【技术领域】
本发明涉及一种传送装置。
背景技术：
塑料瓶的生产一般都是采用吹塑机吹塑成型，成型后的塑料瓶要被传送至漏气检测工位和包装工位进行后续处理。传统生产过程中，从吹塑机将塑料瓶传送至其它工位的传送机构一般都是采用抓取装置将塑料瓶从吹塑机抓取到传送带上，而传送带是一直处于运动状态的持续性传送带，所以当抓取装置将塑料瓶放到传送带上时，由于传送带处于运动状态，塑料瓶很容易出现倾倒，从而导致传送带上的塑料瓶出现卡滞堵塞，需要人工调整，降低生产效率，增加企业的生产成本。
因此，本发明正是基于以上的不足而产生的。
技术实现要素：
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，生产效率高，降低企业成本的传送装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种传送装置，其特征在于：包括机架1，所述的机架1上设有用于抓取塑料瓶10的抓取装置2和能够运送抓取装置2送来的塑料瓶10的传送带，所述的传送带包括能够间歇性暂停而承接抓取装置2送来的塑料瓶10的间歇运动传送带31，所述的间歇运动传送带31一侧设有与其并排并持续性运动的持续运动传送带32，所述的间歇运动传送带31和持续运动传送带32上设有在塑料瓶10运送时能够将塑料瓶10从间歇运动传送带31引导至持续运动传送带32上的引导部件4。
如上所述的传送装置，其特征在于：所述的引导部件4包括从间歇运动传送带31向持续运动传送带32斜向延伸的两块斜向板41，两块斜向板41之间形成供塑料瓶10通过的传送槽42。
如上所述的传送装置，其特征在于：所述的引导部件4还包括与斜向板41相连并沿间歇运动传送带31和持续运动传送带32长度方向延伸的直线板43，两块直线板43之间也形成传送槽42。
如上所述的传送装置，其特征在于：所述的抓取装置2包括能相对机架1升降的升降座21，所述的升降座21上设有能相对其横向滑行的滑动架22，所述的滑动架22上设有能夹持塑料瓶10并能相对滑动架22翻转而将塑料瓶10放到间歇运动传送带31上的夹爪23。
如上所述的传送装置，其特征在于：所述的升降座21上设有在滑动架22翻转至塑料瓶10能触碰间歇运动传送带31位置时用于感应滑动架22的感应开关24，所述的感应开关24与间歇运动传送带31的控制模块电连接。
如上所述的传送装置，其特征在于：所述的夹爪23为两个。
如上所述的传送装置，其特征在于：所述的升降座21上设有导轨25，所述的滑动架22上设有与导轨25配合的滑槽。
与现有技术相比，本发明有如下优点：本发明的传送带包括间歇运动传送带和与其并排设置的持续运动传送带，当抓取装置抓取塑料瓶放到间歇运动传送带上时间歇运动传送带会暂停，从而使得塑料瓶能够稳当地放到传送带上，不会出现倾倒，而且在间歇运动传送带暂停时，前面的持续运动传送带仍然在继续运动而传送先前的塑料瓶，保证了塑料瓶的传送效率，当塑料瓶放稳以后，间歇运动传送带又重新启动，塑料瓶就通过引导部件从间歇运动传送带过渡到持续运动传送带上并被继续传送到其它工位。因此，改变了传统传送机构容易导致塑料瓶在传送过程中倾倒而卡滞堵塞的技术问题，提高了生产效率，节省了人力，降低了企业生产成本，适合推广应用。
【附图说明】
图1是本发明立体示意图；
图2是本发明俯视示意图；
图3是本发明的抓取装置在放置塑料瓶到间歇运动传送带上时的立体图示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明作进一步描述：
如图1至图3所示，一种传送装置，包括机架1，所述的机架1上设有用于抓取塑料瓶10的抓取装置2和能够运送抓取装置2送来的塑料瓶10的传送带，所述的传送带包括能够间歇性暂停而承接抓取装置2送来的塑料瓶10的间歇运动传送带31，所述的间歇运动传送带31一侧设有与其并排并持续性运动的持续运动传送带32，所述的间歇运动传送带31和持续运动传送带32上设有在塑料瓶10运送时能够将塑料瓶10从间歇运动传送带31引导至持续运动传送带32上的引导部件4。传送带包括间歇运动传送带31和与其并排设置的持续运动传送带32，当抓取装置2抓取塑料瓶10放到间歇运动传送带31上时间歇运动传送带31会暂停，从而使得塑料瓶10能够稳当地放到传送带上，不会出现倾倒，而且在间歇运动传送带31暂停时，前面的持续运动传送带32仍然在继续运动而传送先前的塑料瓶10，保证了塑料瓶10的传送效率，当塑料瓶10放稳以后，间歇运动传送带31又重新启动，塑料瓶10就通过引导部件4从间歇运动传送带31过渡到持续运动传送带32上并被继续传送到其它工位。因此，改变了传统传送机构容易导致塑料瓶在传送过程中倾倒而卡滞堵塞的技术问题，提高了生产效率，节省了人力，降低了企业生产成本。
如图1至图3所示，所述的引导部件4包括从间歇运动传送带31向持续运动传送带32斜向延伸的两块斜向板41，两块斜向板41之间形成供塑料瓶10通过的传送槽42。塑料瓶10在间歇运动传送带31上传送时会碰到斜向板41的侧壁，斜向板41的侧壁就推动塑料瓶10从间歇运动传送带31运动到持续运动传送带32上，斜向板41既起到导向作用，又放置塑料瓶10从侧面掉落。
如图1至图3所示，所述的引导部件4还包括与斜向板41相连并沿间歇运动传送带31和持续运动传送带32长度方向延伸的直线板43，两块直线板43之间也形成传送槽42。直线板43既起到导向作用，又放置塑料瓶10从侧面掉落。
如图1至图3所示，所述的抓取装置2包括能相对机架1升降的升降座21，所述的升降座21上设有能相对其横向滑行的滑动架22，所述的滑动架22上设有能夹持塑料瓶10并能相对滑动架22翻转而将塑料瓶10放到间歇运动传送带31上的夹爪23。在抓取装置2抓取塑料瓶10时，通过升降座21是上下运动和滑动架22的横向运动，从而使得夹爪23运动到设定位置而抓取到塑料瓶10，结构非常简单，运动也非常可靠。
如图1至图3所示，所述的升降座21上设有在滑动架22翻转至塑料瓶10能触碰间歇运动传送带31位置时用于感应滑动架22的感应开关24，所述的感应开关24与间歇运动传送带31的控制模块电连接。当滑动架22翻转至塑料瓶10能触碰间歇运动传送带31的设定位置时，感应开关24就感应到滑动架22，从而发送信号给间歇运动传送带31的控制模块，控制模块控制间歇运动传送带31暂停，此时夹爪23松开，塑料瓶10就被放到暂停的间歇运动传送带31上，夹爪23就又随滑动架22翻转回去抓取另外的塑料瓶10，与此同时，间歇运动传送带31又重新启动而将塑料瓶10向前传送到持续运动传送带32上。整个过程全自动化操作，运行平稳可靠，生产效率高。
如图1至图3所示，所述的夹爪23为两个，因此，抓取装置2可以一次抓取两个塑料瓶10同时放到间歇运动传送带31上，提高生产效率。
如图1至图3所示，所述的升降座21上设有导轨25，所述的滑动架22上设有与导轨25配合的滑槽(图中未标出)。滑动架22沿着导轨25滑行，滑行平稳顺畅。