本发明涉及用于纸塑包装的加工制造机械领域，特别涉及一种用于复合纸塑包装材料制造装置的切割成形装置。
背景技术：
纸塑包装是一种较为新型的包装材料。通常使用具有不同功能的片材复合在一起，可以具备更多的功能效果，尤其是适用于食品，化工等行业。纸塑包装材料可以通过加热进行直接的连接，通过应用专用的切割装置，可以将其制成不同形状，大小的包装。现有的切割成形装置结构较为固定，只能切割成形固定形状的包装材料，因此使用时灵活性不高，无法根据实际需要对切割成形的规格大小作出调整。由此，需要对现有的纸塑包装材料的切割成形装置的结构进行改进和调整。
技术实现要素：
本发明针对现有技术中对纸塑包装材料进行切割成形的机械只能加工预定型号规格的包装的缺点，提供了一种用于复合纸塑包装材料制造装置的切割成形装置，通过一个可调节的成形装置和连接切割装置的缓冲固定块来实现上述的可调节功能。
为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：
一种用于复合纸塑包装材料制造装置的切割成形装置，包括切割装置、成形装置、缓冲装置以及传送装置；
所述切割装置用于将通过传送装置移动到特定位置的纸塑包装材料进行切割；
所述成形装置用于将切割装置切割后的纸塑包装材料通过加热挤压的方法连接成形；
所述缓冲装置分别用于减少切割装置和成形装置的活动造成的冲击；
所述传送装置沿着一预定方向延伸并将纸塑包装材料沿着延伸方向移动至切割装置以及成形装置的相应位置；
所述切割装置包括一连接装置；连接装置连接成形装置和切割装置，且成形装置可以沿着成连接装置的长度方向往复移动。
进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述成形装置还包括缓冲固定块；所述缓冲固定块的一端与所述成形装置相连接；所述缓冲固定块朝向所述切割装置的侧面和所述切割装置相抵触；所述缓冲固定块设置于所述切割装置的相对于连接装置的另一侧。
进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述连接装置设置于所述切割装置的一侧且朝向远离所述成形装置的位置延伸。
进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述成形装置在沿着纸塑包装材料的前进方向延伸的垂直平面上围绕所述切割装置延伸。
进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述缓冲装置包括切割缓冲装置；所述切割缓冲装置设置于所述切割装置的两端。
进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述缓冲装置包括成形缓冲装置；所述成形缓冲装置设置于所述成形装置内；所述成形缓冲装置的一端通过所述成形装置和所述缓冲固定块相连接。
进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述缓冲固定块沿着所述连接装置延伸；在缓冲固定装置的连接方向上，缓冲固定装置的一端连接成形装置，另一端和所述连接装置相连接。
进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述缓冲固定块同时沿着所述切割装置的表面延伸。
本发明具有以下的显著技术效果：
通过设置连接装置达到对成形装置的位置的重新部署和改变，可以根据需要移动改变成形的位置，达到变更加工的包装规格和型号的目的。
进一步地，设置的缓冲固定块可以进一步稳定固定成形装置和切割装置之间的连接，减少震动对包装材料定位的影响，提高包装成品率。
附图说明
图1为用于复合纸塑包装材料制造装置的切割成形装置的由成形装置的上方向下观察的结构示意简图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示，一种用于复合纸塑包装材料制造装置的切割成形装置，包括切割装置100、成形装置200、缓冲装置300以及传送装置400；所述复合纸塑包装材料是指重叠设置有多个功能性材料的片材，通过加热挤压可以将两片片材较为牢固地连接在一起。但由于加热成形和切割均会在一定程度上影响加工后的纸塑包装材料的位置，因此在本申请中将功能相互结合，令其可以在切割的同时进行加热成形的操作。
所述切割装置100用于将通过传送装置400移动到特定位置的纸塑包装材料进行切割，切割装置100的一侧设置一个切割刀刃或者类似的其它装置，切割装置100可以将纸塑包装材料切割并分离。
所述成形装置200用于将切割装置100切割后的纸塑包装材料通过加热挤压的方法连接成形，本申请所述的成形装置200至少包括一个用于加热并挤压纸塑包装材料的侧面，该侧面形成的操作面和切割装置100的切割刀刃的操作面处于大致相同的平面内。挤压装置的两端分别连接切割装置100因此还可以铜鼓在切割装置100的连接方向上重复地设置多个成形装置来完成对于特定需要的包装材料的加工。
所述缓冲装置300分别用于减少切割装置100和成形装置200的活动造成的冲击；缓冲装置300用于对切割操作和成形操作过程中的冲击进行缓冲，缓冲装置300可以使用现有的结构来实现缓冲效果。此外，本申请中的缓冲装置300至少包括一个和所述切割装置100相连接的主缓冲器；另外在成形装置200上还设置多个其它的缓冲装置。
所述传送装置400沿着一预定方向延伸并将纸塑包装材料沿着延伸方向移动至切割装置100以及成形装置200的相应位置；传送装置400可以为一传送带，或者带有一个可以承受压力的平面，或者是一个位置相对固定的平面。平面的相应位置可以设置滚轮来实现对材料的移动。
所述切割装置100包括一连接装置500；连接装置500连接成形装置200和切割装置100，且成形装置200可以沿着成连接装置500的长度方向往复移动。连接装置500可以为一凹槽、或者齿条等装置。作为一种可选的方案，本申请中，齿条被设置于凹槽内，凹槽和设置在其中的齿条均沿着切割装置的长度方向移动，这样，可以重复平行地实行叠加多个成形装置200，提高成形效率。
进一步地，所述成形装置200还包括缓冲固定块201；所述缓冲固定块201的一端与所述成形装置200相连接；所述缓冲固定块201朝向所述切割装置100的侧面和所述切割装置100相抵触；所述缓冲固定块201设置于所述切割装置100的相对于连接装置500的另一侧。该装置是一个额外的缓冲，提供了一个可以相对于切割装置移动但通过侧面的直接和切割装置100的接触来进行缓冲和连接。进一步地，所述缓冲固定块201沿着所述连接装置500延伸；在缓冲固定块201的连接方向上，缓冲固定块201的一端连接成形装置200，另一端和所述连接装置500相连接。进一步地，所述缓冲固定块201同时沿着所述切割装置100的表面延伸，因此缓冲固定块201和切割装置100、连接装置500之间的接触面较大，且可以提供更好的稳定支持。
进一步地，所述连接装置500设置于所述切割装置100的一侧且朝向远离所述成形装置200的位置延伸。作为一种可选的方案，连接装置500被设置于一个凸台上，或者连接装置500本申请凸出于切割装置100的表面，增大接触面积，提高连接的稳定性。此外为了提高安装的便捷，成形装置200包括平行设置的2个支撑轴202进行连接支撑。该两个支撑轴202的端分别连接固定缓冲块一端以及连接装置500，和连接装置500相连接的支撑轴202还和固定缓冲块另一端。提高成形装置的平衡和稳定。
进一步地，所述成形装置200在沿着纸塑包装材料的前进方向延伸的垂直平面上围绕所述切割装置100延伸。
进一步地，所述缓冲装置300包括切割缓冲装置300；所述切割缓冲装置300设置于所述切割装置100的两端。
进一步地，所述缓冲装置300包括成形缓冲装置300；所述成形缓冲装置300设置于所述成形装置200内；所述成形缓冲装置300的一端通过所述成形装置200和所述缓冲固定块201相连接。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。