本发明涉及耳机线材外被料生产加工技术领域，具体为一种tpu高端耳机线材外被料。
背景技术：
耳机是一种转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波，在耳机外侧还需要包裹一层塑胶外被料，用于保护耳机内部金属线材，在耳机结构中外被料基本上采用塑胶材质，但是各耳机生产方对外被料所选用的材质有一些差别。现代的耳机线材外被料的加工，由于产品要求较高，主体基材料的选取也更高，并且开发中的助剂和主体基材料要求搭配需要十分合理和精确，随之而来的就会导致此款产品的成本较高，加工工艺要求更为严格，为此，我们提出一种具有优越的耐磨性、防火性，抗张能力强，弹性好，手感外观柔软细腻，并且环保无毒，可以再次回收利用的耳机线材外被料。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种tpu高端耳机线材外被料，以解决上述背景技术中提出的由于产品要求较高，主体基材料的选取也更高，并且开发中的助剂和主体基材料要求搭配需要十分合理和精确，随之而来的就会导致此款产品的成本较高，加工工艺要求更为严格的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种tpu高端耳机线材外被料，包括挤塑生产主体、熔融筒和推进筒，所述挤塑生产主体的中间贯穿有转轴，且挤塑生产主体的左侧设置有电机，所述挤塑生产主体的内部安装有碎料筒，且碎料筒的中间设置有搅拌叉齿，所述搅拌叉齿的外侧固定有连杆，且连杆的外侧设置有碎料刀，所述碎料筒的上方固定有第一下料口，且第一下料口的右侧安装有第二下料口，所述第二下料口的右侧设置有第三下料口，所述熔融筒的内部分别安装有电热丝轴和电热丝管，且熔融筒位于碎料筒的右侧，所述电热丝管位于电热丝轴的外侧，所述熔融筒的上方固定有第四下料口，所述推进筒的内侧安装有过滤网，且推进筒位于熔融筒的右侧，所述推进筒的中间贯穿有螺杆，所述挤塑生产主体的右侧安装有挤塑头。
优选的，所述搅拌叉齿沿转轴的水平方向呈交叉状均匀分布，且连杆关于转轴的中轴线呈环状均匀分布，并且碎料刀呈螺旋状均匀设置在连杆的外侧。
优选的，所述聚酯多元醇从第一下料口中加入到碎料筒中，二异氰酸盐通过第二下料口加入到碎料筒中，增韧剂、阻燃剂、强化剂以及抗静电剂从第三下料口加入到碎料筒中。
优选的，所述链延长剂、耐磨剂以及表面处理剂通过第四下料口依次加入到熔融筒中，且电热丝管的中轴线与电热丝轴的中轴线重合。
优选的，所述过滤网沿推进筒的水平方向等距设置有3个，且过滤网之间相互平行。
优选的，所述推进筒与挤塑头之间为配合连接，且推进筒的中轴线与螺杆的中轴线重合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该tpu高端耳机线材外被料同时兼并多款塑胶的优越性能，例如tpu塑胶的物理性能，tpe塑胶的柔软细腻等等，同时还能规避多款塑胶的缺点，这是普通塑胶产品不能比拟的，具有优越的耐磨性、防火性，抗张能力强，弹性好，手感外观柔软细腻，并且环保无毒，可以再次回收利用，聚酯多元醇、二异氰酸盐以及增韧剂、阻燃剂、强化剂、抗静电剂等塑胶添加剂分别通过第一下料口、第二下料口和第三下料口加入到碎料筒中，为外被料的挤塑生产准备原料，搅拌叉齿用于搅拌和融合碎料，使聚酯多元醇、二异氰酸盐以及增韧剂、阻燃剂、强化剂、抗静电剂等塑胶添加剂在碎料筒中混合均匀，利用转轴带动连杆高速旋转，粉碎材料的同时也使材料混合更加均匀充分，链延长剂、耐磨剂以及表面处理剂等塑胶添加剂通过第四下料口加入到熔融筒中，经过电热丝轴与电热丝管的电热作用，充分渗透并融合到材料中，材料在熔融筒中由固态转变为液态，完成制备，推进筒用于推动液态溶胶，液态溶胶在经过过滤网时会过滤掉内部的气泡或掺杂的少量固态材料碎渣，以提高最终外被料的成品质量，推进筒中的液态溶胶在螺杆的作用下被传送到挤塑头，并最终完成挤塑成形。
附图说明
图1为本发明生产设备结构示意图。
图中：1、挤塑生产主体，2、转轴，3、电机，4、碎料筒，5、搅拌叉齿，6、连杆，7、碎料刀，8、第一下料口，9、第二下料口，10、第三下料口，11、熔融筒，12、电热丝轴，13、电热丝管，14、第四下料口，15、推进筒，16、过滤网，17、螺杆，18、挤塑头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种tpu高端耳机线材外被料，包括挤塑生产主体1、熔融筒11和推进筒15，挤塑生产主体1的中间贯穿有转轴2，且挤塑生产主体1的左侧设置有电机3，挤塑生产主体1的内部安装有碎料筒4，且碎料筒4的中间设置有搅拌叉齿5，搅拌叉齿5的外侧固定有连杆6，且连杆6的外侧设置有碎料刀7，搅拌叉齿5沿转轴2的水平方向呈交叉状均匀分布，且连杆6关于转轴2的中轴线呈环状均匀分布，并且碎料刀7呈螺旋状均匀设置在连杆6的外侧，碎料筒4的上方固定有第一下料口8，且第一下料口8的右侧安装有第二下料口9，第二下料口9的右侧设置有第三下料口10，聚酯多元醇从第一下料口8中加入到碎料筒4中，二异氰酸盐通过第二下料口9加入到碎料筒4中，增韧剂、阻燃剂、强化剂以及抗静电剂从第三下料口10加入到碎料筒4中，搅拌叉齿5用于搅拌和融合碎料，使聚酯多元醇、二异氰酸盐以及增韧剂、阻燃剂、强化剂、抗静电剂等塑胶添加剂在碎料筒4中混合均匀，利用转轴2带动连杆6高速旋转，粉碎材料的同时也使材料混合更加均匀充分，熔融筒11的内部分别安装有电热丝轴12和电热丝管13，且熔融筒11位于碎料筒4的右侧，电热丝管13位于电热丝轴12的外侧，熔融筒11的上方固定有第四下料口14，链延长剂、耐磨剂以及表面处理剂通过第四下料口14依次加入到熔融筒11中，且电热丝管13的中轴线与电热丝轴12的中轴线重合，链延长剂、耐磨剂以及表面处理剂等塑胶添加剂通过第四下料口14加入到熔融筒11中，经过电热丝轴12与电热丝管13的电热作用，充分渗透并融合到材料中，材料在熔融筒11中由固态转变为液态，完成制备，推进筒15的内侧安装有过滤网16，且推进筒15位于熔融筒11的右侧，过滤网16沿推进筒15的水平方向等距设置有3个，且过滤网16之间相互平行，液态溶胶在经过过滤网16时会过滤掉内部的气泡或掺杂的少量固态材料碎渣，以提高最终外被料的成品质量，推进筒15的中间贯穿有螺杆17，挤塑生产主体1的右侧安装有挤塑头18，推进筒15与挤塑头18之间为配合连接，且推进筒15的中轴线与螺杆17的中轴线重合，推进筒15中的液态溶胶在螺杆17的作用下被传送到挤塑头18，并最终完成挤塑成形。
本发明tpu高端耳机线材外被料通过挤塑机生产加工而来，原料有聚酯多元醇、二异氰酸盐、增韧剂、阻燃剂、强化剂、抗静电剂、链延长剂、耐磨剂以及表面处理剂，该tpu高端耳机线材外被料同时兼并多款塑胶的优越性能，例如tpu塑胶的物理性能，tpe塑胶的柔软细腻等等，同时还能规避多款塑胶的缺点，这是普通塑胶产品不能比拟的，具有优越的耐磨性、防火性，抗张能力强，弹性好，手感外观柔软细腻，并且环保无毒，可以再次回收利用，生产时需要对环境温度、湿度进行监测，对产品各项物理性能指标进行测试，对产品的手感和外感进行观察和不断地进行试验生产并记录好各项试验数据和结果，在生产时，聚酯多元醇、二异氰酸盐以及增韧剂、阻燃剂、强化剂、抗静电剂等塑胶添加剂分别通过第一下料口8、第二下料口9和第三下料口10加入到碎料筒4中，在搅拌叉齿5和碎料刀7的碎料及搅拌动作下，制备产品的基本原料，材料混合均匀后，进入到熔融筒11中，电热丝轴12和电热丝管13通电加热，将材料熔炼成液态溶胶，通过第四下料口14向液态溶胶中注入链延长剂、耐磨剂以及表面处理剂等塑胶助剂，液态溶胶被运往推进筒15中，经过过滤网16层层筛选过滤气泡及少量的固体颗粒后，最终在螺杆17的作用下被推送到挤塑头18位置，制备成形成品。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。