本发明属于塑料制品加工设备技术领域，具体涉及一种高效的注塑机。
背景技术：
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
原有的注塑机在注塑成型后，产品的不能及时扇热，可能导致原料滴落造成原料浪费，增加了生产成本，可能导致压制成的产品报废，增大了产品的报废率，降低了注塑机的工作效率，在机器运行时，模座在柜顶板上振动。可能导致合膜偏离，降低了产品的生产质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效的注塑机，以解决上述背景技术中提出的原有的注塑机在注塑成型后，产品的不能及时扇热，可能导致原料滴落造成原料浪费，增加了生产成本，可能导致压制成的产品报废，增大了产品的报废率，降低了注塑机的工作效率，在机器运行时，模座在柜顶板上振动。可能导致合膜偏离，降低了产品的生产质量等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的注塑机，包括机柜，所述机柜的上表面设有柜顶板，且与所述柜顶板固定连接，所述柜顶板的左端上表面设有模座，且与所述模座固定连接，所述模座的左端设有液压油缸，且与所述液压油缸固定连接，所述液压油缸的内部设有推杆，且与所述推杆滑动连接，所述模座的前表面设有滑轨，且与所述滑轨固定连接，所述滑轨的外表壁套设有公模，且与所述公模滑动连接，所述滑轨的有右端固定有母模，所述母模的内表壁设有制冷片，且与所述制冷片固定连接，所述柜顶板的右端上表面设有安装板，且与所述安装板固定连接，所述安装板的上表面设有料筒，且与所述料筒固定连接，所述料筒的右端设有驱动电机，且与所述驱动电机固定连接，所述驱动电机的左端设有电机转动轴，且与所述电机转动轴转动连接，所述电机转动轴的外表壁固定有螺旋绞龙，所述料筒的左端设有注料管，且与所述注料管固定连接，所述料筒的上表面设有进料斗，且与所述进料斗固定连接，所述料筒的内表壁设有加热器，且与所述加热器固定连接，所述柜顶板的内部设有弹簧座，且与所述弹簧座固定连接，所述弹簧座的外表壁套设有减震弹簧，且与所述减震弹簧固定连接，所述制冷片的上表面设有吸热片，且与所述吸热片固定连接，所述吸热片的左端设有安装片，且与所述安装片固定连接，所述制冷片的底面固定有散热片，所述驱动电机、所述加热器和所述制冷片均与外部电源电性连接。
优选的，所述制冷片与所述母模之间通过所述安装片固定连接。
优选的，所述滑轨共设有四个，所述公模与所述模座之间通过所述滑轨滑动连接。
优选的，所述料筒与所述柜顶板之间通过所述安装板固定连接。
优选的，所述减震弹簧共设有五个，五个所述进料斗分别固定安装在所述柜顶板的内部。。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在母模的内表壁设有制冷片，当公模压入母模时，制冷片的吸热片将原料中的热量吸出，再从散热片排出，降低原料的温度，使原料快速散热，防止原料滴落造成原料浪费，提高原料的散热效率，使产品快速成型，提高了注塑机的工作效率，在柜顶板的内部设有减震弹簧，当机器运行时，减震弹簧减轻模座的振动程度，提高了模座的平稳性，防止合模偏离，提高饿了产品生产的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的柜顶板结构示意图；
图3为本发明中的制冷片结构示意图；
图中：1-滑轨、2-公模、3-母模、4-注料管、5-进料斗、6-料筒、7-驱动电机、8-安装板、9-电机转动轴、10-加热器、11-螺旋绞龙、12-柜顶板、13-制冷片、14-机柜、15-模座、16-推杆、17-液压油缸、18-弹簧座、19-减震弹簧、20-吸热片、21-安装片、22-散热片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高效的注塑机，包括机柜14，机柜14的上表面设有柜顶板12，且与柜顶板12固定连接，柜顶板12的左端上表面设有模座15，且与模座15固定连接，模座15的左端设有液压油缸17，且与液压油缸17固定连接，液压油缸17的内部设有推杆16，且与推杆16滑动连接，模座15的前表面设有滑轨1，且与滑轨1固定连接，滑轨1的外表壁套设有公模2，且与公模2滑动连接，滑轨1的有右端固定有母模3，母模3的内表壁设有制冷片13，且与制冷片13固定连接，柜顶板12的右端上表面设有安装板8，且与安装板8固定连接，安装板8的上表面设有料筒6，且与料筒6固定连接，料筒6的右端设有驱动电机7，且与驱动电机7固定连接，驱动电机7的左端设有电机转动轴9，且与电机转动轴9转动连接，电机转动轴9的外表壁固定有螺旋绞龙11，料筒6的左端设有注料管4，且与注料管4固定连接，料筒6的上表面设有进料斗5，且与进料斗5固定连接，料筒6的内表壁设有加热器10，且与加热器10固定连接，柜顶板12的内部设有弹簧座18，且与弹簧座18固定连接，弹簧座18的外表壁套设有减震弹簧19，且与减震弹簧19固定连接，制冷片13的上表面设有吸热片20，且与吸热片20固定连接，吸热片20的左端设有安装片21，且与安装片21固定连接，制冷片13的底面固定有散热片22，驱动电机7、加热器10和制冷片13均与外部电源电性连接。
为了提高注塑机结构的稳定性，制冷片13通过安装片21固定在母模3的内表壁，使制冷片13与母模3之间连接更加紧密，提高了注塑机结构的稳定性，本实施例中，优选的制冷片13与母模3之间通过安装片21固定连接。
为了提高注塑机的平稳性，公模2在四个滑轨1上滑动，使公模2平移更加平稳，对母模3中的原料进行压制，提高了注塑机的平稳性，本实施例中，优选的滑轨1共设有四个，公模2与模座15之间通过滑轨1滑动连接。
为了提高料筒6结构的平稳性，料筒6通过安装板8固定在柜顶板12的左端上表面，使料筒6与柜顶板12之间连接更加紧密，提高了料筒6结构的平稳性，本实施例中，优选的料筒6与柜顶板12之间通过安装板8固定连接。
为了提高模座15的平稳性，当机器运行时，减震弹簧19减轻模座15的振动程度，使模座15保持平稳，提高了模座15的平稳性，本实施例中，优选的减震弹簧19共设有五个，五个进料斗5分别固定安装在柜顶板12的内部。
本发明中的驱动电机7的型号为y80m1-2。
本发明中的制冷片13也叫热电半导体制冷组件，帕尔贴等，是指一种分为两面，一面吸热，一面散热，起到导热的贴片，本身不会产生冷。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先将原料放入进料斗5中，原料从进料斗5进入料筒6内，启动机器，加热器10将原料加热熔化，原料熔化后，启动驱动电机7，电机转动轴9带着螺旋绞龙11将原料注塑入母模3中，启动液压油缸17，推杆16将公模2推入母模3中进行合模，将原料压制成型，公模2进入母模3后，制冷片13中的吸热片20将原料中的热量吸出，从散热片22排出，及时降低原料的温度，提高注塑机的工作效率，机器运行时，柜顶板12内部的减震弹簧19减轻模座15的振动程度，防止振动导致公模2与原料偏离，降低产品的生产质量，提高了模座15的平稳性，工作完成后，关闭机器，工作结束。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。