一种建筑用防水卷材压实装置的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，具体是一种建筑用防水卷材压实装置。

背景技术：

传统的防水卷材是将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材。在防水卷材生产过程中，需要对防水卷材本身进行压实处理。如cn206855866u公开的一种防水卷材的压实装置，其结构较为复杂，操作也不够方便，而且压实效果不够理想。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑用防水卷材压实装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑用防水卷材压实装置，包括机架、防护罩、固定框、驱动机构、驱动电机和压辊，所述机架上安装有防护罩，防护罩的两侧内壁上安装有与其滑动配合的固定框，两个所述固定框内均安装有驱动机构，所述驱动机构包括齿轮、连接轴和动力板，所述动力板安装在固定框内并与固定框滑动配合，动力板内开设有腰形孔，腰形孔的内壁上设有多个连续的齿牙，腰形孔内设有与齿牙啮合的齿轮，腰形孔的高度至少为齿轮外径的两倍，两个所述齿轮之间以连接轴连接，所述动力板的顶部还固定有与其垂直的杆体，杆体为l形结构，防护罩的侧壁对应动力板的上方位置处固定有腰形的限位框，限位框内设有水平的限位条，使得限位框形成封闭的滑道，杆体的头端即处于滑道内，所述固定框两侧位置均固定有横杆，两个位置相对的所述横杆之间均安装有压辊，压辊用于对防水卷材进行压实，所述压辊的表面具有橡胶层，防水卷材的行程路径处于机架的台板上方，连接轴的端部通过联轴器与安装在防护罩一侧的驱动电机输出轴连接，所述驱动电机与电源和控制开关电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述橡胶层具有多道斜纹。

作为本发明再进一步的方案：所述防护罩的侧壁上固定有用于对横杆运动进行导向的导向套。

作为本发明再进一步的方案：所述防护罩的顶部安装有风机，风机的出风端朝向防护罩的内部。

作为本发明再进一步的方案：所述机架的两侧位置设有对防水卷材运动进行导向的导向辊。

作为本发明再进一步的方案：所述机架的台板上固定有水平的滑轨，防护罩的底部与该滑轨滑动配合。

作为本发明再进一步的方案：所述防护罩上开设有检修门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：驱动机构能压辊在转动的同时左右运动，且压辊表面的斜纹能提升对皱褶的抹平效果，大大提升效率，整体结构也比较简单，只需电机驱动即可，非常方便。

附图说明

图1为一种建筑用防水卷材压实装置的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为一种建筑用防水卷材压实装置中压辊的结构示意图。

图4为一种建筑用防水卷材压实装置中动力板的结构示意图。

图中：1-机架、2-防水卷材、3-防护罩、4-固定框、5-驱动机构、6-驱动电机、7-压辊、8-横杆、9-齿轮、10-连接轴、11-动力板、12-齿牙、13-限位框、14-限位条、15-杆体、16-风机、17-橡胶层、18-斜纹、19-导向套、20-滑道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种建筑用防水卷材压实装置，包括机架1、防护罩3、固定框4、驱动机构5、驱动电机6和压辊7，所述机架1上安装有防护罩3，防护罩3的两侧内壁上安装有与其滑动配合的固定框4，两个所述固定框4内均安装有驱动机构5，所述驱动机构5包括齿轮9、连接轴10和动力板11，所述动力板11安装在固定框4内并与固定框4滑动配合，动力板11内开设有腰形孔，腰形孔的内壁上设有多个连续的齿牙12，腰形孔内设有与齿牙12啮合的齿轮9，腰形孔的高度至少为齿轮9外径的两倍，两个所述齿轮9之间以连接轴10连接，当连接轴10转动时，齿轮9的相对位置是不变的，当齿轮9与呈直线排布的齿牙12啮合时，两个所述固定框4同步向左或向右运动，当齿轮9与呈弧线排布的齿牙12啮合时，动力板11相对于固定框4上下运动，所述固定框4两侧位置均固定有横杆8，两个位置相对的所述横杆8之间均安装有压辊7，压辊7用于对防水卷材2进行压实，防水卷材2的行程路径处于机架1的台板上方，连接轴10的端部通过联轴器与安装在防护罩3一侧的驱动电机6输出轴连接，其用于驱动连接轴10的转动，工作时，驱动电机6带动连接轴10转动，齿轮9同步转动，当齿轮9与处于下方且呈直线排布的齿牙12啮合时，固定框4整体连同横杆8向右运动，两个所述压辊7此时的状态是与防水卷材2接触并向右运动的，之后齿轮9与处于左侧且呈弧线排布的齿牙12啮合时，此时动力板11相对于固定框4向下运动，两个所述压辊7保持不动，当齿轮9与处于上方且呈直线排布的齿牙12啮合时，固定框4整体连同横杆8向左运动，两个所述压辊7此时的状态是与防水卷材2接触并向左运动的，在压辊7左右运动的过程中，其均能与防水卷材2对其进行压平作业，所述驱动电机6与电源和控制开关电性连接。

所述压辊7的表面具有橡胶层17，具有一定的弹性，其与防水卷材2接触时具有一定的变形量，便于更好的进行压实作业。

所述橡胶层17具有多道斜纹18，便于将防水卷材2表面的皱褶等抹平。

所述防护罩3的侧壁上固定有用于对横杆8运动进行导向的导向套19。

所述动力板11的顶部还固定有与其垂直的杆体15，杆体15为l形结构，防护罩3的侧壁对应动力板11的上方位置处固定有腰形的限位框13，限位框13内设有水平的限位条16，使得限位框13形成封闭的滑道20，杆体15的头端即处于滑道20内，杆体15与动力板11的运动轨迹类似，所以使用限位框13进行限位和导向。

所述防护罩3的顶部安装有风机16，风机16的出风端朝向防护罩3的内部，可以向防护罩3内部输入风力，便于对防水卷材2进行冷却。

所述机架1的两侧位置设有对防水卷材2运动进行导向的导向辊。

所述机架1的台板上固定有水平的滑轨，防护罩3的底部与该滑轨滑动配合，便于防护罩3整体的移动。

所述防护罩3上开设有检修门。

本发明的工作原理是：工作时，防水卷材2铺于机架1的台面上，启动驱动电机6和风机16，风机16向防护罩3内部输入风力，对防水卷材2进行冷却，驱动电机6带动连接轴10转动，齿轮9同步转动，当齿轮9与处于下方且呈直线排布的齿牙12啮合时，固定框4整体连同横杆8向右运动，两个所述压辊7此时的状态是与防水卷材2接触并向右运动的，之后齿轮9与处于左侧且呈弧线排布的齿牙12啮合时，此时动力板11相对于固定框4向下运动，两个所述压辊7保持不动，当齿轮9与处于上方且呈直线排布的齿牙12啮合时，固定框4整体连同横杆8向左运动，两个所述压辊7此时的状态是与防水卷材2接触并向左运动的，在压辊7左右运动的过程中，其均能与防水卷材2对其进行压平作业。

需要特别说明的是，本技术方案中，机架1、防护罩3、固定框4、驱动机构5、驱动电机6和压辊7等均为现有技术的应用，而压辊7和驱动机构5的设置方式为本申请的创新点，其能有效的提升压实效果和效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。