将榨汁机料芯保持在竖直定向上的那些实施例中，料芯支承可以位于挤压室上方，而榨汁机出口可以位于挤压室下方。因此，榨汁机料芯可以从料芯支承悬挂在榨汁机中，榨汁机料芯的一部分保持在挤压室内。例如，如图3所示，当榨汁机料芯由料芯支承支撑时，料芯支承可以定位成使得榨汁机料芯500的不透液隔室502定位在挤压室内。
在所描绘的实施例中，第一和第二料芯支承具有不同的形状，使得它们限定不对称的配置，并且充当用于在挤压室内定向榨汁机料芯的定向特征。特别是，在所示实施例中，第一料芯支承64成形为椭圆形，而第二料芯支承66具有圆形。再次参考图3，榨汁机料芯包括第一和第二联接器590和592，其形成为在榨汁机料芯的在不透液隔室502上方的部分中的切口。第一联接器590成形为接纳第一料芯支承64，以及第二联接器592成形为接纳第二料芯支承66，且重要的是，第二联接器592不能接纳第一料芯支承64。特别地，在所描绘的实施例中，第一联接器是依尺寸制造为与第一料芯支承匹配的卵形孔，以及第二联接器是依尺寸被制造为与第二料芯支承匹配的圆形孔。以这种方式，料芯支承和联接器为榨汁机料芯限定了正确的定向。尽管描绘了两个不同地成形的料芯支承，但是在一些实施例中，料芯支承可以具有相同的形状。例如，不对称布置可以形成有具有相同形状但不同尺寸的多个料芯支承。在一个这样的实施例中，料芯支承可以相对于挤压室不对称地布置或分布，使得如果在不正确的定向上被插入，相应的榨汁机料芯将不装配在挤压室内。例如，如果没有正确地被定向，则榨汁机料芯的一部分可能延伸到挤压室的外部。鉴于上述内容，应当理解，本公开不限于料芯支承和/或定向特征的任何特定配置或布置。
虽然上面已经讨论了具有位于挤压室的与榨汁机的出口相对的一侧上的料芯支承的实施例，但是应当理解，还设想料芯支承位于挤压室的其它侧上的实施例。例如，在一个实施例中，两个或更多个料芯支承可以在挤压室的相对侧上形成，相对侧在包括来自挤压室的出口的挤压侧和包括出口的相对侧之间延伸。
再次转到图8，榨汁机10可以包括位于料芯支承64和66之间的读取器70，尽管还设想其它位置。如图3所示，相应的榨汁机料芯500包括信息区域，当榨汁机料芯在挤压室内被适当地定向和定位时，该信息区域对齐并且在一些实例中朝着读取器定向。例如，在所描绘的实施例中，榨汁机料芯包括在一侧上的信息区域，该信息区域可以包括印刷介质，例如qr码或其他合适的信息编码方法。如图所示，并且信息区域在榨汁机料芯以正确的定向装载在榨汁机中时布置在榨汁机料芯的向内面向榨汁机的一侧上，且因此是不可见的。然而，信息区域的位置由框594指示。因此，当榨汁机料芯被正确地装载到榨汁机中时，榨汁机料芯的信息区域面向读取器70。这种布置可能适合于与读取器和信息区域例如qr码和相关的基于光学或激光的读取器一起使用。
尽管上面描述了具有位于榨汁机料芯的外表面上的信息区域的榨汁机料芯，但是应当理解，其它配置可能也是合适的。例如，信息区域可以包括位于榨汁机料芯内部的部件，例如位于榨汁机料芯的片状层内的rfid标签，或者通过榨汁机料芯的一个或更多个透明层可看到的印刷标签(例如qr码)。因此，应当理解，本公开不限于在榨汁机料芯上的信息区域的任何特定配置。
作为另一个例子，图5示出了包括料芯支承64的榨汁机10的另一个实施例。在该实施例中，料芯支承包括从在挤压室18上方的壳体14突出的凸缘。料芯支承还包括与凸缘集成的定向特征67，该定向特征67限定料芯支承的不对称形状，使得具有相应地成形的联接器的榨汁机料芯只可在单个正确的定向上接合料芯支承。门12包括凹部69，其依尺寸被制造和成形为在门处于关闭位置时接纳料芯支承。由于榨汁机料芯的相应联接器在位于凸缘上时被锁定在榨汁机的前表面和榨汁机的门之间的适当位置上，这种配置可有助于在挤压期间将榨汁机料芯固定到料芯支承上。类似于上述内容，榨汁机还可以包括位于在挤压室的外部的壳体14上并且相邻于料芯支承的读取器70。再次，当榨汁机料芯在榨汁室内正确地被定位和定向并与料芯支承接合时，在相应榨汁机料芯上的识别区域可以定位成相邻于读取器70，使得读取器可以读取被包含在识别区域中的相关信息。
虽然上面描述了料芯支承的特定布置和配置，但是还设想修改和可选布置和配置。例如，在一些实施例中，榨汁机的料芯支承可以相对于垂直于榨汁机的前部和/或挤压室的挤压表面的轴线向上成一角度。这种配置可有助于使榨汁机料芯的联接器与相关料芯支承接合，并将榨汁机料芯定位在期望位置和定向上。根据实施例，榨汁机的料芯支承还可以包括一个或更多个保持特征，以进一步帮助将榨汁机料芯的相关联接器保持在其上，并帮助避免榨汁机料芯在挤压期间与料芯支承脱离。合适的保持特征包括但不限于：在料芯支承的端部上形成的向上定向的突片或钩；与相关联接器形成过盈配合的厚度增加的突起物或区域；在接纳相关联接器的相应部分的料芯支承的一部分上形成的槽或通道；或结构的任何其它合适的组合。
根据另一方面，发明人已经认识到并明白与榨汁机相关的益处，其中由榨汁机的主体形成的挤压室的至少部分实质上是不透液体的。在这样的实施例中，榨汁机的内部部件可以被密封以避免暴露于来自挤压室的液体。除了帮助清洁和保护榨汁机内的部件之外，这种结构还可以有助于在榨汁机料芯在榨汁期间无意地泄漏的情况下减少泄漏出挤压室的可能性。此外，在一些实例中，在榨汁期间可能无意地从料芯泄漏的任何汁液可以被引导到挤压室的出口区域，在那里汁液最终被引导到用户的饮料容器中。如下面更详细地讨论的，不透液体的密封在榨汁机上的一个或更多个位置上可能是有益的，包括但不限于在榨汁机门和挤压室之间以及在榨汁机的壳体和位于挤压室内的可移置挤压表面的一个或更多个边缘之间的界面。
在一个实施例中，使用一个或更多个柔性密封件来密封在可移置挤压表面和榨汁机的挤压室之间的界面。例如，第一柔性密封件可以在可移置挤压表面的周边的至少一部分与挤压室的一部分之间延伸。以这种方式，第一柔性密封件可在可移置挤压表面移置以压缩榨汁机料芯的同时保持在挤压室和榨汁机内部之间的不透流体的密封。将在下面关于附图进一步详细地描述这种配置的一个示例性实施例。
在某些实施例中，第二柔性密封件可以设置在挤压室的第二和/或固定挤压表面的至少一部分周围。例如，在一些实施例中，第二柔性密封件可以位于榨汁机的门和榨汁机前表面和/或与门相对的挤压室的至少一部分之间。在一些实例中，第二柔性密封件可以位于榨汁机门的内表面上，使得当门处于关闭位置时第二密封件接触榨汁机的外前表面。可选地，第二柔性密封件可以位于榨汁机的外前表面上，并且可以在门关闭时接触门的内表面。因此，应当理解，本公开不限于第二柔性密封件的任何特定布置。
再次参考图2和图8，榨汁机10包括围绕可移置挤压表面20的周边的第一柔性密封件32。密封件连接可移置挤压表面和壳体14的前部和/或挤压室的一个或更多个边缘。因此，第一柔性密封件和可移置挤压表面在挤压室和榨汁机内部之间提供不透流体的屏障。此外，如上所提到的，榨汁机的门12可以包括围绕门上的固定挤压表面22的至少一部分的第二柔性密封件34。例如，如图2和6所示，第二柔性密封件围绕固定挤压表面的三个侧面延伸，并与对应于挤压室的出口区域的侧面相对并相邻。然而，还设想第一和/或第二柔性密封件的其它布置。例如，在图5所示的实施例中，榨汁机10包括完全围绕门12上的固定挤压表面22延伸的第二柔性密封件34。因此，应当理解，第二柔性密封件可以具有任何合适的配置。
在一些实施例中，第二柔性密封件例如榨汁机门12上的密封件34可以进一步包括在密封件的至少一部分上的一个或更多个肋68(例如，见图7)。当门关闭时，肋可接合挤压室18的一部分，以进一步有助于在挤压期间形成不透流体的密封。在所描绘的实施例中，肋68是从第二柔性密封件的表面向外延伸的细长突出物，其可以与榨汁机的前表面的一部分接合。例如，在一些实施例中，肋可以接合在挤压室周围形成的凹部的侧面，或者肋可以被接纳在和/或压缩于在榨汁机的前部上形成的相应凹槽、狭槽或其它合适结构中。尽管描绘了三个肋68，但是应当理解，第二柔性密封件可以具有任何合适数量的肋，或者可以没有任何肋，因为本公开并不被这样限制。
图10示出了当门12处于关闭位置时与图1-4所示的榨汁机类似的榨汁机10的挤压室18的示意性横截面俯视图。为了清楚起见，在挤压室中未描绘榨汁机料芯。第一柔性密封件32连接到可移置挤压表面20和榨汁机的壳体14，以在挤压室18和榨汁机内部之间形成不透流体的屏障，并且在一些实例中容纳可移置挤压表面的运动，如下文进一步描述的。如上所提到的，当门处于关闭位置时第二柔性密封件34可与壳体14接合，使得不透流体的密封围绕挤压室18的至少一部分形成。
根据特定的实施例，第一和/或第二柔性密封件可以以任何合适的方式连接到榨汁机的挤压表面。例如，在一些实施例中，密封件可以通过包覆模制、共注塑模制或任何其它合适的模制工艺与挤压表面模制在一起。可选地，密封件可以用粘合剂、热焊接、超声波焊接或任何其它合适的紧固装置附接到挤压表面，因为本公开并被限制在这个方面中。此外，第一柔性密封件和第二柔性密封件可以由任何合适的材料——包括但不限于橡胶例如硅橡胶、弹性体或者能够形成不透流体的密封并允许可移置挤压表面在挤压室内移动的任何其它合适的材料——制成。
尽管密封件被描述为围绕挤压表面的周边设置，但是在上述实施例中，在其他实施例中，柔性密封件可以依尺寸被制造和成形为使得它们可以布置在相对的挤压表面上并覆盖相对的挤压表面的一部分或全部。因此，在这样的实施例中，密封件可充当衬里，以帮助减少榨汁系统的任何内部部件的混乱或污染。此外，在一些实施例中，密封件可以可拆卸地连接到榨汁机。例如，密封件可包括一个或更多个接合结构，例如机械互锁结构(例如过盈配合、夹子、重叠结构等)、磁性联接器、螺纹紧固件或任何其他合适类型的附件。在一个这样的实施例中，在密封件中形成的通道可以在相应的结构例如榨汁机上的唇缘上和经过该相应的结构变形，以使密封件与榨汁机接合。如果需要，例如为了清洁密封件和/或榨汁机的其他部分，可以通过松开接合结构来移除密封件。
除了使用密封件来减少可能的污染和混乱之外，发明人还认识到，这种配置可以用于实现其他期望的优点。例如，可移置挤压表面可相对于相关驱动机构(例如可移置压板或压机)的一部分移动的实施例可允许榨汁机的更容易制造，并且如下文更详细描述的可允许在挤压之前和在挤压期间在挤压室内的榨汁机料芯的改进的对齐和处理。
在一些实施例中，位于可移置挤压表面和挤压室的一个或更多个边缘之间的第一柔性密封件适应可移置挤压表面相对于与驱动机构或榨汁机的其它合适部件相关联的可移置压板的移动。第一柔性密封件可通过与第一柔性密封件相关联的结构或其它合适的变形机构的拉伸、弯曲、扭曲来适应这种运动。例如，在一个实施例中，第一柔性密封件允许可移置挤压表面从初始中性位置移动到压缩位置，在该初始中性位置上，可移置挤压表面与可移置压板或驱动机构的其他部件间隔开，该压缩位置相对于挤压室位于更内侧以适应榨汁机料芯的存在。在压缩位置上，可移置挤压表面可以相邻于可移置挤压表面，并且在一些实例中与可移置挤压表面接触。第一柔性密封件还允许可移置挤压表面从压缩位置移动到延伸位置，该延伸位置可以对应于在挤压操作期间从缩回位置被驱动到延伸位置的可移置压板或驱动机构的其它相关部分，例如轴。在延伸位置上，可移置挤压表面可以移动到挤压室的内部，以向榨汁机料芯施加压力。
如上所述，在一些实施例中，柔性密封件可将可移置挤压表面的周边连接到挤压室的至少一部分。此外，在一些实施例中，将可移置挤压表面偏置到中性位置是合乎需要的。在一些实例中，该偏置力可以由柔性密封件本身提供。在其他实施例中，一些其他合适的偏置结构例如弹簧可以与可移置挤压表面相关联，以在可移置挤压表面从其初始中性位置移置时和/或当密封件从其初始配置变形时向可移置挤压表面提供偏置力。在任一种情况下，偏置力可以在一个或更多个方向上例如在平行于挤压方向的方向上和/或在垂直于挤压方向的方向上朝着中性位置偏置可移置挤压表面，取决于可移置挤压表面是否向内或从挤压室向外移置。以这种方式，当没有力由榨汁机料芯和/或榨汁机的驱动系统施加到可移置挤压表面时，可移置挤压表面被偏置到挤压室内的中性位置。
现在参考图10-12，根据一些实施例，更详细地描述了可移置挤压表面相对于可移置压板的移动。特别是，图10-12示出了挤压室18的示意性横截面俯视图，可移置挤压表面20分别处于中性位置、压缩位置和延伸位置。当榨汁机料芯(为了清楚起见未描绘)被装载在挤压室18中并且门关闭时，门上的固定挤压表面22将榨汁机料芯推入挤压室，将可移置挤压表面20向内移置到挤压室中，从而使可移置挤压表面沿着可以平行于可移置挤压表面的挤压方向的方向i(见图10)并且朝着可移置压板移动。因此，可移置挤压表面移动到压缩位置，如图11所示。根据特定的实施例，一旦处于压缩位置，可移置挤压表面20就可以或可以不与可移置压板202接触。在挤压操作期间，可移置压板沿着方向j(见图10)从其初始缩回位置朝着延伸位置移置，如图12所示。在移动期间，可移置压板接合可移置挤压表面并随后朝着固定挤压表面移置可移置挤压表面，以向位于其间的榨汁机料芯施加挤压力。根据所使用的特定榨汁机和期望的榨汁操作，延伸位置可以对应于恒定的固定位置，或者它可以根据被施加来从特定榨汁机料芯中提取汁液的压缩的期望数量而变化。
如上所提到的，在可移置挤压表面和挤压室的一个或更多个边缘之间的密封可以由在可移置挤压表面和挤压室的一个或更多个边缘之间延伸的第一柔性密封保持。再次，该密封件可以通过变形和/或拉伸来适应可移置挤压表面的移动，见例如图10-12中的密封件32。在这样的实施例中，当可移置挤压表面从初始中性位置(图10)移动到压缩位置(图11)时，第一柔性密封件32的一部分压缩、弯曲、折叠或经历某个其它变形以允许可移置挤压表面20的移动。类似地，当可移置挤压表面移动到延伸位置时，第一柔性密封件的一部分可以通过拉伸或展开而延伸。此外，可以选择第一柔性密封件的形状以帮助适应这种变形。
再次参考图10，在一些实施例中，可移置挤压表面20与可移置压板202分离，并且被示为处于中性位置的可移置挤压表面与被示为处于缩回位置的可移置压板间隔开。特别是，在中性位置上，可移置挤压表面20与可移置压板202间隔距离h。例如，在一些实施例中，距离h可以大于或等于0.1英寸、大于或等于0.25英寸、大于或等于0.5英寸、大于或等于1英寸或任何其他合适的长度。此外，距离h可以小于或等于1英寸、小于或等于0.5英寸、小于或等于0.25英寸、或小于或等于0.1英寸或任何其他合适的长度。上面提到的范围的组合或者在这些范围之外的值对于当处于中性位置时可移置挤压表面与可移置压板间隔开的距离也是可能的。例如，在一些实施例中，距离h可以在大约0.5英寸和1英寸之间或等于大约0.5英寸和1英寸。在另一个实施例中，距离h可以是大约0.75英寸。在某些实施例中，距离h可以对应于榨汁机料芯的厚度。
如上所讨论的，可移置挤压表面可以通过图10所示的第一柔性密封件朝着中性位置偏置。在所描绘的实施例中，第一柔性密封件32具有折叠配置，并且密封件由一种材料形成，使得它是适当地有弹性的以在该折叠配置中向可移置挤压表面施加偏置力，以将可移置挤压表面保持在远离可移置压板202的中性位置上。可选地，榨汁机可以包括非弹性密封件，并且可以包括弹簧或其他合适的偏置元件，以将可移置挤压表面偏置到中性位置。然而，在一些实施例中，可移置挤压表面可以不被第一柔性密封件或榨汁机的任何其它部件朝着中性位置偏置。
根据特定实施例，可移置压板或其它驱动结构可接合可移置挤压表面的任何合适部分以在挤压操作期间移置它。例如，如图10所示，可移置压板可具有与可移置挤压表面实质上相同的尺寸和形状，使得与可移置挤压表面接合的可移置压板的面积与可移置挤压表面的面积实质上匹配。可选地，与可移置挤压表面接合的可移置压板的面积可以小于可移置挤压表面的面积。例如，可移置压板或与可移置挤压表面接合的其它驱动结构可具有对应于可移置挤压表面的面积的至少50％、可移置挤压表面的面积的至少75％、可移置挤压表面的面积的至少90％、可移置挤压表面的面积的至少95％的面积或任何其它合适的面积。相应地，可移置压板或其它驱动结构可具有小于可移置挤压表面的面积的95％、小于可移置挤压表面的面积的90％、小于可移置挤压表面的面积的75％、小于可移置挤压表面的面积的50％的面积或任何其他合适的面积。设想上述范围的组合。例如，在一些实施例中，可移置压板可具有对应于可移置挤压表面的面积的50％和100％之间的面积。此外，还设想具有在上面提到的范围之外的值的可移置压板或其它结构的面积。
在某些实施例中，围绕可移置挤压表面的周边的柔性密封件可允许挤压表面沿着多个轴线移置和/或旋转，这可允许榨汁机适应在榨汁机料芯内的食物物质的位置和/或分布的可变性。例如，如果食物物质不均匀地分布在榨汁机料芯内，榨汁机料芯可能具有不均匀的厚度。当榨汁机料芯装载在挤压室中时，相邻于榨汁机料芯的较厚部分的可移置挤压表面的一部分可以比可移置挤压表面的其它部分在更大的程度上移置。因此，与可移置挤压表面的定向是固定的实施例相比，可移置挤压表面可以倾斜以容纳榨汁机料芯的较厚部分，这可以允许可移置挤压表面的更大面积接合榨汁机料芯。
除了用一个或更多个料芯支承(例如上面讨论的那些)支撑在挤压室内的榨汁机料芯之外，发明人还认识到，在榨汁过程中，将榨汁机料芯的一个或更多个部分限制在挤压室内可能是合乎需要的。例如，将榨汁机料芯的一部分限制在榨汁机料芯的出口附近可以有助于在挤压期间限制出口的移动和/或可以有助于将汁液引导到饮料容器中，从而最小化在挤压期间的飞溅和/或溢出。
根据一些实施例，并且如下面更详细描述的，榨汁机可以包括与挤压室相关联的一个或更多个限动器，该限动器接合榨汁机料芯上的相应停滞部(landing)，以限制在挤压期间榨汁机料芯的至少一部分的运动。例如，限动器可以定位成相邻于挤压室的出口部分。相应地，榨汁机料芯的停滞部可以定位成相邻于榨汁机料芯出口。因此，当榨汁机料芯正确地定位在挤压室内时，限动器处于接合榨汁机料芯停滞部的位置上。应当理解，限动器可以包括采用任何数量的形式。然而，在一个实施例中，限动器是突出物，其通过在挤压操作期间挤压该停滞部压靠在与突出物相对的表面上而接合榨汁机料芯上的停滞部。例如，限动器可以是布置在榨汁机的门的内表面上的突出物，并且可以接合榨汁机料芯上的停滞部，并且当门处于关闭位置时将停滞部压靠在挤压室的前表面上。可选地，还设想具有在榨汁机的前表面上形成的突出物使得它们压靠在门上的相反的配置。
再次参考图6，在一些实施例中，榨汁机10的门12包括两个或更多个限动器72，限动器72可以被形成为从固定挤压表面22向外延伸的突出物。当门处于关闭位置时，限动器被定位成相邻于挤压室的出口区域24。例如，如图8所示，限动器接合下面将进一步讨论的榨汁机料芯上的停滞部，并将相邻于榨汁机料芯出口而形成的停滞部压靠在形成于相邻于榨汁机出口24的榨汁机前表面上的区域74上。以这种方式，限动器将榨汁机料芯出口固定在出口区域中的适当位置上，并在挤压期间限制出口的移动。
在某些实施例中，进一步限制在榨汁机的限动器和在限动器所接合于的榨汁机料芯上的相应停滞部之间的相对运动可能是合乎需要的。在一个这样的实施例中，限动器、停滞部和/或限动器被压靠于的榨汁机的相应区域可以由在接合时展示相对高的摩擦系数的材料形成。例如，摩擦系数可以大于或等于0.5、0.75、0.9、1.0或任何其他合适的值。另外，摩擦系数可以小于1.5、1.25、1.0或其他任何合适的值。设想上述范围的组合，包括例如在0.5和1.5之间或等于0.5和1.5的摩擦系数。当然，还设想大于和小于上面提到的值的其他摩擦系数。此外且在不希望被任何特定理论束缚的情况下，高摩擦系数可有助于在限动器与停滞部接合时限制榨汁机料芯相对于限动器的运动。另外，在一些实施例中，限动器可以由柔软或可变形的材料例如橡胶或弹性体制成，以进一步帮助限动器与榨汁机料芯停滞部接合。然而，也可以使用其它材料，包括刚性或不可变形材料，因为本公开并不被这样限制。在一些应用中，限动器、停滞部和/或限动器被压靠于的榨汁机的相应区域包括纹理表面以进一步增强限动器与停滞部的摩擦接合也可能是有益的。尽管上面描述了包括两个限动器的榨汁机，但是应该理解，榨汁机可以在任何数量的布置中包括任何合适数量的限动器。可选地，榨汁机可以不包括任何限动器，因为本公开内容并不被这样限制。
虽然上文描述了限动器的特定配置，但是应当理解，也可以使用其它类型的限动器。例如，可能的限动器配置包括但不限于：两个平坦的相对表面可以充当限动器，其将料芯的停滞部压在它们之间；接合榨汁机料芯的停滞部或其它合适部分的夹子；由榨汁机料芯上的切口接纳的突出物；或任何其它合适的结构，因为本公开不限于任何特定类型的限动器配置。
虽然在所提供的附图中简单的平坦的相对压板被描绘为挤压表面，但是在一些实施例中，一个或更多个挤压表面可以被成形为便于在榨汁过程期间的增强或优化的汁液提取。例如，挤压表面可包括纹理表面，例如嵌套或相对(即，非嵌套)带凹槽的表面。凹槽可以具有尖锐的峰、圆峰、正弦曲线形状、正方形或矩形形状或任何其它合适的几何形状。在一些情况下，纹理表面可有助于在挤压期间将食物物质保持在榨汁机料芯内的适当位置上，可产生有助于榨汁的力集中，和/或增加施加到榨汁机料芯上用于提取汁液的有效挤压面积。在受让人的于2014年4月18日提交的、被公布为wo2014/182423的共同未决的国际申请pct/us2014/034676中进一步描述了与挤压表面形状、纹理、几何形状和可采用的其他可能变化相关的其他方面，该国际申请特此通过引用被全部并入。
根据本公开的另一个方面，榨汁机可以包括与至少一个可移置挤压表面相关联的驱动机构。例如，驱动机构可以控制可移置挤压表面的移置，以便在挤压期间在榨汁机的挤压室内压缩相关的榨汁机料芯。如上所讨论的，在一些实施例中，可移置挤压表面可与单独的可移置压板或其它驱动结构相关联，该可移置压板或其它驱动结构向可移置挤压表面施加力以执行挤压操作。当然，适当的驱动机构驱动地耦合到可移置压板或其它驱动结构，以便提供这种期望的功能。虽然可以使用任何数量的合适的驱动机构，但是下面将进一步描述驱动机构的几个特定的实施例和变形。
在当前实施例中，挤压室、驱动机构以及榨汁机的其他内部部件在榨汁机内相对于彼此由它们直接或间接地连接到的相关框架支撑。根据实施例，框架可以是设置在榨汁机的外部壳体内的内部框架。框架可以为与挤压室、挤压表面、驱动机构和/或榨汁机的其他内部部件(例如榨汁机的一个或更多个控制电路)相关联的各种部件和表面提供结构支撑。例如，框架可以相对于彼此支撑驱动机构和一个或更多个可移置挤压表面，使得驱动机构能够施加期望的挤压力以移置一个或更多个可移置挤压表面。虽然上面列出了部件和框架的特定组合，但是应当理解，这里描述的各种部件不限于具有特定框架系统的任何特定布局或布置，因为本公开并不被这样限制。另外，为了清楚起见，下面讨论的在附图中所示的驱动机构和挤压布置的实施例不包括框架。然而，应当理解，可以使用这些各种部件到框架的任何适当连接，因为本公开并不被这样限制。
在一个实施例中，榨汁机的驱动机构包括耦合到马达的线性螺杆驱动器。螺杆驱动器将来自马达的输出轴的旋转运动转换成连接到可移动挤压表面(例如可移置压板)的轴或活塞的线性位移。螺杆驱动器可以包括连接到可移置压板的螺纹轴和与螺纹轴可旋转地接合的螺纹驱动轴环。例如，螺纹轴可以是可旋转地固定的，且螺纹驱动轴环可以是轴向地固定的。以这种方式，旋转驱动轴环可以轴向地移动螺纹轴，以移置可移置压板，该压板可以耦合到螺纹轴的一端。在一些实施例中，旋转驱动轴环可经由包括一个或更多个中间齿轮的传动装置耦合到马达。在不希望被任何特定理论束缚的情况下，传动装置可以提供从马达的输出轴到旋转驱动轴环的合适的齿轮减速，以向可移置压板提供合适的驱动速度和/或挤压力。
图13和14描绘了驱动机构200的一个实施例的各种视图。驱动机构包括驱动地耦合到马达204的可移置压板202，该马达204在期望的挤压方向上前后移置压板。在图中所示的实施例中，马达驱动可旋转驱动轴环206的旋转，该旋转驱动轴环206又驱动与驱动轴环螺纹地接合的驱动轴208的轴向移置。特别地，马达204由包括一个或更多个传动齿轮的传动装置210耦合到可旋转驱动轴环206，使得马达的输出轴的旋转引起可旋转驱动轴环的旋转。此外，可旋转驱动轴环连接到壳体板212，使得驱动轴环相对于该板是轴向地固定的并且仅自由地旋转地移动。相反，驱动轴208相对于可移置压板和榨汁机框架是旋转地固定的，但是被允许在期望的挤压方向上轴向地移动。以这种方式，当马达204驱动驱动轴环的旋转时，驱动轴环旋转，向驱动轴施加轴向力，这随后导致驱动轴和可移置压板202的轴向移置，以在挤压操作期间提供期望的移置和/或力。
图17描绘了驱动机构200的分解图，为了说明性目的，没有壳体板或其它覆盖结构。特别是，图17示出了螺纹驱动轴208被接纳在可旋转驱动轴环206的螺纹通道220中。此外，传动装置210包括多个中间齿轮224，其将马达204的输出轴222耦合到可旋转驱动轴环。虽然描绘了四个中间齿轮，应当理解，传动装置可以具有任何合适数量的中间齿轮。此外，尽管为传动装置描绘了大致线性的齿轮系，但是应当理解，传动装置可以包括一个或更多个行星齿轮、蜗轮、螺旋齿轮、准双曲面齿轮、端面齿轮、齿条和小齿轮或者任何其他合适类型和/或配置的齿轮，因为本公开不限于传动装置的中间齿轮的任何特定布置。
还如图所示，在一些实施例中，形成榨汁机的驱动机构的一部分的传动装置210附接到壳体板212，壳体板212又可附接到榨汁机的框架(未描绘)。由于这种布置，传动装置210、壳体板212和驱动轴环206布置在大致平面的配置中。在不希望被任何特定理论束缚的情况下，这种平面配置可以允许驱动机构比非平面设计更紧凑。然而，应该理解，还设想驱动机构的非平面配置，因为本公开并不被这样限制。
为了帮助避免在操作期间驱动机构和/或挤压表面的阻塞和/或未对齐，包括与可移置压板或挤压表面相关联的一个或更多个导向特征可能是合乎需要的，该导向特征可有助于在挤压操作期间保持各种部件的定向。例如，导向特征可以包括连接到可移置压板的边缘的一个或更多个导轨，这些导轨被接纳在榨汁机内的相应通道中。以这种方式，导向件有助于在挤压期间保持可移置压板和/或可移置挤压表面的定向。
在图13-17中示出一个这样的实施例。在所描绘的实施例中，壳体板212包括在板的相对侧上的通道216，其被配置成接纳附接到可移置压板的导轨214。如图14所示，导轨连接在可移置压板202的相对侧上。当驱动机构驱动可移置压板的移置时，在导轨和通道之间的接合允许导轨相对于壳体板沿着平行于驱动轴的方向移动。例如，导轨214在通道216内沿它们的长度滑动。然而，在通道和导轨之间的接合部分地限制或实质上消除了导轨相对于壳体板的旋转运动。因此，在导轨214和通道216之间的接合可有助于限制在挤压期间可移置压板的任何离轴运动。在一些实施例中，导轨可在通道内具有松配合，以允许在挤压操作期间可移置压板202的某种程度的离轴运动，这可有助于避免在挤压操作期间可移置压板的阻塞。然而，在其他实施例中，导轨可以在通道内具有更紧密的配合，使得它形成滑动配合，因为本公开并不被这样限制。另外，也可以使用诸如线性轴承等的其它布置。因此，应当理解，本公开不限于在驱动机构内的导轨和/或通道的任何特定布置，以帮助在操作期间保持各种挤压部件的对齐。
再次参考图16，导轨214被描绘为使用多个紧固件(例如螺钉、螺栓等)附接到可移置压板。然而，应当理解，导轨可以以任何适当的方式——包括但不限于一个或更多个焊接、粘合剂结合、过盈配合、机械互锁部件或者以任何其他适当的方式——连接到可移置压板和/或可移置挤压表面。此外，在一些实施例中，导轨和/或螺纹驱动轴208可以与可移置压板整体地形成，以形成单个整体结构。
也如图16所示，在某些实施例中，可移置压板包括在可移置压板202的后表面中形成的一个或更多个腔218a可能是有利的，肋218b在腔之间延伸。例如，这些腔和肋可以提供更硬的结构，同时也减轻了可移动压板的重量，这可以允许可移动压板被更容易地驱动和/或有助于减轻榨汁机的总重量。应该理解，腔可以具有任何合适的形状和/或尺寸。根据实施例，腔的总体积可对应于可移置压板的总体积的任何合适的分数(例如，小于或等于可移置压板的体积的75％、50％、25％或任何其它合适的百分比)。此外，可移置压板可以不包括任何这样的腔，且可以替代地被形成为实心板，因为本公开并不被这样限制。
根据特定实施例，将马达耦合到驱动轴环的中间齿轮以及驱动轴环和驱动轴的螺纹部分的螺距可以被构造和布置成提供合适的齿轮减速，以便将马达的速度和/或功率转换成可移置压板的期望移置速率和/或挤压力。例如，在一些实施例中，马达可以在大约500转/分钟(rpm)和5000rpm之间的速度下操作，以及提供在大约50瓦和1000瓦之间的功率，并且一个或更多个中间齿轮可以提供在100和5000之间的齿轮减速。此外，螺纹驱动轴可具有在约1mm/螺纹和10mm/螺纹之间的螺距。因此，马达可以以在大约1mm/分钟和60mm/分钟之间的速度移置驱动轴的驱动轴向位移。然而，应该理解，一个或更多个中间齿轮可以提供任何合适的齿轮减速以提供可移置压板的期望移置速率。此外，在某些实施例中，一个或更多个中间齿轮可以被构造和布置成具有适当数量的缝，以避免在挤压期间齿轮的阻塞。
在一些实施例中，驱动机构可以被构造和布置成在挤压期间向榨汁机料芯施加合适的挤压力。例如，驱动器可以被构造和布置成在一个或更多个可移置挤压表面或用于从榨汁机料芯中提取汁液的其它合适的挤压元件的运动的大约最后3mm至13mm(0.1英寸至0.5英寸)期间向榨汁机料芯施加在大约6,700n至35,600n(1500磅至大约8000磅的力)。在一些实施例中，在挤压表面的这种最终运动期间施加的力可以在大约17,800n至大约44,500n(4000磅至大约10,000磅)、8900n至53,400n(2000磅至12,000磅)之间或者力的任何其他合适的范围，因为本公开并不被这样限制。除了在最终数量的行程期间施加上面提到的力之外，挤压表面或其他合适的挤压元件可以具有大约38mm(1.5英寸)的总行程，并且在被移置以从位于榨汁机料芯内的食物物质中提取汁液之后在挤压表面或其他挤压元件之间可以具有大约3mm至大约9mm(0.1英寸至大约0.35英寸)的间隙。应当理解，尽管上面关于榨汁机的特定实施例提到了特定的尺寸和力，但是力、力施加的距离、总挤压表面行程和间隙的任何适当组合都可以被使用，因为本公开并不被这样限制。上面提到的力范围和位移是针对为适合消费者应用依尺寸被制造的器具。然而，还设想对其它应用的不同的力和延伸范围。鉴于上述内容，应当理解，可以在挤压操作期间控制力、位移、挤压速度和其他挤压参数的各种组合。此外，在2014年4月18日提交的、被公布为wo2014/182423的国际申请pct/us2014/034676中描述了与这些各种参数及其组合相关的公开，该国际申请被全部并入本文。
除了所施加的力的可能范围之外，榨汁机还可以在汁液提取期间向榨汁机料芯的表面施加至少60psi。此外，在一些实施例中，榨汁机可以在如上所提到的压板移置的最终距离期间将在大约80psi至大约240psi之间的压力施加到榨汁机料芯的表面。然而，应该理解，其它压力可以由榨汁机施加，因为本公开并不被这样限制。
尽管上面描述了包括线性螺杆驱动器的驱动机构，但是应该理解，榨汁机可以使用其他驱动机构。例如，在一些实施例中，驱动机构可以包括剪式千斤顶压机、液压驱动装置、气动驱动装置、液压驱动装置、旋转凸轮、线性坡板或能够驱动可移置压板的任何其他合适的机构，因为本公开不限于任何特定类型的驱动机构。
根据本公开的另一方面，可以以任何数量的方式控制驱动可移置挤压表面的移置的榨汁机的马达。然而，在一些实施例中，限制施加到榨汁机料芯上的力以避免从被挤压的食物物质中过度提取汁液、避免榨汁机料芯的破裂和/或避免对榨汁机本身的损坏以及其他可能的原因可能是合乎需要的。因此，在一些实例中，马达被控制以限制由可移置挤压表面施加的力保持在期望的力阈值以下。在一些实施例中，可以使用适当力传感器以及控制反馈回路来控制由可移置挤压表面施加的力。可选地，在另一个实施例中，可以通过监测和控制施加到马达的电流来控制由马达施加的力。例如，在施加到马达的电流和因而产生的力之间的预定关系可能是已知的。例如，力可以与电流线性或非线性地相关，以便可以通过将电流乘以适当的转换因子或应用一些其他适当的计算来计算力。因此，当为榨汁机确定在力和电流之间的关系时，可以通过将施加到马达的电流保持在相应的电流阈值以下来将力保持在阈值以下。将在下面进一步详述用于感测和控制所施加的电流的适当方法。
在一些实施例中，上面提到的力和电流阈值在整个挤压操作中可以是恒定的。然而，在其他实施例中，力和/或电流阈值可以在挤压操作期间变化。例如，在一些实例中，在挤压操作的不同阶段期间向榨汁机料芯施加不同的力可能是有益的。在一个实施例中，榨汁机可以在挤压操作的初始部分期间保持第一力阈值，并且随后，榨汁机可以在挤压操作的稍后部分期间保持施加到榨汁机料芯上的力的第二较大力阈值。在不希望被任何特定理论束缚的情况下，在挤压操作的稍后部分中增大挤压力可以有助于优化从在榨汁机料芯内包含的食物物质中提取汁液，或者可以有助于分配期望数量的汁液。根据实施例，榨汁机可以以任何合适的方式在榨汁期间例如在对应于挤压操作的不同部分的分立步骤中或连续地改变力和/或电流阈值，以在挤压操作过程期间使挤压力斜升。
在某些实施例中，用于在施加到马达的电流和由可移置挤压表面施加到榨汁机料芯的合成力之间转换的转换因子或其它关系可以随时间的过去而变化。例如，转换因子可取决于将马达耦合到可移置挤压表面的传动装置的特定配置，并且在一些实例中，传动装置的效率可随时间的过去而变化。特别是，传动装置可以具有不同于在传动装置的适当的试运转期后的稳态效率的初始效率。在不希望被任何特定理论束缚的情况下，传动装置的效率可能由于许多因素而变化，这些因素包括但不限于尖锐表面或角的磨损、在传动装置内的润滑的分布、润滑剂随时间的过去的损坏和/或污染以及传动装置的效率的漂移的其他适当源。因此，在一些实例中，在制造期间，可以在榨汁机的初始组装之后并且再次在合适的试运转期之后测量特定榨汁机的转换因子，使得榨汁机上的控制器可以被调节以向马达提供合适的电流，用于期望的力输出。
一旦被确定，在马达电流和用于控制榨汁机的力之间的转换因子或关系就可以在榨汁机的整个寿命期间保持恒定。然而，当榨汁机被使用时，传动装置效率预计不断变化，尽管比最初的试运转期慢。因此，在一些实施例中，转换因子或关系可以随着时间和/或榨汁循环的次数而变化，以考虑传动系统的额外试运转和磨损，这将在产品寿命期间改变系统的预期效率。通过适当的循环和/或加速老化试验，可以容易确定如何修改期望力与所施加的电流的关系所需的适当关系。
现在参考图18，更详细地描述了用于在挤压操作期间控制马达电流的方法600的一个说明性实施例。在块610，使用例如如上所述的合适的转换因子或关系来将期望的力转换成电流阈值。该方法还包括感测由马达从相关联的电源汲取的电流(块620)，并且允许马达汲取任何数量的电流直到电流阈值(块630)。如所示，该方法可以包括应用反馈回路来感测由马达汲取的电流，并使用如下面进一步描述的任何适当的控制方法来将电流保持在阈值以下。如上所提到的，在一些实施例中，期望的力可以在挤压操作期间变化。因此，方法600还可以包括在块640改变阈值电流以施加不同的力，并且随后通过重复块620和630来将电流保持在新阈值处或之下。在块650，完成挤压操作。
虽然马达电流可以以任何数量的方式被控制，但是在一些实施例中，施加到马达的电流可以通过脉宽调制(pwm)技术来控制。例如，如图19所示，电源300可以由控制电路连接到马达，该控制电路包括可以在接通状态306和断开状态之间快速切换马达的开关302(例如固态开关)，该断开状态对应于当开关连接到开路布置304和/或另一个电力负载308。在接通状态中，施加到马达的电流对应于由电源提供的电流的100％，而在断开状态下，没有电流施加到马达(即0％)。因此，通过在接通状态和断开状态之间快速切换，控制器可以将具有在电源输出的0％到100％之间的任何值的时间平均电流传送到马达。以这种方式，控制器可以调节施加到马达的电流以提供期望的挤压力。这种系统可以与适当的电流传感器组合，以建立反馈回路来控制施加的电流。可选地，可以通过调整时间平均电流以将电流汲取限制到电源可以输出的最大电流的百分比来控制电流。虽然上面关于将马达置于关闭或打开状态中讨论了pwm技术，但是pwm布置也可以用于控制提供给一个或更多个其他电力负载308例如控制电路、显示器、灯、锁致动器和通信设备(仅举几个例子)的功率。
如上所提到的，榨汁机可以包括一个或更多个锁，这些锁在挤压操作期间将榨汁机的门固定在关闭位置上。例如，在一些实施例中，锁可以包括榨汁机上的一个或更多个锁定螺栓，锁定螺栓与在与门相关联的相应锁定部分中形成的相应凹部接合。当被接合时，锁定螺栓将门的锁定部分和与榨汁机的挤压室和/或框架相关联的相应锁定部分固定，以限制或实质上防止锁定部分相对于彼此的移动，从而将门固定在关闭位置上。
在一个实施例中，锁的锁定螺栓可在解锁配置和锁定配置之间移动，在解锁配置中，锁定螺栓不与相应的锁定部分的锁定凹部接合，而在锁定配置中，锁定螺栓的至少一部分被接纳在锁定凹部中以接合锁定部分。例如，在图8所描绘的实施例中，锁定螺栓58处于缩回位置。因此，见图6，当门移动到关闭位置时，门12上的锁定部分28被接纳在榨汁机上的相应的锁定插座62中。随后，锁定螺栓沿着方向k朝着它们的延伸位置移置，以使锁定螺栓与锁定部分28的锁定凹部44接合。当希望将门解锁时，螺栓在相反的方向上移动，使螺栓与相关的锁定凹部脱离，因而允许门打开。在所描绘的实施例中，螺栓在相反的方向上延伸和缩回。然而，还设想两个或更多个螺栓在相同的方向上延伸和缩回以接合相应的锁定凹部的实施例，因为本公开并不被这样限制。
图20描绘锁80的一个实施例的部分分解图。锁包括支撑锁的各种部件的壳体82。根据实施例，壳体可以连接到榨汁机的框架或其他部分(未示出)。两个锁定螺栓58可以在壳体内在分别对应于螺栓的缩回和延伸状态的如图21中所示的解锁配置和如图22中所示的锁定配置之间移动。特别是，壳体82包括接纳锁定螺栓的通道90，并且每个通道的一部分穿过锁定插座62。如上所讨论的，锁定插座位于榨汁机上，并且在门处于关闭位置时(例如，见图6和图8)接纳门上的锁定部分28。此外，当锁定部分28被接纳在锁定插座62中时，锁定部分28上的锁定凹部44可以与通道90对齐。以这种方式，当锁定螺栓被接纳在通道90中时(即，在锁定配置中)，锁定螺栓58可以穿过锁定部分的锁定凹部44，从而将门固定到榨汁机上用于挤压。
在某些实施例中，使用与锁定螺栓58驱动地耦合的锁定马达来在解锁和锁定配置之间移动锁。例如，图20的锁80包括附接到小齿轮86的锁马达84，该小齿轮86接合齿条88上的相应齿。齿条88单独地连接到每个锁定螺栓58，锁定螺栓58被限制为在平行于螺栓的延伸方向的方向上轴向地移动。另外，两个齿条接合小齿轮的两个相对侧。因此，启动锁定马达使小齿轮旋转，小齿轮又使锁定螺栓中的一个在第一方向上移置并使另一个锁定螺栓在另一个相反的方向上移置，如箭头k所示的。螺栓的这种由此产生的移置继续，直到螺栓在其缩回位置上从解锁配置移动到其延伸位置，在该延伸位置上，它们接合在门中形成的相应锁定凹部，并且与通道90接合以将锁置于锁定配置中。在榨汁后，锁定马达84可以在相反的方向上操作，以将锁定螺栓从锁定配置移动回到解锁配置。
尽管所描绘的锁包括在相反的方向上移置以在解锁配置和锁定配置之间移动锁的两个锁定螺栓，但是应当理解，还设想锁的其它布置。例如，锁可仅使用单个锁定螺栓，或者可选地可包括多于两个锁定螺栓。此外，尽管两个锁定螺栓是共线的并且在相反的方向上移置，但是锁定螺栓可以偏移和/或可以在任何合适的方向上移置以将锁移动到锁定配置。此外，尽管上述实施例包括锁，其中锁定螺栓接合位于接纳锁的相应部分的腔的任一侧上的相应通道，但是应当理解，锁可以包括其它锁定结构，例如一个或更多个闩锁、凸轮锁、横杆、钩或任何其它合适的结构，因为本公开不限于任何特定类型的锁。
在某些实施例中，使榨汁机的门的对齐和/或锁定自动化可能是合乎需要的。在一个这样的实施例中，榨汁机包括确定门在至少一个位置上的位置的门传感器。例如，门传感器可以包括当门从打开位置移动到关闭位置时和/或当门从关闭位置移动到打开位置时触发的开关。门传感器可以操作地连接到锁控制器。响应于从传感器到锁控制器的输出信号，锁控制器可以自动控制锁定机构的一个或更多个方面。一种这样的类型的控制包括启动锁马达，以在门关闭时将锁从解锁配置移动到锁定配置。然而，应该理解，榨汁机可能不包括门传感器，并且锁和/或相关特征的操作可以手动地或者用任何其他合适的控制器来控制，因为本公开并不被这样限制。
与如上所述的榨汁机门一起使用的适当传感器包括但不限于接触传感器、磁性传感器(例如霍尔效应传感器)、接触开关和光学传感器。
根据本公开的另一个方面，发明人已经认识到，在一些实例中，当已经使用足够紧密的公差和对齐时和/或当各种部件可以自动移动而经过期望的对齐位置时，可能难以使锁的各种部件对齐。例如，榨汁机和相关门的成角度的结构可能导致门摆动而经过锁的相应部分被对齐的关闭位置。因此，发明人已经认识到与锁相关联的益处，该锁包括临时锁以当门移动到关闭位置时将门的至少一个锁定部分临时固定到榨汁机的框架或挤压室。例如，临时锁可以帮助使锁的部分例如在第一锁定部分中的锁定螺栓和在第二锁定部分中形成的凹部对齐。在一个实施例中，临时锁包括棘爪，其在门移动到关闭位置时选择性地接合门上的至少一个锁定部分。在一些实施例中，该棘爪可以是可变形突出物，其当被适当地定位时接合门上的凹部。可选地，棘爪可以在缩回位置和延伸位置之间移动，在缩回位置上，棘爪不接合在相应锁定部分中形成的凹部，而在延伸位置上，棘爪能够接合在相应锁定部分中形成的凹部。根据实施例，榨汁机可以包括耦合到致动器的门传感器，该致动器在门打开时自动将棘爪移置到延伸位置，以使棘爪为接合门做好准备。当棘爪与相应的凹部对齐时，棘爪可以变形或者从相应的锁定部分偏置出。无论如何，一旦与凹部对齐，棘爪就接合凹部，并在接合锁本身之前将门暂时保持在关闭位置上。在锁定过程期间或者在榨汁操作完成之后，棘爪可以缩回以允许门在锁被解开之后打开。在一些实例中，打开门可能使棘爪返回到锁定位置。
再次参考图20，包括临时锁400的锁80的一个实施例被描绘为处于锁定配置。临时锁包括壳体402和棘爪404，棘爪404可在锁80的通道90的至少一部分内移置。棘爪404与至少一个锁定螺栓58对齐，该锁定螺栓58可朝着棘爪移置。棘爪通过偏置元件408朝着延伸锁定配置偏置，用于接合相应的锁定部分。合适的偏置元件包括但不限于螺旋弹簧、可偏转梁、扭簧和弹性带。如图所示，当临时锁在延伸锁定配置中时，棘爪404的一部分伸入用于接纳锁的另一部分的插座62中。临时锁还包括可相对于壳体402旋转的杠杆410和与杠杆的一端驱动地相关联的致动器412。特别地，当致动器被启动时，杠杆410绕枢轴旋转。如下面更详细地讨论的，杠杆选择性地接合棘爪上的钩子，使得当杠杆被致动器旋转时，杠杆选择性地将棘爪从缩回位置释放到延伸位置。
图23-25示出了临时锁400的操作。为了清楚起见，没有描绘锁和临时锁的某些部分。特别是，图23示出了在门的锁定部分28已经被接纳在相应的插座62(未示出)中之后在延伸锁定配置中的临时锁。棘爪404包括成角度的表面406，并且通过相关联的偏置元件(例如弹簧)朝着延伸位置偏置。因此，当门关闭时，当锁定部分28被插入到插座中时锁定部分28被移动成与锁接触时，棘爪向上用凸轮带动到通道90中。当锁定部分完全被接纳在插座中时，棘爪404与锁定凹部44对齐，并且偏置元件将棘爪移动到锁定部分的锁定凹部中。以这种方式，棘爪接合锁定部分以将门暂时保持在关闭位置上，其中锁的通道90与门的锁定部分28的凹部44对齐，为相关锁定螺栓的随后延伸做好准备。
如图24所示，在一些实施例中，将与棘爪404相关联的锁定螺栓58移置到锁定配置可以将棘爪404移置为与门或其他部件的锁定部分28脱离接合，同时还压缩相关联的偏置元件408。另外，在棘爪上形成的凸缘414或其它保持特征接合杠杆410上的凸轮形表面416，使杠杆绕弹簧偏置销418旋转。因此，当凸缘414移动而经过凸轮形表面416时，弹簧偏置销418使杠杆旋转回到凸缘414与杠杆410上的锁定表面420接合的位置。如图25所示，在棘爪404上的凸缘414和杠杆上的锁定表面之间的接合将棘爪保持在缩回的解锁位置上。因此，当锁定螺栓58缩回至解锁配置时，如图25所示，棘爪被禁止在偏置元件408的力作用下移动回成与锁定部分28接合，使得锁定部分可以从插座中移除并且门可以打开。
如上所提到的，在一些实施例中，榨汁机可以包括门传感器，该门传感器确定门何时从关闭位置移动到打开位置。在一些实例中，临时锁400可以与门传感器相关联，使得当门在挤压操作之后打开时临时锁自动移动到延伸锁定配置。例如，如在图25中最佳地示出的，临时锁可包括操作地耦合到门传感器的致动器415，例如螺线管。当门打开时，传感器触发致动器以通过沿方向l施加力来移动杠杆410的端部422。以这种方式，致动器驱动杠杆绕销418旋转，直到锁定表面422移动而脱离与棘爪的凸缘414的接合为止，此时偏置元件408使棘爪向下移置到延伸锁定位置，其中它在门随后关闭时准备将门临时锁在适当的位置上。
为了提供额外的安全层，在一些实例中，当门解锁或部分地被锁定时，禁用榨汁机的操作可能是合乎需要的。因此，在一些实施例中，锁可进一步包括操作地耦合到榨汁机的驱动机构的故障保险机构。根据特定实施例，故障保险机构可以被构造和布置成确定锁是否在锁定配置中，使得门完全固定到榨汁机。如果故障保险机构确定锁不在合适的配置中，例如如果锁定螺栓没有与相应的凹部完全接合，则故障保险可以阻止驱动机构的操作。例如，在一个实施例中，故障保险机构包括监控锁定螺栓的位置的一个或更多个电子门(例如光电门传感器)。一个或更多个电子门可用于证实每个锁定螺栓在锁定配置中。与电子门和驱动机构相关联的控制电路可以检查电子门的位置，如果锁定螺栓不在锁定配置中，则防止驱动机构的操作，且因而防止榨汁机的挤压操作。在一些情况下，如果故障保险机构确定锁不在合适的配置中，则设备可以尝试在预定数量的时间期间和/或对于预定数量的尝试将锁移动到锁定配置。在试图关闭锁之后，如果锁仍然不在完全锁定配置中，相关联的控制器可以将锁移动到解锁配置，并且再次防止榨汁机的挤压操作。除了上述内容之外，故障保险机构还可以被配置成在挤压操作期间检测锁的故障，在这种情况下，故障保险机构可以终止挤压操作。根据实施例，故障保险机构可以具有任何合适的配置，或者可选地，榨汁机可以不包括这种故障保险机构，因为本公开并不被这样限制。
在一些实施例中，榨汁机包括被配置成控制榨汁机的操作的一个或更多个方面的控制器。例如，如上所讨论的，控制器可以包括耦合到榨汁机的驱动机构和/或其他有源部件的一个或更多个电路。例如，控制电路可以向驱动机构的马达提供控制信号，例如可变电流，以控制由可移置压板施加的力。此外，榨汁机的控制电路可以控制其他榨汁机功能，例如操作锁、操作读取器来读取存储在榨汁机料芯的信息区域中的信息、接收操作者输入(例如对榨汁机操作的命令)、输出信息(例如，到可视显示屏、指示灯、以电子数据形式的榨汁机状态信息等)以及其他功能。控制电路可以包括任何合适的部件以执行期望的控制、通信和/或其他功能。例如，控制电路可以包括用于执行数据处理功能的一个或更多个通用计算机、计算机网络、一个或更多个微处理器等、用于存储数据和/或操作指令的一个或更多个存储器(例如，包括易失性和/或非易失性存储器，例如光盘和磁盘驱动器、半导体存储器、磁带或磁盘存储器等)、用于有线或无线通信的通信总线或其他通信设备(例如，包括各种电线、交换机、连接器、以太网通信设备、wlan通信设备等)、软件或其他计算机可执行指令(例如，包括用于执行与控制如上所述的负载电流控制电路和其他部件相关的功能的指令)、电源或其它功率源(例如用于与电插座配合的插头、电池、变压器等)、继电器和/或其他开关设备、机械连杆、一个或更多个传感器或数据输入设备(例如检测榨汁机的门的位置的传感器、捕获和分析关于榨汁机料芯或其他部件的信息的视频摄像机或其他成像设备、指示可移置挤压表面的位置的位置传感器、锁定螺栓等)，用户数据输入设备(例如按钮、转盘、旋钮、键盘、触摸屏或其他)、信息显示设备(例如lcd显示器、指示灯、打印机等)和/或用于提供期望的输入/输出和/或控制功能的其他部件。
根据特定实施例，包括一个或更多个控制电路的控制器可以集成在榨汁机内和/或它可以位于远离榨汁机处，因为本公开并不被这样限制。例如，远程控制电路可以设置在相邻于榨汁机的单独单元中或者在通过电缆、无线连接(例如wi-fi网络或蓝牙连接)或者通过允许在榨汁机和控制电路之间的信号的通信的任何其他合适的连接来连接到榨汁机的装置外设备(例如计算机或服务器)中。
图9示出了具有控制电路的榨汁机的一个说明性实施例。特别是，榨汁机10包括在榨汁机内的控制器98，例如控制电路。在所描绘的实施例中，控制器耦合到驱动机构200，例如包括在驱动机构内的马达，以控制挤压过程的操作的一个或更多个方面(例如，由可移置挤压表面20施加的力)。然而，如上所提到的，控制器也可以与榨汁机10的其他部件(例如锁和/或读取器)相关联，因为本公开不限于在榨汁机中包括多少控制器和/或控制器与哪些部件相关联。
在一些实施例中，发明人已经认识到榨汁机的优点，该榨汁机读取与榨汁机料芯或其他信息载体相关联的信息，并基于该信息来控制榨汁机的操作的一个或更多个方面。例如，该功能可以通过允许榨汁机在榨汁机料芯被装载到榨汁机中时自动挤压榨汁机料芯而简化操作，而不需要来自使用例如与榨汁机料芯相关的信息的用户的任何额外的输入，如下面进一步详细描述的。在其他实施例中，在榨汁机或其他器具的初始设置期间，读取信息载体上的信息可能是有用的，以帮助设置。
常常很难将无线网络或路由器信息输入到不包括键盘和/或足够大的触摸屏以实现容易的打字的器具或设备例如榨汁机中。然而，上面提到的各种类型的读取器可以合并在这些设备中，以从相关信息载体读取信息。应当理解，这种布置可以用于任何数量的设备，包括冰箱、恒温器、电视机以及包括各种输入设备的设备，例如平板电脑、智能电话和计算机。然而，为了清楚起见，下面描述榨汁机。例如，在一个实施例中，榨汁机上的读取器可以读取快速响应(qr)码或其他适当的信息编码方法，其包含与将榨汁机连接到无线网络相关的信息，例如网络的名称、ip地址和/或密码。虽然物理卡或其他永久结构可用于呈现该信息，但在一些实施例中，使用智能设备(例如平板电脑、智能电话或计算机)输入网络信息来为读取器生成信息可能是合乎需要的。图26示出了用于将榨汁机或其他器具连接到网络的这种方法700的一个实施例。在块710，在设备上输入网络信息，然后在块720，网络信息被编码为qr码或其他编码方法。然后在块730，编码的信息显示在屏幕上或者被打印出来，以创建被保持在读取器的前面的信息区域。在块740，读取器然后读取编码的网络信息。一旦被读取，榨汁机就然后在块750连接到预期的网络。以这种方式，榨汁机能够自动建立到无线网络的连接，而用户不必通过单独的用户接口手动地输入设置。
虽然上文已经讨论了被编码到信息区域中的网络信息，但是应当理解，也可以使用与设置或修改设备的性能相关的其他信息。例如，可以使用上述方法来将设备设置、操作命令、设备名称和/或任何其他期望的信息输入到设备中。
如上所提到的，在一些实例中，读取器可用于读取与榨汁机料芯相关的信息，以控制榨汁机的操作的某个方面。在这样的实施例中，发明人已经认识到，包含不同类型的食物物质、食物物质的不同组合和/或具有不同新鲜度和/或汁液含量的食物物质的榨汁机料芯可能需要不同的挤压参数，以便优化汁液从食物物质的提取。例如，由于产品具有不同的汁液含量和/或更硬，在榨汁机料芯内的食物物质的相同组合可能对于在不同时间和/或位置制备和包装的不同批次的产品需要不同的挤压参数，需要不同的挤压压力和/或压紧量来适当地提取汁液。因此，榨汁机料芯可以包括与从容纳在其中的食物物质中提取汁液的期望挤压操作相关的信息。如上所提到的，榨汁机可以包括能够读取在相应榨汁机料芯的信息区域上提供的信息的读取器。因此，当榨汁机料芯被装载在挤压室中时，读取器可以读取在榨汁机料芯上的信息，且然后根据在该信息区域内编码的期望挤压过程来挤压榨汁机料芯。
根据实施例，榨汁机可以基于在由榨汁机上的读取器读取的榨汁机料芯的信息区域中包含的信息来调整操作参数的任何适当组合。例如，该信息可以用于确定下列项或者可以包括对下列项的命令：最佳速度曲线、力曲线、总位移行程、暂停的次数、暂停的持续时间、挤压和/或缩回循环的次数、挤压和/或缩回循环的距离、或者在挤压操作期间榨汁机的可移置挤压表面或其他部件的任何其他合适的操作参数。在一些实施例中，榨汁机的一个或更多个挤压表面可以是温度控制的(例如加热或冷却)，并且该信息可以确定在挤压期间的挤压表面的最佳温度。此外，在一些实例中，榨汁机可以基于该信息来禁用榨汁机的操作(即，不挤压特定的榨汁机料芯)。例如，如果榨汁机确定榨汁机料芯已经过期、被召回、在高温下储存不当地被储存太长的时间(即冷链已经破裂，如由读取器或其他设备可读取的某个热指示器所指示的)或者榨汁机料芯已经被挤压过，则榨汁机可能不挤压该料芯。
可以通过任何合适的测试方法来确定特定榨汁机料芯的期望榨汁机操作参数(例如特定配方、食物物质的种类等)。例如，在一些实例中，当食物物质在榨汁机料芯中被加工并包装时，可以确定食物物质的含水量。含水量可以被包括在榨汁机料芯上的信息区域中，且榨汁机可以读取含水量信息，并根据在挤压参数和含水量之间的预定关系来调整挤压参数。可选地或此外，汁液提取产量可以相对于所施加的压力和总压缩被测试，以确定在加工和/或包装期间特定批次的榨汁机料芯的最佳挤压参数。然后，该批次的榨汁机料芯的期望挤压参数可以被包括在每个榨汁机料芯的信息区域中。可选地，信息区域可以简单地包括用于识别一批和/或单独榨汁机料芯的信息。相应地，榨汁机可以连接到中央数据库(例如互联网数据库)以下载该特定榨汁机料芯的优化挤压参数。在一些实施例中，榨汁机可以周期性地连接到中央数据库，以下载榨汁机料芯的不同配方的更新的挤压参数集合、召回的榨汁机料芯和/或其他适当信息。榨汁机然后可以将挤压参数或其他信息存储在榨汁机的存储器中(或在如上所述的任何其他合适的控制电路上)。下面关于榨汁机系统的操作进一步描述该过程，榨汁机料芯装载在相应的榨汁机中。
如上所讨论的，在一些实施例中，控制榨汁机压缩榨汁机料芯的程度可能是需要的。例如，在一些实施例中，榨汁机可以完全压缩榨汁机料芯，以从容纳在榨汁机料芯内的食物物质中提取尽可能多的汁液。在其他实施例中，榨汁机可以仅部分地压缩榨汁机料芯。例如，较大的或“大块”榨汁机料芯可能包含足够多的食物物质，用于多份汁液。在这样的实施例中，榨汁机可以部分地压缩较大的料芯，以从容纳在较大料芯中的食物物质中提取一部分汁液。料芯随后可以从榨汁机移除并被储存用于将来使用。鉴于上述内容，应当理解，榨汁机可以被配置为提取在榨汁机料芯内容纳的汁液的任何部分。榨汁机料芯可以包括指示它是多用榨汁机料芯的在信息区域中编码的信息，因为挤压机构的延伸应该被限制到适合于挤压单份或其他期望数量的份数的延伸范围。当然，在一些实施例中，榨汁机可以存储与大块榨汁机料芯相关的信息，使得它知道已经从榨汁机料芯提取了多少份，并且因此可以在挤压操作期间将挤压机构延伸到下一份汁液的正确延伸。类似于上面提到的其他榨汁料芯，特定的大块榨汁机料芯的适当挤压参数可以被编码到信息区域中，并在每次挤压操作期间被使用。
在一些实例中，在榨汁机料芯中包含的食物物质容易腐烂。因此，冷却或冷藏榨汁系统的不同部件以帮助保存食物物质可能是合乎需要的。此外，冷冻所提取的汁液可能是合乎需要的。例如，榨汁机的挤压室可以被冷却，以便在榨汁机空闲时将存储在挤压室中的榨汁机料芯保持在期望温度下和/或避免在挤压操作期间食物物质和汁液的加热。根据实施例，榨汁机的其他元件也可以被冷却。例如，可以冷却压机，包括例如冷却的挤压表面，当食物物质被压缩用于汁液提取时，该表面可以帮助冷却食物物质。在这样的实施例中，冷冻的挤压表面可进一步有助于减少榨汁过程期间由于摩擦而产生的任何热。虽然上文描述了制冷系统，但是应当理解，还设想不包括制冷或包括其他冷却手段的榨汁机系统例如可插入到挤压室中的制冷挤压表面、制冷插件和/或其他合适的特征，因为本公开并不被这样限制。
根据特定实施例，在上面提到的实施例中，可以使用各种制冷技术来提供冷却的部件。例如，被动冷却技术可能涉及预先冷却的材料例如冰袋到榨汁系统中的安装。可选地，主动冷却系统可用于提供制冷，包括但不限于常规制冷循环、蒸发冷却、热电设备、磁性制冷设备或能够从系统中移除热的任何其他合适的设备。
根据本公开的另一方面，提供了一种榨汁机料芯，该榨汁机料芯可以包括容纳食物物质例如水果或蔬菜或者其他类型的可食用产品的一个或更多个不透液隔室。例如，榨汁机料芯可以包括由两个或更多个不透液层形成的袋，不透液层粘合或焊接在周边周围以形成至少部分地围绕食物物质并且在一些实施例中完全围绕食物物质的一个或更多个内部隔室。榨汁机料芯还可以包括出口，该出口在一个或更多个不透液隔室和榨汁机料芯的外部之间提供流体连通，以允许从食物物质中提取的汁液从料芯被分配。榨汁机料芯可以位于相应榨汁机的挤压室内，例如上述实施例，该挤压室然后可以压缩榨汁机料芯和容纳在其中的食物物质，以便从食物物质中提取汁液。
在一些实施例中，榨汁机料芯还可以包括布置在一个或更多个不透液隔室内的一个或更多个可透液隔室。在这样的实施例中，可透液隔室可以至少部分地围绕并且在一些实例中完全围绕食物物质，并且当汁液从食物物质中被提取时充当过滤器。在一些实施例中，一个或更多个可透液隔室可以包含不同的食物物质，并且隔室可以依尺寸被制造为适当地容纳放置在其中的食物物质的类型和数量。因此，应该理解，隔室可以具有任何合适的尺寸。如下文更详细描述的，在一些实例中，一个或更多个可透液隔室可以通过将可透液层与不透液层粘合或焊接在一起而形成。当然，如下文进一步详细描述的，各种修改和额外的特征可以合并到榨汁机料芯中，包括在2014年3月30日提交的被公布为us2014/0314918的共同未决的美国申请14/229,940以及2014年4月18日提交的被公布为wo2014/182423的国际申请pct/us2014/034676中公开的榨汁机料芯特征，每个申请特此通过引用被全部并入。
如上所提到的，在一些实施例中，不透液隔室和/或可透液隔室可以通过将材料层一起粘合或焊接在它们的周边周围而形成。如在本文使用的，不透液层和/或可透液层的粘合或焊接通常指任何合适的粘合方法，包括但不限于热焊接、超声波焊接、粘合剂结合或可用于将材料层固定在一起的任何其它合适的结合方法。例如，在一些实施例中，在可透液隔室周围的焊接部可以形成不透流体的密封，并且可以足够坚固以承受在相关榨汁机中的榨汁机料芯的挤压期间施加到焊接部的力。
图3描绘了装载在相关榨汁机10中的榨汁机料芯500的说明性实施例。如上所讨论的，榨汁机料芯500包括容纳食物物质的不透液隔室502。榨汁机料芯还包括与不透液隔室相关联的出口504，从食物物质中提取的汁液可以在挤压期间流过该出口。
图27示出了榨汁机料芯500的另一实施例。榨汁机料芯包括容纳食物物质的不透液隔室502以及提供与不透液隔室和榨汁机料芯外部的流体连通的出口504。在所描绘的实施例中，不透液隔室502由两个不透液层形成，这两个不透液层通过焊接部506粘合在它们的周边周围。然而，还设想单个不透液层折叠并粘合在它的边缘周围以形成一个或更多个不透液隔室的实施例。应当理解，周边焊接部506并不预期在榨汁机料芯500的正常处理和使用期间——包括在挤压期间——打开或破裂。因此，不透液隔室能够支持足够的压力，以在挤压操作期间从容纳在其中的食物物质中提取汁液而不会不可控制地破裂。
图27的榨汁机料芯500还包括布置在不透液隔室502内的可透液隔室508。如上所提到的，可透液隔室可包括至少部分地围绕食物物质的一个或更多个可透液层。以这种方式，当从食物物质中提取汁液时，不透液层可以充当过滤器。在一些实施例中，可透液隔室可以由单层可透液材料形成，该单层可透液材料被折叠以形成两层，并且折叠的可透液材料可以与不透液层一起被焊接在它的周边周围以形成不透液隔室。如在图中所描绘的，可透液隔室508与相邻于榨汁机料芯出口504的榨汁机料芯500的内部底部边缘隔开。在一些实施例中，可透液隔室的底部边缘可以对应于单片可透液材料中的折痕，以有助于可透液隔室的该区域的强度。虽然图中描绘了单个可透液隔室，但是应当理解，榨汁机料芯可以包括多于一个可透液隔室，并且每个可渗透隔室可以与不透液隔室的底部内边缘隔开。当然，还设想榨汁机料芯不包括可透液隔室的实施例，因为本公开并不被这样限制。此外，尽管上面描述了由可透液材料的单个折叠的片形成的可透液层，但是在其他实施例中，不透液隔室可以由沿着它们的周边结合在一起的两层或多层可透液材料形成。类似于不透液隔室，可透液隔室能够支持足够的压力，以在挤压操作期间从容纳在其中的食物物质中提取汁液，而不会不受控制地破裂。
榨汁机料芯500的另一例证性实施例在图28中示出。类似于上述实施例，榨汁机料芯包括不透液隔室502和与不透液隔室流体连通的出口504，以及围绕不透液隔室的周边的至少一部分的焊接区域506。然而，在该实施例中，可透液隔室508完全布置在不透液隔室502内，并且不与不透液材料结合在一起；替代地，可透液隔室508在不透液隔室内用位于可透液隔室和出口之间的一个或更多个支撑焊接部513支撑。此外，支撑焊接部与和出口相关联的不透液隔室的底部内边缘隔开。如所描绘的，支撑焊接部保持可透液隔室与出口和不透液隔室的相关底部内边缘隔开。
在图29中描绘了榨汁机料芯500的又一实施例。类似于上述实施例，榨汁机料芯包括不透液隔室502、相关联的出口504、围绕不透液隔室506的外部的焊接部分以及布置在不透液隔室内的可透液隔室508。此外，类似于在图27所描绘的现有实施例，可透液隔室508的一部分与不透液材料结合在一起，以将可透液隔室固定在不透液隔室内的期望位置和定向上。然而，在该实施例中，可透液隔室不延伸到与出口504相对的不透液隔室的上边缘。再次，类似于上述实施例，在一些实例中，可透液隔室可以定位成使得朝着出口定向的可透液隔室的边缘与出口和可透液隔室的相关内边缘隔开。
鉴于上述内容，应当理解，本公开不限于在榨汁机料芯中的不透液隔室或可透液隔室的任何特定配置。
根据本公开的另一方面，发明人已经认识到与包括应力释放特征的榨汁机料芯相关联的益处。例如，一个或更多个应力释放特征可以位于榨汁机料芯的单侧或两个相对侧上并且在包括来自料芯的出口的一侧和与出口相对的料芯的一侧之间。应力释放特征可以被构造和布置成在挤压到料芯的出口部分期间限制施加在榨汁机料芯上的力的传递。因此，应力释放特征可分离或至少限制榨汁机料芯的不同部分的运动，从而榨汁机料芯的其它部分在挤压期间移动时允许料芯出口保持在一个位置和/或定向上。以这种方式，应力释放特征可以有助于确保所提取的汁液从榨汁机料芯出口被引导并进入饮料容器中，同时减少飞溅和/或溢出。
在一些实施例中，榨汁机料芯的轮廓可以包括在榨汁机料芯的侧面中的缺口，并且缺口可以充当上述应力释放特征。例如，应力释放特征可包括在榨汁机料芯的侧面上的凹口或切口区域。凹口或切口可以具有任何合适的形状，包括但不限于圆形(例如，圆或椭圆形状)、“v”形、正方形、矩形或任何其它合适的形状，因为本公开并不被这样限制。可选地，应力释放特征可以不包括缺口，而相反可以包括弱化区域，例如刻痕或穿孔区域或者更柔韧的材料区域，其允许榨汁机料芯在相关区域中弯曲以帮助将袋的运动从出口分离。根据特定实施例，缺口或其它应力释放特征可以在榨汁机料芯的不透液隔室和可透液隔室中的一个或两个中形成。
如上所讨论的，应力释放特征可以构造和布置成将榨汁机料芯的出口区域从榨汁机料芯的其他部分分离。因此，应力释放特征可以位于榨汁机料芯出口附近。例如，在一些实施例中，应力释放特征可以位于榨汁机料芯的在出口和榨汁机料芯的与出口相对的一侧之间延伸的一侧的边长的某个百分比内。应力释放特征可位于的边长的适当百分比包括但不限于从榨汁机料芯的出口开始的边长的25％、从出口开始的边长的20％、从出口开始的边长的10％、从出口开始的边长的5％或任何其他适当的百分比。当然，应该理解，还设想位于边长的所提到的范围之外的应力释放特征，因为本公开并不被这样限制。
再次参考图27，根据本公开，榨汁机料芯500包括两个应力释放特征555。在该实施例中，应力释放特征在榨汁机料芯的相对侧上形成。如在描绘图27的榨汁机料芯500的部分前视图的图30中最佳地示出的，应力释放特征形成为在可透液隔室502和可透液隔室508中形成的“v”形缺口。
尽管上面描述了具有两个应力释放特征的榨汁机料芯，但是应该理解，榨汁机料芯可以仅具有一个应力释放特征，或者可具有任何数量的多个应力释放特征。此外，尽管应力释放特征被描绘为在榨汁机料芯的两个相对侧上彼此直接相对(即，应力释放特征位于离榨汁机料芯出口的相同距离处)，但是应力释放特征可以彼此偏移，和/或榨汁机料芯的相对边缘可以具有不同数量的应力释放特征。因此，应当理解，本公开不限于在榨汁机料芯上的应力释放特征的任何特定配置。
根据本公开的另一方面，发明人已经认识到并了解，包括可破裂密封件的榨汁机料芯可以提供多种益处，当相关榨汁机向榨汁机料芯施加压力时，该密封件以受控方式打开。例如，可破裂密封件可允许榨汁机料芯自动打开，并允许汁液从榨汁机料芯中分配，同时不需要来自用户的任何额外的行动，例如在将榨汁机料芯装入榨汁机之前切割榨汁机料芯出口的一部分或移除密封件，或者需要榨汁机中的任何额外机构来打开料芯。相反，当在榨汁机料芯内的压力超过密封件的破裂强度时，可破裂密封件可以打开，作为正常挤压过程的一部分。然而，传统的可破裂密封件设计可能没有可预测的破裂强度，且因此可能不以受控的方式打开。这可能导致在榨汁机料芯内的压力积聚，这可能导致在从榨汁机料芯分配所提取的汁液期间的飞溅、起泡或其他不希望有的效应。
鉴于上述内容，发明人已经认识到与包括可破裂密封件的榨汁机料芯相关联的优点，当榨汁机向料芯施加压力时，该密封件以受控和可预测的方式打开。例如，当预定的压力施加到榨汁机料芯上时，或者当预定的剥离力施加到密封件上时，打开的密封件可以允许从榨汁机料芯分配顺畅的汁液流，而没有飞溅或起泡。因此，如本文所述的可破裂密封件可被包括在榨汁机料芯中，以提供汁液从榨汁机料芯的一致且可预测的分配。
应当理解，如这里使用的术语“可破裂密封件”指的是榨汁机料芯的一部分，该部分被构造和布置或者以其他方式适当地配置成在超过阈值力或压力的压力或其他合适的力施加到榨汁机料芯时打开。它不一定指以不受控制的方式猛烈地打开或破裂的密封件。此外，可破裂密封件的打开并不指在正常使用期间不预期打开的形成榨汁机料芯的另一部分的整体材料薄片或层或结构特征例如榨汁机料芯的周边周围的结合部的破裂打开。如下面更详细地讨论的，在一些实例中，可破裂密封件的打开可以指将结合在一起的两层材料剥离开。
鉴于上述内容，在一些实施例中，榨汁机料芯包括一个或更多个不透液隔室，该隔室至少部分地包围或以其他方式容纳食物物质，例如水果、蔬菜或其他类型的可食用产品，如果必要，这些食物物质可以适当地被磨碎或切碎，使得它可以在榨汁机中被挤压以提取汁液。出口在一个或更多个隔室和榨汁机料芯的外部之间提供流体连通，以允许在挤压榨汁机料芯时从食物物质中提取的汁液从料芯中被分配。榨汁机料芯还包括布置在一个或更多个隔室和出口和/或出口的外部开口之间的可破裂密封件。此外，密封件被构造和布置成在期望的阈值压力下以受控的方式打开。例如，密封件可包括配置成当榨汁机向榨汁机料芯施加压力时发起密封件的打开的部分。一旦密封件的该部分被打开，汁液和/或空气通过开口的随后流动就可以驱动密封件进一步打开，直到密封件被完全或以其他方式适当地打开为止。以这种方式，密封件可以平滑地且可预测地打开，使得所提取的汁液在受控的流中从出口流出，而不以不受控制的方式离开榨汁机料芯。
在一个实施例中，可以通过形成密封件来提供具有配置成发起打开的部分的可破裂密封件，密封件的第一部分定位成使得它与密封件的其他部分相比在榨汁机料芯的挤压期间暴露于更高的应力。在一些实例中，密封件的该打开发起部分可以展示与密封件的其他部分相似的强度(即密封件沿其长度具有均匀的强度)。以这种方式，由榨汁机料芯施加在密封件上的应力将首先仅在第一部分处超过密封件的强度，打开发起预期在该第一部分处出现。因此，密封件的打开将可预测地在该位置上开始，而密封件的其余部分保持完好无损。可选地，在其他实施例中，可破裂密封件可能没有均匀的强度，而相反可以配置成有具有较低强度的弱部分，使得弱部分是当压力施加到榨汁机料芯上时打开的密封件的第一部分。在另外的实施例中，包括弱部分的密封件可以被配置成使得弱部分暴露于比密封件的较强部分更高的应力。这种配置可以进一步确保密封件的弱部分总是在挤压期间打开的第一部分。
在某些实施例中，榨汁机料芯可包括由两个不透液外层形成的不透液隔室，不透液外层粘合在它们的周边周围，并且可破裂密封件可通过将这两层结合在一起来形成。例如，这两层可以用合适的粘合剂或者通过合适的粘合方法例如热粘合、超声波焊接等结合在一起。此外，可以通过改变密封件的参数来控制密封件的强度和/或密封件在挤压期间打开的特定方式，这些参数包括但不限于密封件的形状、密封件相对于榨汁机料芯出口的位置、粘合剂的类型和/或配方以及用于形成密封件的加工参数。例如，在一个实施例中，可破裂密封件包括第一和第二部分，所述第一和第二部分从榨汁机料芯出口的相对侧和/或与出口相关联的不透液隔室的内边缘朝着不透液隔室的中心部分向内延伸。在一些实例中，密封件的第一和第二部分可以朝着穿过出口延伸的中心轴线延伸，如下面更详细描述的。此外，在一些实施例中，可破裂密封件的至少一部分在不透液隔室内相对于出口向内间隔开。
在一些实施例中，在挤压期间在榨汁机料芯内形成的压力可以作为剥离力传递到可破裂密封件。例如，在挤压期间在榨汁机料芯内的增加的压力可能在密封件处施加力，该力倾向于将形成密封件的粘合层分离或剥离开。因此，可破裂密封件的强度可以由其剥离强度限定，剥离强度是将结合在一起的两层剥离开并打开密封件所需的力。
根据特定的实施例，榨汁机料芯可包括具有任何合适的几何形状的可破裂密封件。在一个特定的实施例中，可破裂密封件可以成形为具有两个线性部分的人字形饰，线性部分在出口附近远离榨汁机料芯的边缘延伸，并且在榨汁机料芯的大致中心部分中的一点处相遇。发明人已经认识到并了解，形成具有这种几何形状的密封件可以促进密封件在挤压期间的一致打开，初始打开在该点处形成到人字形饰。例如，在挤压期间的应力可能在人字形饰的点附近更高，使得由榨汁机料芯的周围材料施加到密封件的力首先超过在人字形饰的点处的密封件的强度。因此，密封件可以在人字形饰的点处开始打开(例如，通过剥离打开)。当挤压继续时，通过初始开口的汁液和/或空气的流动可以驱动密封件开口从人字形饰的点向外进一步打开，直到密封件完全打开为止。
尽管在上面和下面描述了具有线性部分的人字形形状，但是应当理解，弧形或弯曲部分或者线性和弯曲部分的组合也是合适的，因为本公开不受限制。例如，人字形或锯齿形形状可以由所连接的弯曲部分形成，这些弯曲部分具有任何合适的曲率，并在密封件的打开被发起的点相遇。此外，可以使用其它密封件几何形状，例如弧、正方形、矩形、五边形或密封件的任何其它期望的形状，因为本公开并不被这样限制。此外，应当理解，人字形或其它设计的部分可以在尖点处相遇，或者可选地，这些部分可以在具有任何合适曲率半径的点处相遇，假定该位置给予合适的应力来发起密封件的打开。
在不希望受被任何特定理论束缚的情况下，在一些实施例中，在朝着榨汁机料芯的中心部分向内延伸的人字形饰的点附近的增加的应力可由在榨汁机料芯的中心部分中的材料(例如，不透液层)产生，该材料能够比在位于榨汁机料芯的边缘或出口附近的区域中的材料在更大的程度上变形。特别地，在榨汁机料芯的周边周围的结合部(限定料芯的外边缘)可能限制在结合部附近的材料变形的能力。类似地，与料芯的主体相比，在料芯出口附近材料的变形可以由出口的较小尺寸限制。因此，在这些区域中，在挤压期间的应力可能被榨汁机料芯的结构限制。相反，在料芯的中心部分中的材料相对不受限制，并且在挤压期间可能经历较大的变形。因此，在榨汁机料芯的中心部分附近的应力相对于更靠近料芯的边缘或出口的部分更高，其中人字形饰的点或其它密封件几何结构位于该中心部分中。可选地或者除了上述内容之外，人字形饰的点或者其他合适的几何形状可以充当应力集中源，且因此在该点附近的局部应力相对于远离该点定位的密封件的区域可能更高。因此，这些效应可能例如通过如上所提到的在人字形饰的点处或在密封件几何结构的任何其它适当成形或构造的部分处剥落来使密封件开始打开。
在一些实施例中，密封件可以由布置成形成之字形图案的多个所连接的人字形部分形成。在挤压期间，每个单独的人字形饰的点可以提供多个独立的初始打开部分。以这种方式，每个人字形饰可以限定仅打开相对小的距离的密封件的较小的子部分，且因此当来自相邻人字形饰的开口在挤压继续时连接在一起时，密封件的完全打开出现。
在其他实施例中，榨汁机料芯可以包括布置成以顺序地降低的破裂压力阈值顺序地打开的多个可破裂密封件。例如，在一个实施例中，榨汁机料芯可包括两个单独的人字形的或其它适当地成形的密封件，包括较强的主密封件和位于主密封件下游的较弱的次级密封件，该主密封件比次级密封件更远离料芯出口定位。在不希望被理论束缚的情况下，这种配置可以减小与在榨汁机料芯的初始打开期间通过出口离开榨汁机料芯的汁液流相关的压力，使得该压力在榨汁机料芯打开期间的分立阶段中减小，这因此可以进一步有助于减少与传统可破裂密封件设计相关的飞溅、起泡或其他不期望有的效应，压力释放在传统可破裂密封件设计中更剧烈和/或不可预测。特别地，当主密封件打开时，由于液体的相对不可压缩性质，在料芯内的压力可以减小某个数量，并且因为次级密封件比主密封件弱，次级密封件可以打开，而不需要对榨汁机料芯施加额外的压力和/或压缩。因此，与对单个密封件可能有的情况相比，汁液可以在较低的初始压力下从料芯中被分配，这可以提供密封件的打开和汁液的分配的更好控制。
用于在榨汁机料芯中形成可破裂密封件的合适材料包括但不限于热活化粘合剂。这种粘合剂仅在粘合剂被涂敷后在用热和压力适当处理的区域中形成粘合剂结合部。以这种方式，热活化粘合剂可以允许在榨汁机料芯的制造期间的密封件几何结构的简单控制。例如，可根据可破裂密封件的期望几何形状而成形的加热的冲压机可将涂有热活化粘合剂的不透液材料层压在一起以形成密封件。此外，热活化粘合剂可能是有益的，因为它可以通过控制用于使粘合剂活化的冲压机或压机的温度来谨慎地控制粘合强度。因此，在一些实施例中，用于粘合热活化粘合剂以形成可破裂密封件的粘合温度可以被谨慎地控制以提供一致的密封件强度。
在一些实施例中，可以基于榨汁机料芯的尺寸和/或在其中包含的食物物质的数量来选择可破裂密封件的特定几何形状和/或强度。例如，对于可能适合于零售或商业应用的大榨汁机料芯，可以选择密封件几何形状和强度以提供与为家庭榨汁应用而设计的较小榨汁机料芯相比更牢固的密封件。在其它实施例中，可破裂密封件的参数可针对在榨汁机料芯内包含的特定类型的食物物质或者与汁液的提取和/或分配相关的任何其它因素进行调整，因为本公开并不被限制在这个方面中。
应当理解，如这里描述的可破裂密封件的强度或其他特性可以被配置成使得密封件直到榨汁机挤压榨汁机料芯时才打开。例如，密封件可配置成使得强度足以承受在用食物物质填充榨汁机料芯以及榨汁机料芯在使用前的包装、运送、处理和储存期间可施加到榨汁机料芯上的压力和其它力。在制造、运送、处理和储存期间可能施加到榨汁机料芯上的压力可能范围从大约1到30psi。除了想要足够的强度来避免榨汁机料芯的意外打开之外，在一些实施例中，可破裂密封件的强度可能被限制，使得密封件不那么强以便允许在榨汁机料芯内的压力的不期望有的累积，这又可能导致汁液从榨汁机料芯的不受控或不可预测的分配。鉴于上述内容，发明人发现，具有在约400克/英寸和约2000克/英寸之间的剥离强度的可破裂密封件可适合于用在榨汁应用中。
再次参考图27，可破裂密封件530布置在出口504和不透液隔室502之间。如所描绘的，密封件包括两个部分535a和535b，这两个部分从与出口相关联的不透液隔室的相应内边缘550a和550b朝着榨汁机料芯的中心部分向内延伸。以这种方式，密封件530通常成形为远离出口504并朝着不透液隔室502的内部延伸的人字形饰，人字形饰的点540位于两个部分535a和535b相遇的地方。如上所讨论的，与密封件的其他部分相比，这种设计可能导致在点540附近的更大应力，这可能在料芯500在榨汁机中被挤压时使密封件的打开在该点处发起。
图30示出了图27的榨汁机料芯500的详细视图，并且突出显示与可破裂密封件530的设计相关的许多参数，这些参数可以被调整以调节密封件的性能，使得密封件展示期望的强度并且在挤压期间以受控和可预测的方式打开。特别地，密封件具有宽度d，并且人字形饰的部分535a和535b分别从边缘550a和550b延伸以形成角b。密封件的点540位于离榨汁机料芯出口504的顶端一段距离c处，出口504具有宽度a。
根据特定的实施例，密封件d的宽度可以在10mm和40mm之间，且角b可以在30度和150度之间。距离c可以在0和50毫米之间；因此，应当理解，尽管点540被描绘为远离出口504定位，但是在一些实施例中，点可以替代地定位在出口区域中或者在出口的顶端处，因为本公开并不被这样限制。在这样的实施例中，密封件的各个部分可以从出口的相对侧边向内延伸。出口可以具有在5mm和30mm之间的宽度a。如上所讨论的，密封件的点540可以是尖点，或者可选地，该点可以具有合适的曲率半径。例如，曲率半径可以在0.5和3mm之间。此外，人字形饰的部分535a和535b可以具有在1mm和5mm之间的宽度。
如上所讨论的，在一些实施例中，可破裂密封件的强度可由其剥离强度限定。在一个实施例中，具有15毫米的宽度d的密封件具有在500克/英寸和2000克/英寸之间的剥离强度。在该范围内的剥离强度可能足够大以减少在挤压之前密封件无意地打开的机会，同时也足够小以在挤压期间在料芯内的压力变得太高之前允许密封件打开。
图31描绘在与类似于图27和30所示实施例的榨汁机料芯500中形成可破裂密封件530的一种方法相关的额外方面。在所描绘的实施例中，热活化粘合剂被涂敷到密封件将被形成于的区域561。在图中，区域561在形状上大致是矩形的，并且部分地延伸到周边结合部506的区域中。然而，应该理解，该区域可以具有任何合适的形状和/或尺寸，因为本公开并不被这样限制。粘合剂可以作为涂层或薄膜涂敷在形成不透液隔室502的不透液层上。在一些实施例中，粘合剂膜具有在0.001mm和0.5mm之间的厚度。可以通过印刷、丝网印刷、薄膜流延方法或使用任何其他合适的技术来涂敷粘合剂，因为本公开并不被这样限制。为了形成密封件530，通过在区域561内施加热和压力来使粘合剂活化。例如，根据期望的密封件几何形状而成形的加热的冲压机可用于将料芯的层压在一起以使粘合剂活化并形成密封件。根据特定实施例，用于活化粘合剂的温度和压力可以分别在250°f和400°f之间以及在30psi和250psi之间，且热处理可以在0.1秒和4秒期间被施加。然而，应该理解，还设想用不同的形成参数形成的密封件。
在一些实施例中，用于使热活化粘合剂活化的热处理在密封件将被形成于的整个区域上是均匀的。以这种方式，粘合剂被活化到相同的程度，使得密封件具有均匀的强度。在其他实施例中，热处理可以是不均匀的，而相反可以在密封件的不同部分中变化。例如，在密封件的一部分比密封件的其余部分更弱(即，具有更低的剥离强度)的实施例中，当形成密封件的较弱部分时施加的温度和/或压力与施加到密封件的其他部分的温度和/或压力相比可能更低，使得粘合剂在较弱部分中没有完全活化，导致在该位置上的更弱粘合。
图32描绘了包括布置在不透液隔室502和出口504之间的两个可破裂密封件530和570的榨汁机料芯500的实施例。类似于上述实施例，不透液隔室502由两个不透液层形成，这两个不透液层在它们的周边周围与周边密封件506结合在一起。第一可破裂密封件530包括第一和第二部分535a和535b，其从榨汁机料芯的相应边缘550a和550b向内延伸并在点540处相遇。类似地，第二可破裂密封件包括第一和第二部分575a和575b，其从边缘550a和550b向内延伸，使得第二密封件570布置在第一密封件530和出口504之间。在这种配置中，第二密封件可被认为在第一密封件的下游和出口的上游。第一可破裂密封件530和第二可破裂密封件570中的每一个分别具有点540和580。类似于上面讨论的实施例，密封件530和570在这些点处独立地发起打开。在一些实施例中，第一密封件可以比第二密封件更强(即，第一密封件可以具有更高的剥离强度)。如上所讨论的，这种双密封件配置可以允许料芯内的压力在挤压期间在分立的阶段中逐渐降低，这又可以进一步有助于从榨汁机中分配顺畅的汁液流。
在另一个实施例中，如图33所示，榨汁机料芯500包括由两个不透液层形成的不透液隔室502和出口504，所述两个不透液层在它们的周边周围与周边结合部506结合在一起。可破裂密封件530具有由三个所连接的人字形饰部分545形成的之字形形状，每个人字形饰部分具有相对于出口向内延伸到不透液隔室的内部的点540。之字形形状具有从榨汁机料芯的边缘550a和550b向内延伸的端部535a和535b，边缘550a和550b与榨汁机料芯的下内边缘相关联，出口从该下内边缘延伸，类似于这里描述的其它实施例。尽管描绘了三个人字形饰配置，但是应当理解，仅具有两个人字形饰部分或多于三个人字形饰部分的之字形形状也可能是合适的，因为本公开并不被这样限制。如上所述，每个人字形饰部分545可以在挤压期间独立地起作用，使得密封件在每个点540处形成初始开口，并且当挤压的继续时，初始开口合并成单个更大的开口。
图34描绘了榨汁机料芯500的又一实施例。类似于上述实施例，榨汁机料芯包括由两个不透液层形成的不透液隔室502和出口504，这两个不透液层在它们的周边周围与周边结合部506结合在一起。在该实施例中，可破裂密封件530由两个连接的弯曲部分535a和535b形成，弯曲部分535a和535b从榨汁机料芯的出口的相对边缘550a和550b向内延伸并在点540处会合。弯曲部分可以具有任何合适的曲率半径，并且可以具有零个、一个或更多个拐点。此外，点540可以是尖锐的，或者可以具有任何合适的曲率半径。
图35描绘根据本公开的一些方面的榨汁机料芯500的又一实施例。类似于上述实施例，榨汁机料芯包括由两个不透液层构成的不透液隔室502、出口504和可破裂密封件530，不可透液层在它们的周边周围与周边结合部506结合在一起。然而，在该实施例中，与上述实施例相比，榨汁机料芯550a和550b的边缘(可破裂密封件530从该边缘延伸)包括较小半径的角。例如，角可具有在大约1mm和大约15mm之间的半径。此外，榨汁机料芯500包括在不透液隔室502和出口504之间的细长喷口区域505，并且喷口通常比上述榨汁机料芯的出口窄。在所描绘的实施例中，出口区域的边缘实质上是平行的，尽管其它配置也可能是合适的。在不希望被任何特定理论束缚的情况下，与具有较宽开口和/或较大半径角的榨汁机料芯相比，具有窄半径角和窄出口区域或喷口的榨汁机料芯在挤压期间可导致可破裂密封件530的更完全的打开。然而，应当理解，本公开不限于榨汁机料芯的出口区域的任何特定配置和/或尺寸。
描述了具有可破裂密封件的榨汁机料芯的各种特征后，参考图36更详细地描述它们的使用方法。在块1110，将在不透液隔室中容纳食物物质的榨汁机料芯装载到榨汁机的挤压室中。在块1120，榨汁机挤压榨汁机料芯以从食物物质中提取汁液，并且该挤压使料芯内的压力增加。在块1130，当由料芯内的增加的压力引起的、施加到密封件上的力超过由在该部分中的密封件的强度限定的阈值力或压力时，在可破裂密封件的至少一部分中形成初始开口。如上所讨论的，最初打开的部分可以定位在榨汁机料芯的在挤压期间暴露于更大力的区域中，或者该部分可以被配置成具有比密封件的其他部分更低的强度。在块1140，汁液和/或空气流过密封件的初始开口，这导致密封件的进一步打开，直到密封件在块1150完全打开为止。作为可破裂密封件的受控打开的结果，在块1160，汁液的顺畅流从榨汁机料芯被分配，而当挤压操作完成时不以不受控制的方式飞溅、溅泼、起泡或以其他方式离开榨汁机料芯。
尽管上面描述了用热活化粘合剂形成的可破裂密封件，但是还设想形成可破裂密封件的其它方法。例如，可破裂密封件可以由其它未热活化的粘合剂例如压敏粘合剂形成。可选地，可通过用焊接(例如超声波焊接)连接两层不透液材料来形成可破裂密封。因此，应当理解，本公开不限于用于形成可破裂密封的任何特定方法。
发明人已经认识到并了解，榨汁机料芯的几何形状可能影响汁液提取和分配的一个或更多个方面。例如，在一些实施例中，榨汁机料芯的几何形状可以被调节，以控制在挤压期间从榨汁机料芯出来的所提取的汁液的流动的一个或更多个特性。在其他实施例中，榨汁机料芯的几何形状可以被调整为与相应榨汁机上的一个或更多个特征的几何形状一致。例如，当榨汁机料芯被适当地定位和定向在榨汁机的相应挤压室内时，容纳食物物质的可透液隔室的尺寸和/或形状可以实质上匹配榨汁机的挤压表面的尺寸、形状和/或位置，这在一些实例中可以增强在挤压操作期间来自食物物质的汁液的提取。在另外的实施例中，榨汁机料芯的结合区域可以比榨汁机料芯的其他部分在机械上更坚固，且因此可以提供一个区域，榨汁机料芯可以在榨汁机中从该区域被支撑。因此，应该理解，榨汁机料芯的几何形状可以以任何合适的方式被调节，以控制榨汁系统的操作的任何合适的方面。将在下面进一步描述合并这些特征的特定实施例。
如上所提到的，榨汁机料芯可以被配置成控制从榨汁机料芯的出口出来的所提取的汁液的流动的一个或更多个特性。例如，提供来自出口的一致和/或可预测的流以便减少在榨汁期间喷射、飞溅和/或溅泼的机会可能是有益的，这又可有助于确保提取的汁液被引导到饮料容器中而不产生混乱。在一个实施例中，榨汁机料芯可以被配置成使得被包含在一个或更多个不透液隔室中的一个或更多个可透液隔室与和榨汁机料芯的出口相关联的不透液隔室的内边缘间隔开。这种配置可以在榨汁机料芯的底部中提供汁液收集区域，从被包含在一个或更多个可透液隔室中的食物物质中提取的汁液可以在通过出口离开榨汁机料芯之前收集在该汁液收集区域中。
根据特定实施例，可以以任何合适的方式构造包括汁液收集区域的榨汁机料芯。例如，在一些实例中，可透液隔室可以在不透液隔室内被支撑，以便保持在可透液隔室和榨汁机料芯的出口之间的间隔。在一些实施例中，榨汁机料芯可以包括在不透液隔室中的附接区域，其可支撑可透液隔室并保持与出口的、限定汁液收集区域的间隔。在一些实施例中，汁液收集区域可以具有在不透液隔室的体积的1％和12％、3％和10％、5％和8％之间或等于这些百分比或任何其他适当百分比的体积。此外，应该理解，汁液收集区域可以能够支持足以从被包含在液体中的食物物质中提取汁液的压力。
图37描绘了榨汁机料芯500的一个实施例。类似于上述榨汁机料芯的实施例，榨汁机料芯包括不透液隔室502、出口504、布置在不透液隔室内的可透液隔室508以及围绕榨汁机料芯的一部分的周边密封件506。在所描绘的实施例中，榨汁机料芯包括在可透液隔室508和与出口504相关联的不透液隔室的内边缘之间的汁液收集区域509。汁液收集区域由朝着出口定向的可透液隔室508的底部边缘511和沿不透液隔室的底部边缘517的周边密封件506的一部分限定，该底部边缘511可以由可透液材料层中的折痕限定。此外，形成可透液隔室的可透液层可以与不透液隔室的不透液层结合在一起，以保持可透液隔室的底部边缘1209与出口1204隔开。
再次参考图28，榨汁机料芯500包括液体收集区域509。然而，在该实施例中，可透液隔室508的可透液层没有与不透液隔室502的不透液层结合在一起。相反，在可透液隔室与出口504以及不透液隔室的相应内边缘之间的间距由连接部例如可以被配置为点513的一个或更多个焊接区域保持。一个或更多个焊点可以连接不透液隔室502的两个相对表面，使得不透液隔室在一个或更多个焊点处被夹紧。以这种方式，可透液隔室在不透液隔室内自由浮动，但是被连接部限制向出口移动。根据特定实施例，焊接区域513可以具有任何合适的尺寸和/或形状，使得它们实质上限制可透液隔室508朝着不透液隔室的出口和相关内边缘的平移。
图29描绘具有汁液收集区域509的榨汁机料芯500的又一实施例。类似于在图37中所描绘的实施例，在可透液隔室508的周边上的一部分与在不透液隔室502的周边上的一部分粘合或焊接，使得可透液隔室悬浮在不透液隔室中，并与出口504和不透液隔室的相关内边缘隔开，从而形成汁液收集区域509。虽然可透液隔室508的结合部分被描绘在与侧面——榨汁机料芯的出口从该侧面延伸——相邻的侧面上，但是应当理解，这种结合部分可以在榨汁机料芯的任何合适的侧面上形成。例如，在一些实施例中，可透液隔室可以沿着与出口相对的不透液隔室的顶侧、仅沿着不透液隔室的侧面和/或顶部的一部分或者榨汁机料芯上的位置的任何合适的组合与不透液隔室结合在一起。
在另一实施例中，榨汁机料芯可以被配置成使得一个或更多个不透液隔室的底部内边缘实质上垂直于来自榨汁机料芯的出口的中心轴线(即不透液隔室的底部内边缘可以是平的)。例如，图29描绘了榨汁机料芯500，其中不透液隔室502的底部内边缘517垂直于穿过出口504延伸的中心轴线m，并且在一些实施例中，该中心轴线也是穿过不透液隔室的榨汁机料芯的中心轴线。特别是，平行于底部内边缘517的线n相对于轴线m成角度o被定向。在所描绘的实施例中，角度o大约为90度。在不希望被任何特定理论束缚的情况下，这种配置与不透液隔室的底部内边缘成一角度以形成漏斗状几何形状的配置相比可以提供改进的流动特性。然而，应当理解，在一些实施例中，底壁可能不平行于榨汁机料芯的横向轴线，因为本公开内容并不被这样限制。例如一个或更多个不透液隔室的底部内边缘可以相对于出口的中心轴线成一定角度被定向，该角度在约70至110度、70至90度、80至90度之间或等于这些角度或任何其它合适的角度。应当理解，也可以使用任何其它合适的角度，包括大于和小于上面提到的角度的角度。
在一些实施例中，榨汁机料芯可以被构造和布置成使得容纳食物物质的可透液隔室被保持在榨汁机的可移置挤压表面的挤压区域内。例如，限定在榨汁机料芯内的可透液隔室的尺寸、形状和/或位置的各种焊接部、结合部、折痕等可以被配置成使得当榨汁机料芯装载到榨汁机的挤压室室中时以及在挤压操作期间可透液隔室保持在挤压区域中。图37中示出了一个这样的实施例，其中容纳食物物质的可透液隔室508的区域由周边密封件506的沿着榨汁机料芯的相对侧的部分、沿着不透液隔室的底部的折痕511以及在可透液隔室的顶部处的密封件507限定。由于液体可透过的隔室限制了食物物质在榨汁机料芯内的位置，当榨汁机料芯被适当地定向和定位在挤压室内时，可能将食物物质位置与榨汁机的挤压表面(例如，图8中所示的表面20)对齐。此外，由于先前详述的料芯支承和联接器的相互作用，榨汁机料芯和相关食物物质的这个定位可以在挤压操作期间被保持。因此，在挤压操作期间，可透液隔室和相关食物物质保持与相关挤压表面对齐，这可能有助于从食物物质中完全提取汁液。
根据实施例，可透液隔室的面积可以实质上与可移置挤压表面的挤压面积相同。可选地，挤压面积可以大于可透液隔室的面积；例如，挤压面积可以比可透液隔室的面积大5％、10％或15％或更多。因此，应当理解，本公开不限于在不透液隔室的尺寸和/或形状与榨汁机的一个或更多个挤压表面的尺寸和/或形状之间的任何特定关系。
除了限定一个或更多个不透液或可透液隔室之外，在一些实施例中还可以包括粘合或焊接区域，以为榨汁机料芯的各种特征提供合适的结构支撑。在不希望受被何特定理论束缚的情况下，在一些实例中，将一层或多层材料(例如，不透液层)结合在一起可以增加这些层的强度和/或刚度，以在榨汁机料芯中提供更坚固的区域，这可能有益于处理榨汁机料芯或在榨汁机中支撑榨汁机料芯。例如，如下面更详细讨论的，可以在较硬的结合区域中形成与汁液的相应料芯支承相互作用的一个或更多个料芯联接器。
在一些实例中，榨汁机料芯中的结合区域也可以允许榨汁机料芯的一些特征的更容易制造。例如，图37所描绘的榨汁机料芯500包括在榨汁机料芯的与出口1204相对的一侧上的结合区域567。如下所讨论的，两个料芯联接特征590和592形成为结合区域中的切口。在该实施例中，与榨汁机料芯的未结合部分相比的结合区域567的增加的刚度在形成料芯联接器590和592时可以允许不透液材料的更容易切割或冲压。
虽然上面关于榨汁机料芯描述了特定的实施例和特征，但是应当理解，本公开不限于限定榨汁机料芯的一个或更多个特征的粘合或焊接区域的任何特定配置。
如上所讨论的，在一些实施例中，榨汁机料芯可以包括一个或更多个联接器，其与相关榨汁机上的料芯支承耦合，以在榨汁机的挤压室内支撑榨汁机料芯。根据实施例，一个或更多个联接器可允许榨汁机料芯悬挂在挤压室内，使得榨汁机料芯的出口朝着挤压室的出口向下定向。以这种方式，榨汁机料芯可以在榨汁机中保持在实质上竖直或垂直的定向上。例如，榨汁机料芯上的联接器可以与不透液隔室相关联，并且如上所提到的可以布置在榨汁机料芯的结合区域中，该结合区域具有比榨汁机料芯的其他部分更高的强度和/或刚度，以在榨汁机料芯和榨汁机的相关料芯支承之间提供更牢固的耦合。根据特定实施例，联接器可以包括榨汁机料芯中的一个或更多个切口，这些切口可以接纳榨汁机上的突出物，或者可选地，联接器可以包括钩、扣钩、磁性材料、钩环材料、如上所讨论的摩擦接合区域或者当耦合到料芯支承时能够在挤压室中支撑榨汁机料芯的任何其他合适的结构，因为本公开不限于任何特定的联接结构。
在某些实施例中，榨汁机料芯上的联接器可进一步包括与榨汁机的相关定向特征相互作用的料芯定向特征。例如，如上所讨论的，定向特征可包括料芯支承和联接器的不对称配置，使得榨汁机料芯的联接器可仅在榨汁机料芯的一个正确定向上与料芯支承耦合。在一些实施例中，不对称配置可能是由于具有不同尺寸和/或形状的多个料芯联接器和相应支承，或者它可能是由于具有相同尺寸和/或形状但具有不对称分布或定位的多个联接器和相应支承的使用。因此，应该理解，本公开不限于用于限定榨汁机料芯的正确定向的定向特征的任何特定配置。
在一个示例性实施例中，如图37所示，榨汁机料芯的料芯联接器包括位于榨汁机料芯500的上部的切口590和592。此外，切口具有不同的形状，以限定榨汁机料芯的正确定向。联接器可以耦合到相应的料芯支承，例如分别在图8中描绘的第一和第二料芯支承64和66。在这些实施例中，具有大致椭圆形形状的第一联接器590可以接合和耦合到具有类似的椭圆形形状的第一支承64。类似地，具有大致圆形形状的第二联接器592可以接合和耦合到也具有圆形形状的第二支承66。重要的是，第二联接器592可以依尺寸被制造和/或成形为使得其它不能接合和耦合到第一支承64。以这种方式，榨汁机料芯500可以仅在单个正确的定向上在榨汁机的挤压室18中正确地被支撑。
如上所讨论的，在一些实例中，可以选择在榨汁机的挤压室内的榨汁机料芯的正确定位，使得当榨汁机料芯在正确的定向上装载在挤压室内时，在下面更详细地讨论的榨汁机料芯上的信息区域面向榨汁机上的读取器。例如，在图37所示的实施例中，榨汁机料芯包括位于料芯联接器590和592之间的信息区域594。如图8所示，当榨汁机料芯被正确地装载到榨汁机的挤压室18中时，信息区域面向榨汁机的读取器70，使得读取器可以读取包含在信息区域中的信息。被包括在信息区域内的信息可以对应于前面在本文描述的各种类型的信息中的任何一种，并且可以由榨汁机相应地使用。
作为另一个例子，在图28所描绘的实施例中，榨汁机料芯500可以包括料芯联接器590和定向特征593。在该实施例中，联接和定向特征形成为在榨汁机料芯中的单个不对称切口，例如钥匙形状。榨汁机料芯的联接和定向特征可接合类似地成形的料芯支承和在榨汁机上的定向特征，例如图5所描绘的支承64和定向特征67。在该实施例中，信息区域594布置在料芯联接器590和定向特征593的一侧上。类似地，当榨汁机料芯在正确的定向上装载在榨汁机10的挤压室18中时，信息区域594与读取器70对齐(见图5)。
尽管上面描绘和描述了料芯联接器和定向特征的某些形状和/或配置，但是应当理解，特征的任何不对称形状和/或分布可能适合于料芯定向特征，因为本公开并不被这样限制。此外，如上所述，在一些实施例中，料芯定向特征可与料芯联接器分开地设置。例如，料芯定向特征可包括可装配在不对称地成形的挤压室中的榨汁机料芯的不对称整体形状。可选地，榨汁机料芯可以以多个切口为特征，这些切口可以被间隔开或依尺寸制造，使得它们可以仅在一个定向上装配在榨汁系统上的相应突出物上。应当理解，切口不需要完全穿过料芯延伸。因此，切口可以形成为通孔或者仅仅形成为凹部。鉴于上述内容，榨汁机料芯和榨汁机可以具有特征的任何合适的组合，以在将榨汁机料芯装载到榨汁机的挤压室中时限定榨汁机料芯的正确定向。
如上所提到的，在一些实施例中，榨汁机料芯可包括可由榨汁机上的相关读取器读取的信息区域，如上所述。信息区域可以包括印刷或数字指示器技术，例如条形码、快速响应代码、rfid设备、磁条、色带或其他类似的图形、时间温度指示器和任何其他合适的可读介质。在信息区域中提供的信息可以包括信息，例如内容物的期满、与特定料芯的挤压参数有关的榨汁机的指令、冷链信息、成分、过敏信息、营养信息、消耗和卡路里内容、授权信息、防伪信息、安全信息或任何其他相关信息，如前所述。这种信息可以如在上述实施例中和在上述合并的pct申请中详细描述的那样被利用。在一些实施例中，当榨汁机料芯在正确的定向上装载到挤压室中时，信息区域可以相邻于榨汁机的读取器定位。在这样的实施例中，榨汁机和榨汁机料芯的定向特征可有助于确保识别区域被读取器读取。
在图3中描绘包括信息区域的榨汁机料芯和包括相应读取器的榨汁机的一个可能实施例。在所描绘的实施例中，当榨汁机料芯在正确的定向上装载在挤压室中时，信息区域594定位在料芯支承590和592之间和在榨汁机料芯500的面向读取器(未描绘)的一侧上。在图中，信息区域594由虚线表示，以指示它设置在榨汁机料芯500的相对侧上。然而，如上所提到的，应该理解，在一些实施例中，榨汁系统上的读取器可能不需要到榨汁机料芯上的识别区域的视线来适当地读取识别区域中的信息。因此，在一些实施例中，当榨汁机料芯在正确的方向上装入挤压室中时，识别区域可以不面向读取器。例如，在识别区域中包括例如rfid标签的设备的一些实施例中，一旦rfid标签足够靠近相关联的读取器，包括通过榨汁机料芯，它就可以被读取。
根据特定实施例，可以通过任何合适的方法来确定被包括在榨汁机料芯的信息区域中的信息。如上所述，在一些实例中，信息区域可以包括用于控制榨汁机的挤压行为的一个或更多个方面的指令，挤压行为可以取决于例如食物物质的类型、在料芯中的食物物质的特定组合、食物物质的含水量或其他合适的品质。例如，信息区域可以包括与包含在榨汁机料芯中的产品的特定批次相关的信息，该特定批次的一组最佳挤压参数被确定，并且榨汁机可以根据预定的最佳挤压参数来调节榨汁机的挤压行为。
在其他实施例中，包括榨汁机和相关榨汁机料芯的榨汁系统可以使用从榨汁机料芯的信息区域读取的信息来跟踪榨汁机料芯的使用。例如，在一些实例中，榨汁机可以记录特定榨汁机料芯何时被挤压，并且可以防止该特定料芯的随后挤压。在其他实施例中，榨汁机可以跟踪由特定用户使用的特定类型的榨汁机料芯(例如，配方)。在被榨汁机读取之后，信息可以被存储(例如，在本地或远程存储器上)以跟踪用户的偏好和/或由用户消耗的汁液的营养信息。在一些实例中，榨汁系统可以基于偏好和/或营养信息来推荐在不同榨汁机料芯中的其他口味或配方。例如，榨汁机可以跟踪由个人消耗的汁液所提供的营养物的类型，并且可以基于为该个人记录的营养信息和所推荐的消费指南来推荐特定汁液以提供个人可能缺少的特定营养物。
鉴于上述内容，应当理解，榨汁机料芯可以包括在信息区域中的信息的任何合适的组合，且榨汁机可以以任何合适的方式使用该信息。
如上所讨论的，发明人已经认识到，借助于一个或更多个料芯限动器来限制在挤压室内的榨汁机料芯的一个或更多个部分的运动可能是合乎需要的，所述料芯限动器被压靠在位于挤压室内的榨汁机料芯的部分上或以其他方式与这些部分相关联。因此，在一些实施例中，榨汁机料芯可包括一个或更多个停滞部，其构造和布置成与料芯限动器接合。例如，停滞部可以由具有比榨汁机料芯的其他部分高的摩擦系数的材料制成，以在区域和料芯限动器之间提供牢固的摩擦接合。在一些实例中，停滞部可以被纹理化以增强在停滞部和料芯限动器之间的接合。然而，应该理解，形成不透液隔室的一部分的不透液材料可以在停滞部和限动器之间提供合适的摩擦接合，且因此停滞部可以仅仅是榨汁机料芯的一部分，当榨汁机料芯装载在挤压室中时，该部分与限动器对齐。
再次参考图37，榨汁机料芯500包括在出口504的相对侧上形成的两个停滞部564。在所描绘的实施例中，停滞部通常是矩形的，但是应该理解，停滞部可以具有任何合适的形状和/或尺寸。例如，停滞部可以是大约5mm宽并且位于出口504的大约20mm内。如前面关于榨汁机所描述的，在一个实施例中，停滞部564可以布置成使得它们与在挤压室的前部上的相应区域例如图8中所示的区域74对齐，这些区域与从榨汁机的门延伸的限动器72对齐，如图6中所示。因此，当榨汁机料芯装载在挤压室中并且门处于关闭位置时，停滞部可以被挤压或以另外方式接合在限动器72和区域74之间。以这种方式，在限动器和停滞部之间的接合可以在挤压操作期间限制榨汁机料芯的至少一部分(例如，相邻于出口的区域)的移动。
根据特定实施例，榨汁机料芯的停滞部和在榨汁机上的相应的料芯限动器可以形成具有大于0.5、大于0.7、大于0.8、大于0.9、大于1.0或任何其他适当值的摩擦系数的界面。摩擦系数也可以小于1.5。可以组合摩擦系数的上述范围。例如，摩擦系数可以在0.5和1.5之间。虽然上面已经描述了特定的摩擦系数，但是应当理解，摩擦系数的其他值也可能是合适的，因为本公开并不被限制在这个方面中。
除了在挤压之前使用一个或更多个可破裂密封件来密封榨汁机料芯的可透液隔室之外，发明人还认识到，为了卫生目的，在榨汁机料芯的出口内或出口的端部处的可破裂密封件下游包括一个或更多个密封件可能是有利的。例如，这种额外的密封件可以起卫生密封件的作用，以限制或防止在榨汁之前污染物进入榨汁机料芯的出口。在一些实例中，卫生密封件可以是在榨汁机料芯的挤压期间自动打开的可破裂密封件，类似于上述可破裂密封件的实施例。根据实施例，卫生密封件可具有比上述可破裂密封件的破裂压力小的破裂压力，使得卫生密封件在挤压期间容易打开，并且实质上不影响来自榨汁机料芯的所提取的汁液的流动。然而，应该理解，在一些实施例中，卫生密封件可能不比在榨汁机料芯中的其它可破裂密封件弱。此外，在一些实施例中，卫生密封件可以不是压力可破裂密封件。例如，卫生密封件可以包括在使用前手动地移除的剥离密封件，或者能够手动地或通过单独的机构或者通过合并到榨汁机中的机构来弄碎或切割的密封件。因此，应当理解，任何合适类型的密封件可用于卫生密封件，并且卫生密封件可通过任何合适的方法——包括但不限于热粘合、超声波焊接和用合适的粘合剂例如热活化粘合剂粘合)来形成。
在一个示例性实施例中，如图28所描绘的，榨汁机料芯可以包括与榨汁机料芯500的出口504相关联的两个密封件560。在另一个例子中，图35的榨汁机料芯500包括在出口504的端部处的卫生密封件563。因此，应当理解，卫生密封件可以位于任何合适的位置处，例如出口的外边缘处，或者与出口的外边缘隔开(例如，在离外边缘约3mm和约5mm之间)。可以通过热粘合、超声波焊接或用粘合剂例如热活化粘合剂来形成卫生密封件。尽管描绘了具有实质上直的或矩形的几何形状的密封件，但是应当理解，本公开不限于卫生密封件的任何特定形状和/或尺寸。
根据本公开的另一个方面，发明人已经认识到，在一些布置中，由于施加到形成出口的不透液材料的相对层上的毛细管力，使用相对的材料层形成的榨汁机料芯的出口可能在挤压期间间歇性地关闭。在一些实例中，这种间歇关闭可能导致汁液不稳定地流出榨汁机料芯、飞溅、溅泼或者在挤压期间的其他不希望有的效应。因此，本发明人已经认识到，在榨汁机料芯的出口中包括使所提取的汁液流平稳或稳定从而最小化或实质上消除上述效应的结构可能是有益的。
在一些实施例中，榨汁机料芯可以包括在榨汁机料芯的出口中的分离器，该分离器被构造和布置成保持在出口中的不透液材料层的相对侧之间的分离。在一些这样的实施例中，分离器可包括位于出口中的一层可透液材料或其它合适的过滤型或可渗透材料，其可防止不透液材料层由于在挤压期间的毛细管力或其它力而粘在一起，同时还允许液体(例如提取的汁液)流过出口。因此，在挤压期间可以保持稳定和/或平稳的汁液流。
图37-38描绘包括在出口504中的分离器562的榨汁机料芯500的一个实施例。特别是，图37示出了榨汁机料芯的前视图，以及图38示出了出口504的底视图。如在图38中最佳地示出的，分离器布置在形成出口504的相对材料层503之间。例如，层503可以是形成不透液隔室502的一个或更多个不透液层的一部分。如图所示，层503在它们的边缘处沿着周边密封件506的一部分粘合，并且分离器562的一部分与层503结合在一起。以这种方式，分离器在其边缘处被支撑在出口504内，否则的话在层503之间的出口内自由浮动。另外，根据实施例，分离器可以沿着出口和/或相关喷口的整个长度延伸，或者它可以仅仅沿着长度的一部分延伸。分离器也可以由可透液材料制成，并且在挤压操作期间，当汁液流过出口时，提取的汁液可以围绕和/或穿过分离器流动。
尽管上面描绘并描述了分离器仅在其边缘处被连接的配置，但是应该理解，其它配置也是可能的。例如，在一个实施例中，分离器可以沿着其整个长度粘合到出口内的一层材料上。因此，应该理解，任何合适的配置都可以用于分离器，其保持在榨汁机料芯的出口中的层之间的分离。此外，除了保持在出口的相对侧之间的分离之外，在某些实施例中，当汁液流过出口时，分离器还可以起促进所提取的汁液的充气的作用。这种充气对某些类型的饮料可能是合乎需要的，这些饮料可以用如本文所述的榨汁系统生产，以控制饮料的构成。然而，在一些实施例中，分离器可能不给所提取的汁液充气，并且可能仅被包括以帮助使从榨汁机料芯出来的流平稳。
此外，在一些实例中，用于避免在榨汁过程期间出口的上面提到的打开和关闭行为的出口分离器可能不包括可透液材料。例如，出口分离器可以形成为位于榨汁机料芯的出口内的中空管。管可以具有任何合适的横截面形状，例如圆形、椭圆形、矩形、不规则弯曲形状、不规则多边形等。该管可以在至少一个点处连接到榨汁机料芯，使得它在榨汁过程期间保持在出口内。例如，在一个实施例中，管可以沿着其长度的一部分连接到位于出口内的至少一层不透液材料。在任一种情况下，由于管存在于出口内，管可以保持在出口的层之间的分离，同时允许液体穿过和/或围绕中空管流动，并通过出口流出到榨汁机料芯的外部。
如上所讨论的，发明人已经认识到与在挤压操作期间控制穿过榨汁机料芯的所提取的汁液的流动相关的优点。根据本公开的另一方面，在一些实施例中，榨汁机料芯可以包括布置在出口和容纳在榨汁机料芯内的食物物质之间的扰流结构，以防止从榨汁机料芯中提取的汁液直接流动到出口。在不希望被任何特定理论束缚的情况下，防止所提取的汁液的直接流动路径可以降低在挤压操作期间汁液从出口分配的速度、压力和/或力，这可以减少飞溅、溅泼等，以减少混乱。
在一个实施例中，扰流结构包括在食物物质和来自不透液隔室的出口之间的位置上包含食物物质的不透液隔室的密封或焊接区域。例如，扰流棒可以布置在容纳食物物质的可透液隔室和出口之间的液体收集区域中。因此，在挤压期间从食物物质中提取的汁液可能被迫围绕扰流棒流动，降低了所提取的汁液在出口的方向上的速度。以这种方式，汁液可以收集在液体收集区域中，并且随后以受控的方式被分配。
图37描绘了包括布置在液体收集区域509内的扰流棒565的榨汁机料芯500的可能实施例。尽管扰流棒被描绘为在形状上是大致矩形的，但是应当理解，其它形状也可能是合适的，包括凸形或凹形弯曲形状或波浪形。此外，扰流结构可以用任何合适的方法形成。例如，在一个实施例中，可以通过利用合适的粘合技术例如热粘合、超声波焊接、粘合剂粘合等将在液体收集区域509内的相对材料层结合在一起来形成扰流结构。尽管扰流结构可以降低在液体收集区域中的所提取的汁液的压力，但是应当理解，压力可能仍然足够大以打开一个或更多个密封件，例如与来自榨汁机料芯的出口相关联的可破裂密封件530。
除了在挤压期间使所提取的汁液的流动转向以外，扰流结构还可以提供额外的优点。例如，扰流结构可增加榨汁机料芯的靠近出口的部分的刚度，这可有助于减少榨汁机料芯在挤压期间的扭结或其它不希望有的运动。此外，在一些实例中，在挤压期间施加到可透液隔室中的食物物质上的力可能使可透液隔室朝着料芯的出口拉伸或以其他方式移置，并且扰流结构可以充当屏障来限制可透液隔室的这种拉伸和/或其他移置。以这种方式，扰流棒可有助于将可透液隔室保持在可移置挤压表面的挤压区域内和/或在挤压操作期间保持分离的汁液收集区域。
除了如上所讨论的用于分配所提取的汁液的在榨汁机料芯的底部处的出口之外，发明人还认识到，包括一个或更多个次级出口路径的榨汁机料芯可能是有利的。例如，在一些实例中，在榨汁机料芯内的产品块可能阻碍所提取的汁液从榨汁机料芯的上部流到出口。因此，次级通道可以具有在榨汁机料芯的上部中的入口，该入口远离出口以提供围绕产品块到出口的流动路径。以这种方式，可能以其他方式被截留在榨汁机料芯的上部中的所提取的汁液可以自由地向上流动并通过次级出口路径流到榨汁机料芯的外部。
在一些实施例中，不透液隔室的一部分限定在容纳食物物质的榨汁机料芯内的内腔。如上所讨论的，榨汁机料芯可以具有在不透液隔室和榨汁机料芯的外部之间提供流体连通的出口。次级通道的入口如果被包括在榨汁机料芯中则可以限定与榨汁机料芯出口分开的来自腔的出口。根据特定实施例，次级通道可以将入口流体地连接到榨汁机料芯出口，或者可选地，次级通道可以通过单独的次级出口与榨汁机的外部直接流体连通，如下文进一步详述的。
例如，图39-40描绘了包括次级出口路径的榨汁机料芯的两个实施例的示意图。特别是，图39描绘了包括位于榨汁机料芯的相对侧上的两个次级出口路径595的榨汁机料芯500，次级出口路径595经由与出口相对或至少远离出口的位于不透液室502的上部中的入口597与不透液室502流体连通。次级出口路径595具有出口599，该出口599与主榨汁机料芯出口504合并或者以其他方式流体地连接。图40描绘了具有次级出口路径595的榨汁机料芯500，次级出口路径595具有入口597。与图39所描绘的实施例不同，榨汁机料芯的出口599不与榨汁机的主出口连接，而相反提供与榨汁机料芯的外部的直接流体连通。为了清楚起见，在图39-40中没有描绘可透液隔室。然而，应当理解，榨汁机料芯可以包括可透液隔室以及本文所述的榨汁机料芯特征中的任何其它特征。
在一些实例中，包括一个或更多个次级出口路径的榨汁机料芯可以允许汁液在挤压期间在远离主出口的方向上流动。例如，如上所提到的，次级出口路径可具有在榨汁机料芯的上部中的入口，该入口远离主出口。因此，在挤压操作期间从食物物质中提取的汁液的一部分可以在流过次级出口路径到达榨汁机料芯的外部之前最初远离榨汁机料芯的主出口流动并进入次级出口路径内。
虽然上文描述了次级通道和出口路径的特定布置，但是主出口和一个或更多个次级出口路径的其他配置也是可能的，因为本公开不限于任何特定配置。例如，尽管上面描绘和描述了具有在榨汁机料芯的相对侧上的两个对齐的次级出口路径的榨汁机料芯，但是榨汁机料芯可以仅具有在榨汁机料芯的一侧上的单个次级出口路径。在一个这样的实施例中，榨汁机料芯的主出口可以布置在榨汁机料芯的第一侧上，并且次级出口路径可以布置在与榨汁机料芯的出口相对的一侧上，或者在榨汁机料芯的在与榨汁机料芯的出口相关联的一侧和与出口相对的一侧之间延伸的一侧上。此外，虽然从不透液隔室到次级通道的入口被显示为在隔室的相对侧上对齐，但是还设想入口不对齐的实例。
在一些实施例中，榨汁机料芯可以包括在由榨汁机挤压期间组合在一起的湿的和干的成分。在一个这样的实施例中，干成分可以布置在榨汁机料芯的次级隔室中，并且液体或含液体食物物质可以布置在榨汁机料芯的主隔室(例如，可透液或不透液隔室)中。榨汁机料芯的次级隔室可以与主隔室相关联，使得在相应榨汁机中的汁液提取期间，液体可以从主隔室流到次级隔室，在次级隔室中液体与干成分组合。根据特定实施例，干成分可以悬浮在液体中，或它可以溶解在液体中。在混合成分之后，组合的混合物然后可以从次级隔室流过榨汁机料芯的出口。
如上所提到的主隔室和次级隔室的任何数量的布置可用在榨汁机料芯中。例如，主和次级隔室可以是分开的，或者一个隔室可以被包含在另一个隔室内，因为本公开并不被这样限制。另外，次级隔室可以是包含凝胶、粉末、可溶解物质或其它期望材料的位于主隔室内的可破裂袋或小片。在这样的实施例中，次级隔室可能破裂以允许从食物物质中提取的汁液与干成分混合。可选地，可破裂的材料或小片可位于隔室内，使得它在挤压期间被压碎并与所提取的汁液混合。还设想用于将干成分与榨汁机料芯内的液体组合的其它可能的布置。例如，虽然已经描述了包含可破裂袋的隔室，但是在一些实施例中，包含可破裂袋、小片和/或可溶解材料的储器沿着从包含食物物质的内部区域通过榨汁机料芯的出口的榨汁机料芯的流动路径被定位。在一个实施例中，次级隔室和/或可破裂袋可以位于榨汁机料芯的出口或喷口内。例如，次级隔室可以被限定在与出口相关联的第一和第二可破裂密封件之间，其中第二可破裂密封件位于第一可破裂密封件的下游。上面更详细地描述了两个可破裂密封件的各种实施例。
可以以上述方式递送的可能成分包括但不限于调味品、添加剂和膳食补充剂，例如蛋白质补充剂、维生素、提取物、矿物质、干果、干菜、坚果、药草、冷冻干油、香料、酒精和任何其他期望的可消耗物质。在上述合并的pct申请中也描述了可以被包括在榨汁机料芯中的次级隔室的额外方面。
在一些实施例中，一个或更多个不透液和透液隔室可以分别由一层或多层不透液和透液材料制成。外部不透液层可以由任何合适的材料制成。例如，外部不透液层可以由合适的聚合物(例如混合聚酯-聚乙烯、聚丙烯等)、金属箔或任何其它合适的材料制成。另外，在一些实施例中，提供由生物可降解材料——包括但不限于生物可降解植物基聚合物例如纤维素、玻璃纸或聚乳酸——制成的外层可能是合乎需要的。
用于内部可透液层的合适材料包括但不限于过滤膜、无纺过滤材料、编织网、织物过滤器、具有适当地依尺寸制造的孔或开口的板、上述项的组合以及其它合适类型的过滤器。此外，这些可透液层可以由任何合适的材料——包括例如金属例如铝、聚乳酸、聚丙烯纤维和混合聚酯-聚乙烯(仅举几个例子)——制成。在一个示例性实施例中，可透液层可以由食品级多孔膜制成，该多孔膜包括期望尺寸的多个孔。一个或更多个可透液层的其它可能的实施例包括铝或塑料网、粗棉布和纸质过滤器。鉴于上述内容，应当理解，一个或更多个可透液层可以对应于包括适当尺寸的孔或其他开口的任何多孔材料，其能够至少部分地过滤从在榨汁机料芯内容纳的食物物质中提取的汁液。
一个或更多个可透液层可以具有根据在榨汁机料芯中包含的食物物质选择的适当过滤尺寸，使得液体可以通过可透液层，同时捕获果肉、种子、中果皮、皮和任何其他不希望有的物质。作为例子，姜通常可产生大的纤维果肉物质，其可被较大的孔截留，同时仍然允许从姜中提取的汁液通过膜。相反，草莓可能被压成具有小纤维和种子的果肉物质，其需要具有较小的孔的网状过滤器来截留种子。虽然在一些实施例中，可以选择过滤尺寸以从汁液中去除实质上所有的固体材料，例如果肉，但是在一些实施例中，可以选择可透液层的过滤尺寸以允许固体材料的特定部分(例如果肉)通过。在榨汁机料芯包括在需要不同过滤水平的单独袋中的多种类型的食物物质的情况下，榨汁机料芯可以包括具有与不同类型的食物物质相关联的不同过滤尺寸的多个不透液层。
在一个实施例中，榨汁机料芯可以包括由聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(pe/pet)混合物制成的外部不透液层。内部可透液材料可以包括由具有高密度聚乙烯(hdpe)壳和pet芯的纤维制成的网。如上所讨论的，可透液层可以与外部不透液层结合在一起。因此，在一些实例中，可以在pe/pet不透液层的内表面上提供粘性材料，以在它们通过合适的粘合技术例如热焊接或超声波焊接结合在一起时促进与hdpe/pet网状材料的相容性。例如，合适的粘性材料可以包括低密度聚乙烯密封剂层，虽然可以使用任何合适的粘性材料。在其它实施例中，榨汁机料芯可以是可降解的，并且pe/pet外层和hdpe/pet内网可以用合适的可降解材料代替。鉴于上述内容，应当理解，可透液隔室和/或不透液隔室可以由材料的叠层制成。例如不透液隔室可以由层压到外部纸层上的聚合物膜制成。当然，还设想其它结构和材料。
如前面所提到的，榨汁机料芯可以被构造和布置成使得它能够支持在挤压操作期间施加到它上的压力和力，而不以不受控制的方式破裂开或以另外方式失效。例如，在榨汁机料芯上挤压可以以受控的方式打开相关的出口，而榨汁机料芯的剩余部分保持实质上完整。这可以使用任何数量的不同类型的结构和布置来实现。然而，在一个实施例中，可透液隔室或袋和/或布置在其中的可透液隔室或袋可以包括密封件，该密封件至少部分地和/或完全地围绕隔室或袋的外周边或其它适当的部分延伸，以产生密封的内部区域。在一个这样的实施例中，第一密封件围绕外部不透液隔室的外周边延伸，以及第二密封件围绕布置在其中的可透液隔室的外周边延伸。在一些实例中，第一和第二密封件可以至少部分地组合。换句话说，在这样的实施例中，可透液隔室和可透液隔室的至少一部分被密封在同一位置处。此外，在一些实施例中，围绕不透液隔室的密封件可包括与来自榨汁机料芯的预定出口相关联的弱化部分，该弱化部分在如前所讨论的挤压操作期间以受控方式打开。下面进一步讨论用于控制这些密封件的强度以承受在挤压操作期间经受的压力的参数。
至少部分地围绕榨汁机料芯中的隔室或袋延伸的密封件可以设计成以各种方式承受所施加的榨汁压力。例如，可以选择制成隔室的材料的强度、形成隔室的材料层的厚度和/或密封件的宽度来承受所施加的压力。因此，这些参数或其他适当设计参数的任何适当组合可用于提供具有期望强度的密封件，其至少部分地围绕隔室或袋的周边或其他部分延伸，以在其中限定内部区域。当然，这些密封件可以以任何数量的方式形成，并且可以对应于任何数量的不同结构。例如，密封件可对应于超声波焊接部、热焊接部、用粘合剂结合在一起的材料层、缝线、机械互锁特征或形成隔室或袋的任何其它合适的方法。
根据特定实施例，榨汁机料芯和上述用于形成各种隔室和/或袋的相关密封件可以构造成支持足以从容纳在其中的食物物质中提取汁液的力和/或压力的任何适当组合。例如，在一个实施例中，榨汁机料芯可以被构造成支持在约6,700n至35,600n(1500磅的力至约8000磅的力)、17,800n至约44,500n(4000磅至约10,000磅)、8900n至53,400n(2000磅至12,000磅)之间或等于这些力或者任何其他合适的力范围的力，因为本发明并被这样限制。相应地，根据榨汁机料芯的主动挤压区域的特定尺寸，榨汁机料芯可以相应地构造成支持用于从容纳在其中的食物物质中提取汁液的压力，该压力大于或等于约0.14mpa(20lb/in2)、0.34mpa(50lb/in2)、0.7mpa(100lb/in2)、1.4mpa(200lb/in2)或任何其它合适的压力。相应地，榨汁机料芯可以支持小于或等于约2.4mpa(350lb/in2)、2.1mpa(300lb/in2)、1.7mpa(250lb/in2)、1.4mpa(200lb/in2)、0.7mpa(100lb/in2)或任何其它适当压力的用于从其中包含的食物物质中提取汁液的压力。设想上述压力范围的组合，包括但不限于在约0.14mpa(20psi)至2.4mpa(350psi)、0.7mpa(100psi)至2.4mpa(350psi)、0.7mpa(100psi)至2.1mpa(300psi)之间或等于这些压力或压力的任何其它期望的组合。当然，设想大于和小于上面提到的压力和力的压力和力，因为本公开并不被这样限制。
在某些实施例中，可以基于网与容纳在可透液隔室中的食物物质的摩擦接合来选择用于内部可透液隔室的材料例如上面讨论的网状材料。在不希望被任何特定的材料束缚的情况下，在网和食物物质之间的摩擦接合可以有助于在挤压期间将食物物质保持在可透液隔室内的适当位置上，从而促进来自食物物质的汁液的更均匀的挤压和提取。
可用于制造榨汁机料芯的不透液层和可透液层的其它布置、配置、定向和/或合适材料也在上述合并的美国和pct申请中被描述。
在描述了榨汁机以及相关榨汁机料芯的几个可能的实施例后，下面将更详细地描述它们的使用和操作方法。例如，参考图41描述了一种说明性方法1500。在块1510提供包含食物物质的榨汁机料芯，并且在块1530将榨汁机料芯装载到榨汁机的挤压室中。在块1550，榨汁机的挤压机构挤压榨汁机料芯，以压缩榨汁机料芯内的食物物质并从中提取汁液。在块1570，提取的汁液从榨汁机料芯被分配到用户的饮料容器中，且随后在挤压之后，在块1590从榨汁机移除榨汁机料芯。
现在参考图42，更详细地描述了与根据一些方法提供包含食物物质的榨汁机料芯(例如，图41中的块1510)有关的方面。在块1512收获食物物质，例如新鲜水果、蔬菜或其他合适类型的食物物质。可以在块1514测试食物物质。例如，测试食物物质可以包括确定食物物质的液体或汁液含量、食物物质的硬度和/或从食物物质中提取期望数量的液体所需的压力和压缩比。然而，也可以使用其他类型的测试和参数，因为本公开并不被这样限制。在块1516处理食物物质，其可以包括剥皮、切割、剁、研磨、切丝和/或其他合适的处理方法。处理食物物质可以包括减小食物物质的尺寸以增强汁液提取，并且在一些实例中，可以基于在块1514执行的测试来确定一个或更多个处理参数，例如食物物质的最终处理尺寸。在食物物质被适当处理后，在块1518，食物物质被分配到榨汁机料芯中。例如，榨汁机料芯可以填充有单一类型的食物物质，或可选地，不同类型的食物物质可以在单一榨汁机料芯内组合。在一些实例中，可以在块1520确定榨汁机料芯的合适的挤压参数。如上所讨论的，挤压参数可取决于食物物质的汁液含量(例如，如在块1514中确定的)、食物物质的类型、食物物质的新鲜度等。可以进行适当的测试，例如含水量测试、汁液提取与压缩测试以及其他适当的测试，以确定挤压参数的期望组合。在块1522，关于榨汁机料芯的信息例如在块1520确定的食物物质的类型和/或期望的挤压参数可以在榨汁机料芯的信息区域中被编码，该信息区域可以被榨汁机上的读取器读取，如上面更详细讨论的。
图43示出了与将榨汁机料芯装载到挤压室中相关的方面(例如，图41中的块1530)。用户可以在块1532打开榨汁机的门，以暴露或者以另外方式打开榨汁机的挤压室，以接纳榨汁机料芯。用户可以在块1534定向榨汁机料芯，使得该料芯在挤压室中在正确的定向上被定向。例如，如上所讨论的，榨汁机料芯上的料芯定向特征可与榨汁机料芯上的相应定向特征相互作用以限定正确的定向。在一些实例中，当榨汁机料芯在正确的定向上时，榨汁机料芯上的信息区域与榨汁机上的读取器对齐。在块1536，榨汁机料芯上的一个或更多个联接器可以与榨汁机上的一个或更多个相应料芯支承接合，使得榨汁机料芯在正确的定向上悬挂在挤压室中。如果系统包括门，则榨汁系统的门随后可以在块1538移动到关闭位置以关闭挤压室。如上所讨论的，在一些实施例中，榨汁机可以包括一个或更多个料芯保持架，其接合榨汁机料芯上的相应停滞部，以限制榨汁机料芯的至少一部分例如榨汁机料芯的出口的运动。因此，如在块1540所示的，关闭榨汁机的门可以使料芯保持架与榨汁机料芯上的停滞部接合。此外，榨汁机可以包括锁，该锁在块1542被移动到锁定配置，以将门固定在关闭位置上。
如上所讨论的，在一些实施例中，榨汁机可以包括从与驱动机构相关联的可移置压板分离的可移置挤压表面。例如，可移置挤压表面可以具有初始中性位置，在该初始中性位置上，可移置挤压表面与可移置压板间隔开，该可移置压板可以处于初始缩回位置。在这样的实施例中，如上文关于块1538所述的，在将榨汁机料芯悬挂在挤压室中之后关闭榨汁机的门可以使门上的固定挤压表面将榨汁机料芯压靠在可移置挤压表面上。当榨汁机料芯向内移动到挤压室中时，可移置挤压表面从初始中性位置移动到压缩位置，以适应在挤压室中的榨汁机料芯的存在。根据实施例，在压缩位置上，可移置挤压表面可以或可以不与在缩回位置上的可移置压板接触。
一旦榨汁机料芯装载在挤压室中，它就可以随后被榨汁机的挤压机构挤压，以从容纳在其中的食物物质中提取汁液(例如，图41的块1550)。如图44所示，挤压榨汁机料芯可以包括例如用榨汁机上的读取器读取榨汁机料芯的信息区域上的信息(块1552)的步骤。如上所讨论的，信息区域可以包括挤压参数，例如挤压曲线的一个或更多个部分的总挤压行程、挤压力或压力、挤压速度等。在一些实例中，榨汁机可以基于由读取器读取的信息来确定特定的榨汁机料芯不应该被挤压。例如，如果榨汁机料芯包括过期的内容物，如果料芯已经被挤压，或者榨汁机料芯上的热指示器指示它没有被正确地储存，破坏冷链，则榨汁机可能不挤压榨汁机料芯。一旦榨汁机确定可允许挤压榨汁机料芯并且已经确定了适当的挤压参数，榨汁机的驱动机构就可以将可移置挤压表面从初始缩回位置移动到延伸位置，从而根据所确定的挤压参数来将可移置挤压表面朝着门上的固定挤压表面驱动，见块1554。在块1556，榨汁机料芯在可移置挤压表面和固定挤压表面之间被压缩，从而向食物物质施加压力以从中提取汁液。在挤压操作完成之后，在块1558，驱动机构然后可以缩回可移置挤压表面，并且在块1560，榨汁机的锁可以移动到解锁配置，使得门可以打开并且榨汁机料芯可以被移除。
在一些实施例中，榨汁机可以在挤压操作完成后跟踪榨汁机料芯的使用。如上所讨论的，由榨汁机从榨汁机料芯的信息区域读取的信息可以包括关于特定榨汁机料芯、在榨汁机料芯中包含的食物物质的类型和/或汁液的特定风味或配方的识别信息、和/或营养信息。榨汁机可以使用该信息来向用户提出建议和/或进一步控制榨汁机的操作，如前面所详述的。
概念
1.一种榨汁机，包括：
挤压室，其被成形和依尺寸制造成接纳一个或更多个相应榨汁机料芯；
来自挤压室的出口，其中来自一个或更多个相应榨汁机料芯的出口当位于挤压室内时与来自挤压室的出口相关联；以及
可移置挤压表面，其位于挤压室中，其中来自挤压室的出口相对于从榨汁机的基部向上延伸的垂直轴线以在大约5度和35度之间或等于大约5度和35度的角度向下被定向。
2.根据概念1所述的榨汁机，其中可移置挤压表面实质上平行于来自挤压室的出口。
3.根据概念1所述的榨汁机，还包括可在打开位置和关闭位置之间移动的门，其中门的内部包括第二挤压表面，当门处于关闭位置时，该第二挤压表面与可移置挤压表面相对。
4.根据概念1所述的榨汁机，还包括料芯支承，该料芯支承接合一个或更多个榨汁机料芯的联接器，以保持一个或更多个榨汁机料芯在挤压室内的位置和定向。
5.根据概念1所述的榨汁机，还包括移置可移置挤压表面的驱动器。
6.根据概念5所述的榨汁机，其中驱动器是线性螺杆驱动器、剪式千斤顶压机、气动驱动器、液压驱动器、旋转凸轮和线性坡板中的至少一个。
7.一种榨汁机料芯，包括：
容纳食物物质的不透液隔室；
与不透液隔室相关联的出口；以及
布置在不透液隔室和出口之间的密封件，该密封件包括从出口的相对侧向内朝着不透液隔室的中心部分和并朝着穿过出口延伸的线延伸的第一部分和第二部分。
8.根据概念7所述的榨汁机料芯，其中向榨汁机料芯施加压力沿着密封件的长度施加非均匀力。
9.根据概念8所述的榨汁机料芯，其中打开发起点位于非均匀力最大的区域中。
10.根据概念7所述的榨汁机料芯，其中第一部分和第二部分形成人字形饰。
11.根据概念10所述的榨汁机料芯，其中密封件的打开在挤压操作期间在人字形饰的点处发起。
12.根据概念11所述的榨汁机料芯，其中人字形饰的点具有在0.5毫米和3毫米之间的曲率半径。
13.根据概念7所述的榨汁机料芯，其中密封件包括多个打开发起点。
14.根据概念13所述的榨汁机料芯，其中密封件包括布置成形成之字形图案的多个所连接的人字形饰，其中每个人字形饰包括从出口和不透液隔室的边缘向内间隔开的点。
15.根据概念14所述的榨汁机料芯，其中每个打开发起点位于多个所连接的人字形饰中的人字形饰的点处。
16.根据概念7所述的榨汁机料芯，其中挤压不透液隔室向密封件施加剥离力。
17.根据概念16所述的榨汁机料芯，其中密封件具有在500克/英寸和2000克/英寸之间的剥离强度。
18.根据概念7所述的榨汁机料芯，还包括热活化粘合剂，该粘合剂涂敷到不透液隔室的内表面上的相邻于出口的区域。
19.根据概念7所述的榨汁机料芯，其中密封件由结合在一起的不透液隔室的相对侧形成。
20.根据概念19所述的榨汁机料芯，其中所述结合由热活化粘合剂形成。
21.根据概念7所述的榨汁机料芯，其中不透液隔室能够支持足以从食物物质中提取液体的压力。
22.一种榨汁机料芯，包括：
容纳食物物质的不透液隔室；
与不透液隔室相关联的出口；以及
布置在不透液隔室和出口之间的密封件，其中密封件的至少一部分相对于出口在不透液隔室内向内间隔开。
23.根据概念22所述的榨汁机料芯，其中密封件的相对于出口在不透液隔室内向内间隔开的部分包括密封件的打开发起点。
24.根据概念22所述的榨汁机料芯，其中向榨汁机料芯施加压力沿着密封件的长度施加非均匀力，并且打开发起点位于非均匀力最大的区域中。
25.根据概念22所述的榨汁机料芯，其中密封件的相对于出口在不透液隔室内向内间隔开的部分包括密封件的多个打开发起点。
26.根据概念25所述的榨汁机料芯，其中密封件包括布置成形成之字形图案的多个所连接的人字形饰。
27.根据概念26所述的榨汁机料芯，其中每个人字形饰包括从出口和不透液隔室的边缘向内间隔开的点，该点形成密封件的多个打开发起点之一。
28.根据概念22所述的榨汁机料芯，其中挤压不透液隔室向密封件施加剥离力。
29.根据概念22所述的榨汁机料芯，其中密封件由结合在一起的不透液隔室的相对侧形成。
30.根据概念22所述的榨汁机料芯，其中不透液隔室能够支持足以从食物物质中提取液体的压力。
31.一种榨汁机料芯，包括：
容纳食物物质的不透液隔室，该不透液隔室配置成在汁液压机中被挤压；
与不透液隔室相关联的出口；
布置在出口和不透液隔室之间的密封件；以及
打开装置，其用于当在挤压期间压力被施加到不透液隔室时可控地发起密封件的打开。
32.根据概念31所述的榨汁机料芯，其中打开装置包括密封件的一部分，该部分在打开之前的挤压期间比密封件的其他部分暴露于更高的应力。
33.根据概念32所述的榨汁机料芯，其中密封件的部分从出口和榨汁机料芯的边缘向内间隔开。
34.根据概念31所述的榨汁机料芯，其中密封件通过将密封件的一部分剥离开而打开。
35.根据概念31所述的榨汁机料芯，其中密封件具有在500克/英寸和2000克/英寸之间的剥离强度。
36.根据概念31所述的榨汁机料芯，其中密封件由结合在一起的不透液隔室的相对侧形成。
37.根据概念36所述的榨汁机料芯，其中所述结合由热活化粘合剂形成。
38.一种在榨汁机料芯中形成密封件的方法，所述方法包括：
将热活化粘合剂涂敷到在榨汁机料芯的内表面上的相邻于料芯的出口的区域；以及
热处理该区域的一部分以使在该区域的该部分中的热活化粘合剂活化。
39.根据概念38所述的方法，其中热处理包括用加热的冲压机加热和挤压该区域的该部分。
40.根据概念39所述的方法，其中冲压机根据密封件的期望形状而成形。
41.根据概念39所述的方法，其中冲压机被加热至在250°f与400°f之间的温度。
42.根据概念38所述的方法，其中挤压包括用加热的冲压机施加在30psi和250psi之间的压力。
43.根据概念39所述的方法，其中热处理的持续时间在0.1到4秒之间。
44.一种榨汁机料芯，包括：
容纳食物物质的不透液隔室；
与不透液隔室相关联的出口，其中不透液隔室具有包括第一侧的内周边，其中出口穿过第一侧延伸，并且在第一侧和出口之间的角在大约80°和110°之间，并且其中在第一侧和出口之间的角有具有小于或等于15mm的半径的角。
45.根据概念44所述的榨汁机料芯，还包括至少部分地围绕食物物质并布置在不透液隔室内的可透液隔室，并且其中可透液隔室保持食物物质与出口隔开。
46.根据概念44所述的榨汁机料芯，其中在第一侧和出口之间的角度在大约90°和110°之间或等于大约90°和110°。
47.根据概念44所述的榨汁机料芯，还包括布置在不透液隔室和出口之间的在阈值压力之上破裂的密封件。
48.一种榨汁机料芯，包括：
至少部分地围绕含液体食物物质的第一隔室，第一隔室具有第一侧和第二相对侧；
与第一隔室的第一侧相关联的出口；以及
在隔室的第一侧和第二相对侧之间形成的至少一个应力释放特征。
49.根据概念48所述的榨汁机料芯，其中应力释放特征是缺口、凹口、切口、焊接、折痕、第一隔室的弱化区域和第一隔室的柔性部分中的至少一个。
50.根据概念48所述的榨汁机料芯，其中至少一个应力释放特征是与隔室的第三侧相关联的第一应力释放特征和与隔室的与第三侧相对的第四侧相关联的第二应力释放特征。
51.根据概念48所述的榨汁机料芯，其中至少一个应力释放特征比第二侧更靠近与出口相关联的第一侧。
52.根据概念48所述的榨汁机料芯，其中出口与第一隔室整体地形成。
53.根据概念48所述的榨汁机料芯，其中第一隔室能够支持足以从食物物质中提取液体的压力。
54.根据概念48所述的榨汁机料芯，其中第一隔室是不透液隔室。
55.根据概念54所述的榨汁机料芯，还包括至少部分地围绕食物物质并且至少部分地布置在第一隔室内的第二可透液隔室。
56.根据概念48所述的榨汁机料芯，其中至少一个应力释放特征在第一隔室和第二可透液隔室两者中形成。
57.一种榨汁机料芯，包括：
至少部分地围绕含液体食物物质的第一隔室，第一隔室具有顶部、底部和两个相对侧；
与第一隔室的底部相关联的出口；以及
在第一隔室的两个相对侧之一中形成的至少一个缺口。
58.根据概念57所述的榨汁机料芯，其中所述至少一个缺口具有圆形、正方形、矩形或三角形轮廓。
59.根据概念57所述的榨汁机料芯，其中所述至少一个缺口是在第一隔室的两个相对侧中形成的至少两个缺口。
60.根据概念57所述的榨汁机料芯，其中所述至少一个缺口比第一隔室的顶部更靠近与出口相关联的第一隔室的底部。
61.根据概念57所述的榨汁机料芯，其中出口与第一隔室整体地形成。
62.根据概念57的榨汁机料芯，其中第一隔室能够支持足以从食物物质中提取液体的压力。
63.根据概念57所述的榨汁机料芯，其中第一隔室是不透液隔室。
64.根据概念63所述的榨汁机料芯，还包括至少部分地围绕食物物质并且至少部分布置在第一隔室内的第二可透液隔室。
65.根据概念57所述的榨汁机料芯，其中至少一个缺口在第一隔室和第二可透液隔室两者中形成。
66.一种榨汁机料芯，包括：
至少部分地围绕含液体食物物质的可透液隔室；
至少部分地围绕可透液隔室的不透液隔室；以及
与不透液隔室相关联的出口，其中出口与可透液隔室间隔开，限定在出口和可透液隔室之间的汁液收集区域。
67.根据概念66所述的榨汁机料芯，还包括至少部分地围绕多个单独的含液体食物物质的多个单独的可透液隔室，其中每个可透液隔室通过汁液收集区域与出口隔开。
68.根据概念66所述的榨汁机料芯，其中可透液隔室和不透液隔室能够支持足以从食物物质中提取液体的压力。
69.根据概念66所述的榨汁机料芯，其中汁液收集区域的体积在不透液隔室的体积的1％和12％之间或等于1％和12％。
70.根据概念66所述的榨汁机料芯，还包括在不透液隔室和可透液隔室之间的至少一个附接部，其中该附接部保持不透液隔室与出口隔开。
71.根据概念66所述的榨汁机料芯，其中可透液隔室的一部分附接到不透液隔室的一部分，并且其中一个或更多个不透液隔室在汁液提取期间被限制向出口移动。
72.根据概念71所述的榨汁机料芯，其中可透液隔室附接到不透液隔室的周边的两个相对侧的至少一部分。
73.根据概念71所述的榨汁机料芯，其中可透液隔室附接到可透液隔室的周边的与出口相对的至少一部分。
74.根据概念66所述的榨汁机料芯，其中可透液隔室包括一个或更多个可透液层，并且其中不透液隔室包括一个或更多个不透液层。
75.根据概念66所述的榨汁机料芯，其中与出口相邻的不透液隔室的内部底边缘相对于榨汁机料芯的横向轴线以在大约0度和20度之间或等于大约0度和20度的角度被定向。
76.根据概念66所述的榨汁机料芯，还包括与出口相关联的一个或更多个密封件，其中一个或更多个密封件在阈值压力之上破裂打开。
77.一种榨汁机系统，包括：
榨汁机，其包括：
挤压室，其被成形并依尺寸制造成接纳相应的榨汁机料芯；
位于挤压室中的可移置挤压表面；以及
位于挤压室中的榨汁机料芯，榨汁机料芯包括：
可透液隔室，其至少部分地围绕含液体食物物质；
不透液隔室，其至少部分地围绕一个或更多个可透液隔室，其中可透液隔室将食物物质的位置保持在可移置挤压表面的挤压区域内，并且其中不透液隔室的至少一部分位于挤压区域之外。
78.根据概念77所述的榨汁机系统，其中榨汁机料芯还包括至少部分地围绕多个单独的食物物质的多个单独的可透液隔室，其中每个可透液隔室保持在可移置挤压表面的挤压区域内。
79.根据概念77所述的榨汁机系统，其中可透液隔室和不透液隔室能够支持足以从食物物质中提取液体的压力。
80.根据概念77所述的榨汁机系统，其中位于挤压区域之外的不透液隔室的体积在不透液隔室的体积的1％和12％之间或等于1％和12％。
81.根据概念77所述的榨汁机系统，其中榨汁机料芯包括联接器，该联接器选择性地与榨汁机的料芯支承接合，以保持榨汁机料芯在挤压室内的位置和定向。
82.根据概念81所述的榨汁机系统，其中榨汁机料芯还包括在不透液隔室和可透液隔室之间的至少一个附接部，该附接部禁止可透液隔室在汁液提取期间远离可移置挤压表面移动。
83.根据概念82所述的榨汁机系统，其中可透液隔室附接到不透液隔室的周边的两个相对侧的至少一部分。
84.一种榨汁机料芯，包括：
不透液隔室，其至少部分地围绕含液体食物物质；
与不透液隔室相关联的出口，其中从食物物质中提取的液体流过该出口；以及
与不透液隔室相关联的联接器，该联接器以相对于榨汁机的基部的实质上垂直的定向选择性地将榨汁机料芯耦合到相关榨汁机中的料芯支承。
85.根据概念84所述的榨汁机料芯，还包括与榨汁机的相应定向特征相互作用的料芯定向特征，以在榨汁机中正确地定向榨汁机料芯。
86.根据概念85所述的榨汁机料芯，其中料芯定向特征与联接器集成。
87.根据概念84所述的榨汁机料芯，还包括与不透液隔室相关联的信息区域。
88.根据概念87所述的榨汁机料芯，其中信息区域定位成靠近联接器。
89.根据概念87所述的榨汁机料芯，其中信息区域包括条形码、快速响应(qr)码、标签、时间温度指示器(tti)、射频识别(rfid)标签、印刷图形、浮雕图形和蚀刻图形中的至少一个。
90.根据概念84所述的榨汁机料芯，其中所述联接器包括榨汁机料芯中的切口、销、凹部、钩、扣钩、磁性材料、摩擦接合区域和钩环材料中的至少一个。
91.根据概念84所述的榨汁机料芯，其中出口布置在不透液隔室的与联接器相对的一侧上。
92.根据概念84所述的榨汁机料芯，还包括至少部分地围绕食物物质并且至少部分地容纳在不透液隔室中的一个或更多个可透液隔室。
93.根据概念84所述的榨汁机料芯，还包括与出口相关联的一个或更多个密封件，其中一个或更多个密封件在阈值压力之上破裂打开。
94.一种榨汁机系统，包括：
榨汁机，其包括：
挤压室，其被成形和依尺寸制造成接纳相应的榨汁机料芯；
与挤压室相关联的料芯支承；以及
包括联接器的榨汁机料芯，其中联接器能够选择性地耦合到料芯支承，以相对于榨汁机的基部在实质上垂直的定向上支撑榨汁机料芯。
95.根据概念94所述的榨汁系统，其中当榨汁机料芯耦合到料芯支承时，榨汁机料芯的出口相对于从榨汁机的基部垂直向上延伸的轴线以在大约5度和30度之间或等于5度和30度的角度被向下定向。
96.根据概念94所述的榨汁机系统，其中榨汁机料芯包括与榨汁机的相应定向特征相互作用的料芯定向特征，以在挤压室中正确地定向榨汁机料芯。
97.根据概念96所述的榨汁机系统，其中料芯定向特征与联接器集成在一起，并且榨汁机的定向特征与料芯支承集成在一起。
98.根据概念94所述的榨汁机系统，其中榨汁机料芯还包括与不透液隔室相关联的信息区域，并且榨汁机还包括读取器，并且其中当榨汁机料芯在榨汁机的挤压室中被正确地定位和定向时，信息区域相邻于读取器而定位。
99.根据概念98所述的榨汁机系统，其中信息区域被定位成靠近联接器。
100.根据概念98所述的榨汁机系统，其中信息区域包括条形码、快速响应(qr)码、标签、时间温度指示器(tti)、射频识别(rfid)标签、印刷图形、浮雕图形和蚀刻图形中的至少一个。
101.根据概念98所述的榨汁机系统，其中信息区域包括用于控制榨汁机的期望挤压速度、力曲线、挤压温度和总挤压行程中的至少一个的信息。
102.根据概念94所述的榨汁机系统，其中联接器和/或支承包括切口、销、凹部、钩、扣钩、磁性材料、摩擦接合区域和钩环材料中的一个或更多个。
103.根据概念94所述的榨汁机系统，其中榨汁机料芯的出口布置在不透液隔室的与联接器相对的一侧上。
104.一种榨汁机料芯，包括：
不透液隔室；
与不透液隔室相关联的出口；以及
在出口的相对侧上形成的至少两个停滞部，其中停滞部位于出口的20mm内，且停滞部至少5mm宽。
105.根据概念104所述的榨汁机料芯，其中至少两个停滞部形成不透液隔室的密封周边的至少一部分。
106.根据概念104所述的榨汁机料芯，其中至少两个停滞部与不透液隔室的密封周边分离。
107.根据概念104所述的榨汁机料芯，其中至少两个停滞部由结合在一起的不透液隔室的两个相对表面形成。
108.根据概念104所述的榨汁机料芯，其中不透液隔室至少部分地围绕含液体食物物质。
109.根据概念108所述的榨汁机料芯，其中不透液隔室能够支持足以从食物物质中提取液体的压力。
110.一种榨汁机系统，包括：
榨汁机，其包括：
挤压室，其被成形和依尺寸制造成接纳相应的榨汁机料芯；
与挤压室相关联的至少两个限动器；以及
位于挤压室内的榨汁机料芯，榨汁机料芯包括：
不透液隔室；
与不透液隔室相关联的出口；
在出口的相对侧上形成的至少两个停滞部，其中当榨汁机料芯位于挤压室中时，至少两个限动器与至少两个停滞部接合并限制至少两个停滞部的运动。
111.根据概念110所述的榨汁系统，还包括来自挤压室的出口，其中当榨汁机料芯位于挤压室内时，榨汁机料芯的出口与来自挤压室的出口相关联。
112.根据概念110所述的榨汁系统，其中当挤压室关闭时，至少两个限动器与至少两个停滞部接合。
113.根据概念112所述的榨汁系统，其中至少两个限动器与榨汁机的门相关联，榨汁机的门可在打开位置和关闭位置之间移动以打开和关闭挤压室。
114.根据概念110所述的榨汁系统，其中至少两个限动器包括突出物、磁性材料和摩擦接合区域中的至少一个。
115.根据概念110所述的榨汁机料芯，其中至少两个限动器沿着不透液隔室的密封周边的一部分接合至少两个停滞部。
116.根据概念110所述的榨汁机料芯，其中至少两个限动器接合在不透液隔室的与不透液隔室的密封周边分离的区域中的至少两个停滞部。
117.根据概念110所述的榨汁机料芯，其中不透液隔室至少部分地围绕含液体食物物质。
118.根据概念117所述的榨汁机料芯，其中不透液隔室能够支持足以从食物物质中提取液体的压力。
119.根据概念110所述的榨汁机料芯，其中停滞部位于榨汁机料芯的出口的20mm内，且停滞部至少5mm宽。
120.一种榨汁机料芯，包括：
至少部分地围绕含液体食物物质的不透液隔室；
与不透液隔室相关联的出口；以及
位于出口内的可透液材料。
121.根据概念120所述的榨汁机料芯，其中可透液材料包括泡沫、网丝、纤维网和非编织材料中的至少一种。
122.根据概念120所述的榨汁机料芯，还包括至少部分地围绕食物物质并布置在不透液隔室内的可透液隔室。
123.根据概念122所述的榨汁机料芯，其中可透液隔室与位于出口内的可透液材料分离。
124.根据概念120所述的榨汁机料芯，其中不透液隔室能够支持足以从食物物质中提取液体的压力。
125.根据概念120所述的榨汁机料芯，其中可透液材料越过出口的宽度延伸。
126.根据概念125所述的榨汁机料芯，其中可透液材料沿着出口的长度的至少一部分连接到出口的相对边缘。
127.根据概念126所述的榨汁机料芯，其中可透液材料沿着出口的整个长度连接到出口的相对边缘。
128.一种榨汁机料芯，包括：
至少部分地围绕含液体食物物质的不透液隔室；
与不透液隔室相关联的出口；以及
位于出口内的中空管。
129.根据概念128所述的榨汁机料芯，还包括至少部分地围绕食物物质并布置在不透液隔室内的可透液隔室。
130.根据概念128所述的榨汁机料芯，其中不透液隔室能够支持足以从食物物质中提取液体的压力。
131.根据概念128所述的榨汁机料芯，其中中空管沿着出口的整个长度延伸。
132.一种从榨汁机料芯中提取汁液的方法，该方法包括：
向包括容纳食物物质的不透液隔室的榨汁机料芯施加压力，以从食物物质中提取液体；
使液体穿过或围绕位于来自不透液隔室的出口内的可透液材料流动；以及
使液体从出口流出。
133.根据概念132所述的方法，其中可透液材料包括泡沫、网丝、纤维网和非编织材料中的至少一种。
134.根据概念132所述的方法，其中向不透液隔室施加压力还包括向不透液隔室和可透液隔室施加压力，所述可透液隔室至少部分地围绕食物物质并布置在不透液隔室内。
135.根据概念134所述的方法，还包括使液体穿过可透液隔室流到位于出口内的可透液材料，其中可透液材料与可透液隔室分离。
136.根据概念132所述的方法，其中不透液隔室能够支持足以从食物物质中提取液体的压力。
137.根据概念132所述的方法，还包括使用位于出口内的可透液材料来保持穿过榨汁机料芯的出口的开放的流动路径。
138.一种榨汁机料芯，包括：
包括容纳食物物质的内腔的不透液隔室；
来自腔的第一出口；
来自不透液隔室的出口；以及
第一通道，其流体地连接来自腔的出口和来自不透液隔室的出口，其中来自腔的出口远离来自隔室的出口。
139.根据概念138所述的榨汁机料芯，其中来自不透液隔室的出口与不透液隔室的第一侧相关联，以及来自腔的第一出口与不透液隔室的不同于不透液隔室的第一侧的第二侧相关联。
140.根据概念139所述的榨汁机料芯，其中不透液隔室的第一侧和第二侧是不透液隔室的相对侧。
141.根据概念139所述的榨汁机料芯，其中不透液隔室的第一侧和第二侧实质上彼此正交。
142.根据概念139所述的榨汁机料芯，还包括来自所述腔的第二出口，其与不透液隔室的第一侧相关联并且经由第二通道与来自不透液隔室的出口流体地连接。
143.根据概念139所述的榨汁机料芯，还包括来自所述腔的第二出口，其与不透液隔室的第三侧相关联，该第三侧不同于不透液隔室的第一侧和第二侧，并且其中第二出口经由第二通道与来自不透液隔室的出口流体地连接。
144.根据概念138所述的榨汁机料芯，还包括来自所述腔的第二出口，其经由第二通道流体地连接到来自不透液隔室的出口并远离来自不透液隔室的出口，并且其中所述腔的第一出口和第二出口位于所述腔的相对侧上。
145.根据概念138所述的榨汁机料芯，其中通道沿着不透液隔室的周边的至少一部分延伸。
146.根据概念145所述的榨汁机料芯，其中第一通道沿着不透液隔室的周边的两侧的至少一部分延伸。
147.根据概念138所述的榨汁机料芯，其中不透液隔室能够支持足以从食物物质中提取液体的压力。
148.一种榨汁机料芯，包括：
不透液隔室，其包括至少部分地围绕含液体食物物质的内腔；
出口，其与不透液隔室相关联并在第一方向上延伸；以及
第一通道，其流体地连接出口和所述腔，其中第一通道的至少一部分在不同于第一方向的第二方向上延伸。
149.根据概念148所述的榨汁机料芯，其中从内腔的一部分内朝着通道的流动路径的一部分远离出口被引导。
150.根据概念149所述的榨汁机料芯，还包括流体地连接出口和所述腔的第二通道，其中第二通道的至少一部分在不同于第一方向和第二方向的第三方向上延伸。
151.根据概念150所述的榨汁机料芯，其中出口与不透液隔室的第一侧相关联，第一通道与不透液隔室的第二侧相关联，以及第二通道与不透液隔室的第三侧相关联，其中不透液隔室的第一侧、第二侧和第三侧彼此不同。
152.根据概念150所述的榨汁机料芯，其中第一通道与内腔的第一侧相关联，以及第二通道与内腔的第二侧相关联，其中内腔的第一侧和第二侧彼此不同。
153.根据概念150所述的榨汁机料芯，其中内腔的第一侧和第二侧是内腔的相对侧。
154.根据概念148所述的榨汁机料芯，其中第一通道沿着不透液隔室的周边的至少一部分延伸。
155.根据概念154所述的榨汁机料芯，其中第一通道沿着不透液隔室的周边的两侧的至少一部分延伸。
156.根据概念148所述的榨汁机料芯，其中不透液隔室能够支持足以从食物物质中提取液体的压力。
157.一种榨汁机料芯，包括：
容纳食物物质的不透液隔室；
与不透液隔室相关联的出口；
第一可破裂密封件，其阻挡通过出口的流动；以及
第二可破裂密封件，其阻挡通过出口的流动并位于第一可破裂密封件的下游。
158.根据概念157所述的榨汁机料芯，其中第一可破裂密封件的破裂压力大于第二可破裂密封件的破裂压力。
159.根据概念157所述的榨汁机料芯，其中第二密封件位于出口的外边缘处。
160.根据概念157所述的榨汁机料芯，其中第二密封件与出口的外边缘间隔开3mm和5mm之间。
161.根据概念157所述的榨汁机料芯，其中第一可破裂密封件和第二可破裂密封件由结合在一起的不透液隔室的相对侧形成。
162.根据概念161所述的榨汁机料芯，其中所述结合由热活化粘合剂形成。
163.一种方法，包括：
挤压榨汁机料芯，该榨汁机料芯包括容纳食物物质的不透液隔室和与不透液隔室相关联的出口；
使阻挡通过出口的流动的第一密封件破裂；以及
使阻挡通过出口的流动的第二密封件破裂，其中第二密封件位于第一可破裂密封件的下游。
164.根据概念163所述的方法，其中挤压榨汁机料芯包括向不透液隔室施加大于第一可破裂密封件和第二可破裂密封件的阈值压力的压力。
165.根据概念163所述的方法，其中第二密封件位于出口的外边缘处。
166.根据概念163所述的方法，其中第二密封件与出口的外边缘间隔开3mm和5mm之间。
167.根据概念163所述的方法，其中使第一可破裂密封件和第二可破裂密封件破裂包括将结合在一起的不透液隔室的相对侧剥离开。
168.一种榨汁机料芯，包括：
不透液隔室，其至少部分地围绕在隔室的第一部分内的含液体食物物质；
出口，其与不透液隔室相关联并与隔室的第一部分流体地连接；以及
扰流结构，其位于隔室的第一部分和出口之间。
169.根据概念168所述的榨汁机料芯，其中扰流结构至少部分地越过不透液隔室的宽度延伸。
170.根据概念168所述的榨汁机料芯，还包括至少部分地围绕食物物质并且至少部分地布置在不透液隔室内的可透液隔室。
171.根据概念168所述的榨汁机料芯，其中可透液隔室的边缘定位成靠近扰流结构。
172.根据概念168所述的榨汁机料芯，其中可透液隔室邻接扰流结构。
173.根据概念168所述的榨汁机料芯，其中扰流结构相对于穿过出口的轴线在所述不透液隔室内居中。
174.根据概念168所述的榨汁机料芯，其中扰流结构是在不透液隔室的两个相对侧之间的结合部以及锚固在不透液隔室内的细长结构中的至少一个。
175.根据概念168所述的榨汁机料芯，其中扰流结构是直的。
176.根据概念168所述的榨汁机料芯，其中扰流结构遵循非线性路径。
177.一种榨汁机，包括：
框架；
可枢转地连接到框架的门；
与框架相关联的锁的第一部分；
与门相关联的锁的第二部分；以及
当门关闭时使锁的第一和第二部分对齐的棘爪。
178.根据概念177所述的榨汁机，其中锁的第一或第二部分包括至少一个凹部。
179.根据概念178所述的榨汁机，其中锁的第一或第二部分中的另一个包括至少一个螺栓，该至少一个螺栓可在缩回位置和延伸位置之间选择性地移动，在缩回位置上，所述至少一个螺栓不与凹部接合，在延伸位置上，所述至少一个螺栓与凹部接合以将锁的第一和第二部分锁定就位。
180.根据概念179所述的榨汁机，其中所述至少一个凹部包括两个凹部，并且所述至少一个螺栓包括单独地接合两个凹部的两个螺栓。
181.根据概念180所述的榨汁机，其中当门关闭时，两个螺栓和两个凹部沿着单个轴线对齐。
182.根据概念181所述的榨汁机，其中当从缩回位置移动到延伸位置时，两个螺栓在相反的方向上延伸。
183.根据概念177所述的榨汁机，其中门和锁的第一部分整体地形成为单个整体结构。
184.根据概念177所述的榨汁机，其中所述门包括位于与锁的第一部分相对的一侧上的至少一个铰链。
185.根据概念184所述的榨汁机，其中锁的第一部分、至少一个铰链和门形成为单个整体结构。
186.根据概念177所述的榨汁机，还包括被成形和依尺寸制造成接纳一个或更多个相应的榨汁机料芯的挤压室，其中关闭门使挤压室关闭。
187.根据概念177所述的榨汁机，其中当门关闭以使锁的第一和第二部分对齐时，棘爪接合与门相关联的锁的第二部分。
188.根据概念187所述的榨汁机，其中当锁的第一和第二部分锁定在一起时，棘爪被移置而脱离与锁的第二部分的接合。
189.一种方法，包括：
关闭包括锁的第一部分的门；
使棘爪与门接合，以使锁的第一部分和与框架相关联的锁的第二部分对齐；以及
将锁的第一部分与锁的第二部分锁定在一起。
190.根据概念189所述的方法，其中锁的第一或第二部分包括至少一个凹部。
191.根据概念190所述的方法，其中锁的第一或第二部分中的另一个包括至少一个螺栓，并且其中锁定锁的第一和第二部分还包括在缩回位置和延伸位置之间移动所述至少一个螺栓，在缩回位置上，所述至少一个螺栓不与凹部接合，而在延伸位置上，所述至少一个螺栓与凹部接合。
192.根据概念191所述的方法，其中所述至少一个凹部包括两个凹部，并且所述至少一个螺栓包括单独地接合所述两个凹部的两个螺栓。
193.根据概念192所述的方法，还包括当在关闭门时接合棘爪时，使两个螺栓和两个凹部沿着单个轴线对。
194.根据概念193所述的方法，还包括当将两个螺栓从缩回位置移动到延伸位置时，在相反的方向上延伸两个螺栓。
195.根据概念194所述的方法，还包括证实两个螺栓处于延伸位置。
196.根据概念195所述的方法，其中证实两个螺栓处于延伸位置包括检查电子门。
197.根据概念189所述的方法，还包括将榨汁机料芯放置在与门相关联的挤压室中，并且其中关闭门使挤压室关闭。
198.根据概念197所述的方法，还包括在开始挤压操作之前证实两个螺栓处于延伸位置。
199.根据概念198所述的方法，其中证实两个螺栓处于延伸位置包括检查电子门。
200.根据概念189所述的方法，其中将棘爪与门接合还包括当门关闭时将棘爪与锁的第二部分接合以使锁的第一和第二部分对齐。
201.根据概念200所述的方法，还包括当锁的第一和第二部分锁定在一起时，将棘爪移置而脱离与锁的第二部分的接合。
202.一种榨汁机，包括：
挤压室，其被成形和依尺寸制造成接纳相应的榨汁机料芯；
至少一个料芯支承，其支撑相应的榨汁机料芯；以及
与挤压室相关联的定向特征，该定向特征与榨汁机料芯的相应定向特征相互作用，以在挤压室内定位和定向榨汁机料芯。
203.根据概念202所述的榨汁机，其中至少一个料芯支承相对于榨汁机的基部在实质上垂直的定向上支撑榨汁机料芯。
204.根据概念203所述的榨汁机，其中至少一个料芯支承相对于从榨汁机的基部向上延伸的垂直轴线以在约5度和30度之间或等于5度和30度的向下角度支撑榨汁机料芯。
205.根据概念202所述的榨汁机，其中料芯支承包括切口、销、凹部、钩、扣钩或磁性材料中的至少一个。
206.根据概念202所述的榨汁机，还包括读取器，该读取器从榨汁机料芯的相应信息区域读取信息，其中该读取器位于料芯支承附近。
207.根据概念206所述的榨汁机，其中料芯支承包括至少两个单独的料芯支承，并且读取器位于至少两个料芯支承之间。
208.根据概念206所述的榨汁机，其中读取器读取条形码、快速响应(qr)码、标签、时间温度指示器(tti)、射频识别(rfid)标签、印刷图形、浮雕图形和蚀刻图形中的至少一个。
209.根据概念202所述的榨汁机，其中至少一个料芯支承和定向特征被集成。
210.根据概念202所述的榨汁机，其中来自挤压室的出口位于挤压室的与料芯支承相对的一侧上。
211.一种榨汁机，包括：
挤压室，其被成形和依尺寸制造为接纳一个或更多个相应的榨汁机料芯；
可移置挤压表面，其位于挤压室中；以及
第一柔性密封件，其将挤压表面的周边连接到挤压室的至少一部分，其中当可移置挤压表面移置时，第一柔性密封件保持在挤压室周围的实质上不透流体的密封。
212.根据概念211所述的榨汁机，还包括移置可移置挤压表面的驱动器。
213.根据概念212所述的榨汁机，其中驱动器是线性螺杆驱动器、剪式千斤顶压机、气动驱动器、液压驱动器、旋转凸轮和线性坡板中的至少一个。
214.根据概念212所述的榨汁机，还包括可在打开位置和关闭位置之间移动的门，其中门的内部包括第二挤压表面。
215.根据概念214所述的榨汁机，还包括围绕第二挤压表面的至少一部分的第二密封件，其中当门处于关闭位置时，第二密封件接合榨汁机的挤压室的一部分和壳体的一部分中的至少一个。
216.根据概念215所述的榨汁机，其中当门处于关闭位置时，第二密封件接触第一密封件。
217.根据概念214所述的榨汁机，还包括在挤压期间选择性地将门保持在关闭位置上的锁。
218.根据概念217所述的榨汁机，还包括故障保险，当锁处于解锁配置时，该故障保险防止挤压。
219.根据概念218所述的榨汁机，其中故障保险与驱动器集成。
220.根据概念211所述的榨汁机，还包括在挤压室中支撑一个或更多个榨汁机料芯的料芯支承。
221.根据概念211所述的榨汁机，其中第一柔性密封件沿着挤压表面的周边的至少一部分被包覆模制。
222.一种榨汁机，包括：
挤压室，其被成形和依尺寸制造成接纳一个或更多个相应的榨汁机料芯；
可移置挤压表面，其位于挤压室中，可移置挤压表面可在初始中性位置、压缩位置和延伸位置之间移动；以及
驱动器，其可在初始缩回位置和延伸位置之间移动，其中当压机处于初始缩回位置时，可移置挤压表面可朝着驱动器从初始中性位置朝向压缩位置移动。
223.根据概念222所述的榨汁机，其中当压机从初始缩回位置移动到延伸位置时，驱动器朝着延伸位置移置可移置挤压表面。
224.根据概念222所述的榨汁机，还包括将挤压表面的周边连接到挤压室的至少一部分的第一柔性密封件。
225.根据概念224所述的榨汁机，其中当可移置挤压表面移置时，第一柔性密封件在挤压室周围保持实质上不透流体的密封。
226.根据概念222所述的榨汁机，其中柔性密封件使可移置挤压表面朝着中性位置偏置。
227.根据概念222所述的榨汁机，其中当可移置挤压表面位于初始中性位置上并且压机位于初始缩回位置上时，在可移置挤压表面和接合可移置挤压表面的驱动器的一部分之间的距离在0.25英寸和1英寸之间或等于0.25英寸和1英寸。
228.根据概念222所述的榨汁机，其中与可移置挤压表面接合的驱动器的一部分的区域实质上匹配可移置挤压表面的区域。
229.根据概念222所述的榨汁机，其中第一柔性密封件沿着挤压表面的周边的至少一部分被包覆模制。
230.一种榨汁机料芯，包括：
至少部分地围绕食物物质的不透液隔室；以及
与不透液隔室相关的信息区域，其中信息区域包括用于控制用于挤压榨汁机料芯的至少一个挤压参数的信息。
231.根据概念230所述的榨汁机料芯，其中信息区域布置在不透液隔室上。
232.根据概念230所述的榨汁机料芯，其中信息区域附接到不透液隔室。
233.根据概念230所述的榨汁机料芯，其中挤压参数包括期望挤压速度、力曲线、挤压温度、总挤压行程、暂停的次数、挤压和/或缩回循环的次数以及挤压和/或缩回循环的距离中的至少一个。
234.一种方法，包括：
将榨汁机料芯放置在榨汁机的挤压室内；
利用与榨汁机相关联的读取器从与榨汁机料芯相关联的信息区域读取信息；以及
用榨汁机挤压榨汁机料芯，其中使用从榨汁机料芯的信息区域读取的信息来控制至少一个挤压参数。
235.根据概念234所述的方法，其中挤压参数包括期望挤压速度、力曲线、挤压温度、总挤压行程、暂停的次数、挤压和/或缩回循环的次数以及挤压和/或缩回循环的距离中的至少一个。
236.一种榨汁机，包括：
被成形和依尺寸制造成接纳一个或更多个相应的榨汁机料芯的挤压室；
位于挤压室中的可移置挤压表面；
与可移置挤压表面相关联的螺纹轴；以及
与螺纹轴可旋转地接合的螺纹驱动螺母，其中螺纹轴可旋转地被固定，以及螺纹驱动螺母轴向地被固定，并且其中，在至少一种操作模式期间，旋转驱动螺母使螺纹轴轴向地移动，以移置可移置挤压表面。
237.根据概念236所述的榨汁机，还包括耦合到靠近挤压室的螺纹轴的一端的板，其中在至少一种操作模式期间，板向可移置挤压表面施加挤压力。
238.根据概念237所述的榨汁机，还包括位于板的相对侧上的第一和第二轨道。
239.根据概念238所述的榨汁机，其中板可滑动地耦合到第一和第二轨道，且轨道在板被螺纹轴移置期间保持板的定向。
240.根据概念237所述的榨汁机，其中板具有与可移置挤压表面的区域实质上匹配的区域。
241.根据概念236所述的榨汁机，还包括驱动地耦合到驱动螺母的马达。
242.根据概念241所述的榨汁机，还包括将马达连接到驱动螺母的一个或更多个中间齿轮。
243.根据概念242所述的榨汁机，其中马达、中间齿轮和驱动螺母安装在单个平板内。
244.根据概念241所述的榨汁机，其中马达具有在50瓦和1000瓦之间或等于50瓦和1000瓦的功率，齿轮提供在100和5000之间或等于100和5000的齿轮减速，以及螺纹轴具有在1mm/螺纹和10mm/螺纹之间或等于1mm/螺纹和10mm/螺纹的螺距。
245.一种榨汁机，包括：
被成形和依尺寸制造成接纳一个或更多个相应的榨汁机料芯的挤压室；
位于挤压室中的可移置挤压表面；
马达；
与可移置挤压表面相关联的轴向可移置的螺纹轴；
将马达连接到螺纹轴的一个或更多个中间齿轮，其中马达具有在50瓦和1000瓦之间或等于50瓦和1000瓦的功率，齿轮提供在100和5000之间或等于100和5000的齿轮减速，并且螺纹轴具有在1mm/螺纹和10mm/螺纹之间或等于1mm/螺纹和10mm/螺纹的螺距。
246.一种榨汁机，包括：
被成形和依尺寸制造成接纳一个或更多个相应的榨汁机料芯的挤压室；
位于挤压室中的可移置挤压表面；以及
驱动地连接到可移置挤压表面的马达，其中通过将提供给马达的电流保持在电流阈值以下来将由可移置挤压表面施加的力保持在力阈值以下。
247.根据概念246所述的榨汁机，其中使用脉宽调制来控制提供给马达的电流。
248.根据概念246所述的榨汁机，还包括监测提供给马达的电流的传感器。
249.根据概念246所述的榨汁机，其中马达通过传动系驱动地连接到可移置挤压表面。
250.根据概念249所述的榨汁机，其中传动系包括驱动地耦合到马达的可旋转驱动螺母，其中可旋转驱动螺母与螺纹轴接合，当驱动螺母旋转时，螺纹轴朝着或远离可移置挤压表面轴向地移置。
251.根据概念246所述的榨汁机，其中在挤压操作期间，通过将相关联的力和电流阈值从第一力阈值和第一电流阈值改变为第二力阈值和第二电流阈值来控制施加到可移置挤压表面的力。
252.一种方法，包括：
将榨汁机料芯放置在被成形和依尺寸制造成接纳榨汁机料芯的挤压室中；
用驱动地连接到可移置挤压表面的马达将位于挤压室中的可移置挤压表面朝着榨汁机料芯移置；以及
将提供给马达的电流限制在电流阈值以下，以将由可移置挤压表面施加到榨汁机料芯的力保持在力阈值以下。
253.根据概念252所述的方法，还包括使用脉宽调制来控制提供给马达的电流。
254.根据概念252的方法，还包括将相关联的力和电流阈值从第一力阈值和第一电流阈值改变为第二力阈值和第二电流阈值。
虽然已经结合各种实施例和示例描述了本教导，但意图并不是本教导限于这样的实施例和示例。相反，如本领域中的技术人员将认识到的，本教导包括各种替代、修改和等同物。因此，前述描述和附图仅作为例子。
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